جميع تفاصيل الفولاذ المقاوم للصدأ 420

420 الفولاذ المقاوم للصدأهو فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي، يشتهر بمقاومته المتوسطة للتآكل، ومتانته الممتازة، وسهولة تشكيله وصلابته الفائقة. تنبع خصائصه الأساسية من احتوائه على نسبة عالية نسبيًا من الكربون (0.15% كحد أدنى) ونسبة كروم لا تقل عن 12%. ومن خلال المعالجة الحرارية المناسبة، يمكن أن يحقق صلابة وقوة عاليتين جدًا، إلا أن مقاومته للتآكل عادةً ما تكون أقل من مقاومة أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الأكثر شيوعًا مثل 304.

لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ 420

التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ 420

عنصر محتوى(٪) وظيفة
C 0.15-0.40 عنصر رئيسي لتحسين القوة والصلابة
Cr 12.0-14.0 العنصر الأساسي، يوفر مقاومة للتآكل والأكسدة
Mn ≤1.00 تحسين القوة والصلابة
Si ≤1.00 تحسين القوة
P ≤0.04 عنصر الشوائب
S ≤0.03 عنصر الشوائب

يُحدد توازن الكربون والكروم خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ 420. فكمية الكروم الكافية تُوفر مقاومة للتآكل، بينما يُتيح ارتفاع نسبة الكربون تعزيزه بالمعالجة الحرارية.

الخصائص الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ 420

الصلابة ومقاومة التآكل:هذه هي الميزة الأبرز للفولاذ المقاوم للصدأ 420. بعد المعالجة الحرارية المناسبة (التبريد والتصلب)، يمكن أن تصل صلابته إلى 50-55 HRC أو أعلى (حسب محتوى الكربون المحدد).

قوة:بعد المعالجة الحرارية، فإنه يتمتع بمزيج عالي من القوة والصلابة الجيدة

مقاومة التآكل:مستوى متوسط. يعمل بشكل جيد في البيئات الجوية المعتدلة، والمياه العذبة، وبعض المحاليل الحمضية والقلوية والملحية الضعيفة.

قابلية المعالجة:بسبب قوتها ومتانتها العالية، يحدث التصلب أثناء المعالجة.

مغناطيسي:كفولاذ مارتنسيتي،420 الفولاذ المقاوم للصدأهو مغناطيسي.

 

صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 420

المعالجة الحرارية للفولاذ المقاوم للصدأ 420

تعتبر المعالجة الحرارية خطوة أساسية لإظهار الإمكانات420 الفولاذ المقاوم للصدأ:

التلدين:يُسخّن إلى درجة حرارة تتراوح بين 840 و900 درجة مئوية تقريبًا، ثم يُبرّد ببطء. الهدف هو تليين المادة لتسهيل التشغيل الآلي والتشكيل البارد.

التصلب (التبريد): يُسخّن إلى درجة حرارة تتراوح بين 980 و1050 درجة مئوية تقريبًا، ثم يُبرّد بسرعة (بالتبريد بالزيت أو بالهواء). تُصلّب هذه العملية الفولاذ، لكنها أيضًا هشة جدًا.

التلطيف:يُعاد تسخين الفولاذ المُخمَّد إلى درجة حرارة أقل (150-370 درجة مئوية) ثم يُبرَّد. الهدف هو إزالة الإجهاد الداخلي، وتقليل الهشاشة، مع الحفاظ على معظم صلابته، وتحقيق مزيج مثالي من القوة والمتانة.

مجال تطبيق الفولاذ المقاوم للصدأ 420

مجال أداة القطع: يُستخدم على نطاق واسع في سكاكين المائدة عالية الجودة، وسكاكين المطبخ، والأدوات الجراحية وطب الأسنان، وسكاكين الجيب، والمقصات. فهو يُحقق توازنًا مثاليًا بين الحدة، والثبات، ومقاومة التآكل.

الأعمدة والمكونات الميكانيكية: يتم استخدامه في تصنيع المكونات الميكانيكية مثل أعمدة المضخات وأجزاء الصمامات والمحامل ودبابيس القالب والفوهات وما إلى ذلك، والتي تتطلب مقاومة التآكل ومقاومة معينة للتآكل.

صناعة القوالب: يتم استخدامه في قوالب البلاستيك (خاصة تلك التي تتطلب سطحًا شديد اللمعان) لأنه يتمتع بمقاومة ممتازة للتلميع والتآكل.

السلع الاستهلاكية والأجهزة: يتم استخدامه في صنع أحزمة الساعات، والشرائط الزخرفية، وإكسسوارات الأثاث، وأجزاء الأجهزة المنزلية، وما إلى ذلك. كما أن تلميعه بسهولة ليصبح كالمرآة يجعله يبدو رائعًا.

سكاكين من الفولاذ المقاوم للصدأ 420

خاتمة

ختاماً،420 الفولاذ المقاوم للصدأهو نوع من الفولاذ "مُوَجَّه وظيفيًا". عندما تكون المتطلبات الأساسية لتطبيقك هي الصلابة والقوة ومقاومة التآكل، وتكون مقاومة التآكل مطلوبة بشكل غير صارم، فهو خيار ممتاز وفعّال من حيث التكلفة.


وقت النشر: ١٤ أكتوبر ٢٠٢٥

يرجى ملء معلومات الشريك