At مطحنة أوكسينغنسعى جاهدين لتزويد عملائنا بأفضل حلول الفولاذ المقاوم للصدأ لتلبية احتياجاتهم المتنوعة. في هذه المدونة، سنتناول خصائص واستخدامات الفولاذ المقاوم للصدأ 310، وهو مادة متعددة الاستخدامات وعالية الأداء تُستخدم في مختلف الصناعات. إن فهم خصائصه ومزاياه سيساعدك على اتخاذ قرار مدروس لمشاريعك.
310 أنواع وخصائص الفولاذ المقاوم للصدأ
يُعرف الفولاذ المقاوم للصدأ 310 (UNS S31000) ومشتقاته، مثل 310S و310H، بأدائه الممتاز في درجات الحرارة العالية، وليونته الجيدة، وقابليته للحام.
الفولاذ المقاوم للصدأ 310H (UNS S31009))
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 310H بمحتوى كربوني مصمم خصيصاً للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. وهذا يجعله مثالياً للبيئات التي يكون فيها الحفاظ على السلامة الهيكلية تحت درجات الحرارة الشديدة أمراً بالغ الأهمية.
الفولاذ المقاوم للصدأ 310S (UNS S31008)
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 310S على نسبة كربون أقل مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ 310H، مما يجعله مناسبًا للبيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة ولكنها أكثر عرضة للرطوبة والعناصر المسببة للتآكل.
الفولاذ المقاوم للصدأ 310L
310L هو نوع حاصل على براءة اختراع ويحتوي على نسبة قصوى من الكربون تبلغ 0.03٪، ويستخدم في البيئات شديدة التآكل مثل إنتاج اليوريا.
| درجة | معيار | التركيب الكيميائي (%) | ||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | ||
| 310 | ASTM A240 | ≤0.25 | ≤2.00 | ≤1.50 | ≤0.045 | ≤0.030 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 |
| 310S | ASTM A240 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤1.50 | ≤0.045 | ≤0.030 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 |
| 310H | ASTM A240 | 0.04-0.10 | ≤2.00 | ≤0.75 | ≤0.045 | ≤0.030 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 |
310 جدول التركيب الكيميائي
| درجة | اختبار الشد | اختبار الصلابة | |||
| 0.2% YS(Mpa) | TS(Mpa) | استطالة(٪) | مجلس الموارد البشرية | HB | |
| 310 | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 | ≤217 |
| 310S | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 | ≤217 |
| 310H | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 | ≤217 |
310 معيار الخواص الميكانيكية
مثل أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الأخرى، تحافظ سلسلة 310 على متانة ممتازة حتى في درجات الحرارة المنخفضة للغاية.
مقاومة التآكل
يُعزز محتوى الكروم العالي في الفولاذ المقاوم للصدأ 310 أداءه في درجات الحرارة المرتفعة، ويُوفر مقاومة جيدة للتآكل المائي. وبفضل مقاومته المكافئة للتنقر (PRE) التي تبلغ حوالي 25، يُمكنه تحمّل تآكل مياه البحر حتى 22 درجة مئوية، على غرار الفولاذ المقاوم للصدأ 316. كما يُظهر مقاومة ممتازة للأكسدة والكربنة عند درجات الحرارة العالية، ويتحمل بيئات تصل درجة حرارتها إلى 425 درجة مئوية.
مع ذلك، ونظرًا لاحتوائها على نسبة عالية من الكربون (باستثناء النوع 310L)، قد تكون هذه الأنواع عرضةً للتآكل والتآكل بين الحبيبات بعد التعرض المطول لدرجات حرارة عالية أو أثناء اللحام. وعلى الرغم من أن الفولاذ المقاوم للصدأ 310 قد يتعرض لتشقق التآكل الإجهادي، إلا أن مقاومته أفضل من مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316.
