At مطحنة أوكسينغنهدف إلى تزويد عملائنا بأفضل حلول الفولاذ المقاوم للصدأ لتلبية احتياجاتهم المتنوعة. في هذه المدونة، سنتناول بالتفصيل الفرق بين الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و410s، وهما مادتان متعددتا الاستخدامات وعاليتا الأداء تُستخدمان في مختلف الصناعات. إن فهم خصائصهما ومزاياهما سيساعدك على اتخاذ قرار مدروس لمشروعك.
درجات الفولاذ المقاوم للصدأ 410 والتركيب الكيميائي
410 و 410S كلاهما من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي، ولكن هناك بعض الاختلافات في تركيبهما الكيميائي وخصائصهما، والتي تنعكس بشكل رئيسي في محتوى الكربون.
| درجة | التركيب الكيميائي (%) | ||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | |
| 410 | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 11.50-13.50 | ≤0.75 |
| 410S | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 11.50-13.50 | ≤0.75 |
الخواص الميكانيكية للفولاذين 410 و410S
| درجة | الخواص الميكانيكية | |||
| RmMPa | 0.2 ميجا باسكال | EL% | HV | |
| 410 | ≥450 | ≥205 | ≥20% | ≤50 |
| 410S | حوالي 70% - 80% من الفولاذ المقاوم للصدأ 410 | أدنى | أعلى مع مرونة أفضل | ≤35 |
مميزات الفولاذ المقاوم للصدأ 410
مقاومة التآكل: يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 410 بمقاومة جيدة للتآكل في البيئات الحمضية الضعيفة والقلوية الضعيفة والمياه العذبة.
قوة وصلابة عاليتان: يمكن تحقيق صلابة وقوة عاليتين بعد المعالجة الحرارية.
المغناطيسية: مغناطيسية في كلتا الحالتين، سواء كانت مُلدّنة أو مُبرّدة.
مميزات الفولاذ المقاوم للصدأ 410S
مقاومة التآكل: يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 410S بمقاومة جيدة للتآكل في البيئات الحمضية الضعيفة والقلوية الضعيفة والمياه العذبة.
قابلية جيدة للحام: نظرًا لانخفاض محتواه من الكربون، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 410S بقابلية أفضل للحام وهو أقل عرضة لتشققات اللحام.
صلابة منخفضة: بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ 410، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 410S يتمتع بصلابة أقل، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب قابلية التشكيل.
معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ 410
المعالجة الحرارية: يمكن تلدين الفولاذ المقاوم للصدأ 410 بين 1000 درجة مئوية و 1200 درجة مئوية لتليين المادة من أجل المعالجة اللاحقة.
التبريد السريع: يتم تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ 410 بين 980 درجة مئوية و 1035 درجة مئوية، ثم يتم تبريده بسرعة لزيادة الصلابة والقوة.
التصليد: عادةً ما يحتاج الفولاذ المقاوم للصدأ 410 المنقّى إلى التصليد بين 150 درجة مئوية و 370 درجة مئوية لتقليل الهشاشة.
معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ 410S
المعالجة الحرارية: يمكن أن يؤدي التلدين بين 1000 درجة مئوية و 1200 درجة مئوية إلى تليين المادة للمعالجة اللاحقة.
التبريد السريع: لا يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ 410S عادةً التبريد السريع، حيث أن تطبيقاته الأساسية لا تحتاج إلى صلابة عالية.
التصليد: بعد التلدين، يمكن تصليد الفولاذ المقاوم للصدأ 410S لتقليل الإجهاد الداخلي وتحسين المتانة.
التطبيقات الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ 410
أدوات المائدة: نظرًا لصلابته العالية ومقاومته للتآكل، غالبًا ما يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 410 في صناعة السكاكين والمقصات.
الصمامات: إن القوة العالية ومقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ 410 تجعله مناسبًا لتصنيع الصمامات المختلفة وأجزاء المضخات.
أدوات الطبخ ومعدات المطبخ: إن مقاومة التآكل وقابلية تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ 410 تجعله مادة مثالية لتصنيع أدوات الطبخ ومعدات المطبخ.
الاستخدام الرئيسي للفولاذ المقاوم للصدأ 410S
الأجزاء الهيكلية الهندسية: مناسبة للأجزاء الهيكلية التي تتطلب قابلية تشكيل ولحام جيدة.
المبادلات الحرارية: نظرًا لمقاومتها الجيدة للتآكل وقابليتها للحام، فهي مناسبة لتصنيع المبادلات الحرارية.
مكونات التوربينات الغازية: يمكن استخدامها في مكونات التوربينات الغازية التي تتطلب مقاومة للحرارة والتآكل.
الخلاصة: استكشف منتجات شركة Aoxing Mill من الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و410S
على الرغم من أن كلا النوعين 410 و410S من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي، إلا أن حجم إنتاج مصانع الصلب وعملائها يتركز في الغالب على فولاذ 410S. يتميز فولاذ 410 بصلابة وقوة أعلى، بينما يتميز فولاذ 410S بقابلية لحام وليونة أفضل. تمتلك شركة أوكسينغ ميل الخبرة والمخزون اللازمين لتلبية متطلباتكم. لمزيد من المعلومات واستكشاف مجموعة منتجاتنا، يرجى زيارة موقعنا الإلكتروني.صفحة منتج الفولاذ المقاوم للصدأ 410.
تاريخ النشر: 27 يونيو 2024