مقاومة للحرارة
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 310H بمقاومة جيدة للأكسدة، ويمكن استخدامه بشكل متقطع عند درجات حرارة تصل إلى 1040 درجة مئوية، وبشكل مستمر حتى 1150 درجة مئوية. كما أنه يؤدي أداءً جيدًا في بيئات ثاني أكسيد الكبريت ذات درجات الحرارة العالية، ويقاوم الإجهاد الحراري والتسخين الدوري. مع ذلك، لا يُنصح باستخدامه بشكل مستمر بين 425 و860 درجة مئوية بسبب ترسب الكربيدات، مما يؤثر على مقاومته للتآكل المائي. وبشكل عام، يكون أداؤه جيدًا فوق وتحت هذا النطاق. وقد يحدث تقصف طور سيجما بين 650 و900 درجة مئوية.
المعالجة الحرارية
المعالجة الحرارية (التلدين))
لتحقيق أقصى مقاومة للتآكل، سخّن المادة إلى درجة حرارة تتراوح بين 1040 و1150 درجة مئوية ثم برّدها بسرعة. للاستخدام المطوّل فوق 650 درجة مئوية، يُنصح بمعالجة المحلول كل 1000 ساعة لاستعادة الليونة. لا يمكن تقوية هذه الأنواع بالمعالجة الحرارية.
| درجة | الكثافة (كجم/سم³) | معامل المرونة (جيجا باسكال) | متوسط معامل التمدد الحراري (ميكرومتر/متر/درجة مئوية) | الموصلية الحرارية (واط/متر·كلفن) | الحرارة النوعية (جول/كجم·كلفن) | المقاومة الكهربائية (نانو أوم متر) | |||
| 0-100 درجة مئوية | 0-315 درجة مئوية | 0-538 درجة مئوية | 100 درجة مئوية | 500 درجة مئوية | |||||
| 310/310S/310H | 7.75 | 200 | 15.9 | 16.2 | 17.0 | 14.2 | 18.7 | 500 | 720 |
310 الخواص الميكانيكية (حالة التلدين)
اللحام
يُلحم الفولاذ المقاوم للصدأ 310 جيدًا باستخدام جميع طرق اللحام القياسية. يُوصى عادةً باستخدام أقطاب كهربائية من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S في لحام الانصهار. توفر المواصفات شروطًا مسبقة لاستخدام أقطاب 310 في لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 310.
شهادة مزدوجة
غالبًا ما يتم إنتاج الفولاذ 310H و310S بشهادة مزدوجة، حيث يستوفيان متطلبات الخصائص الكيميائية والميكانيكية لكلا النوعين. أما المواد الحاصلة على شهادة 310 فقط أو 310/310S بشهادة مزدوجة، فقد تحتوي على نسبة كربون أقل من 0.04%، مما يجعلها غير مناسبة لبعض التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.
التطبيقات النموذجية
يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 310 على نطاق واسع في البيئات ذات درجات الحرارة العالية مثل أجزاء الأفران، وصناديق الكربنة، وسلال وتجهيزات المعالجة الحرارية، والمبادلات الحرارية، وأسلاك وأقطاب اللحام.
الدرجات البديلة الممكنة
الفولاذ المقاوم للصدأ 304H
مناسب للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية حتى 800 درجة مئوية حيث تكون الظروف الأقل تطلبًا مقبولة.
الفولاذ المقاوم للصدأ 321
مثالي للتطبيقات التي تتطلب أداءً عاليًا في درجات الحرارة ومقاومة للتآكل بعد اللحام تصل إلى 900 درجة مئوية.
الفولاذ المقاوم للصدأ 253MA
يوفر مقاومة أعلى قليلاً لدرجة الحرارة مقارنة بـ 310، ومقاومة أفضل لبيئات الكبريت المختزلة، وقابلية أقل للتقصف في طور سيجما.
الخلاصة: استكشف منتجات شركة أوكسينغ ميل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 310
يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ 310 خيارًا ممتازًا للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للحرارة وخصائص ميكانيكية جيدة. سواء كنت بحاجة إلى الفولاذ المقاوم للصدأ 310 أو 310S أو 310H، فإنّ شركة Aoxing Mill تمتلك الخبرة والمخزون اللازمين لتلبية متطلباتك. لمزيد من المعلومات واستكشاف مجموعة منتجاتنا، يُرجى زيارة موقعنا الإلكتروني.صفحة منتج الفولاذ المقاوم للصدأ 310.
تاريخ النشر: 20 مايو 2024
