At مطحنة آوشينغنهدف إلى تزويد عملائنا بأفضل حلول الفولاذ المقاوم للصدأ لتلبية احتياجاتهم المتنوعة. في هذه المدونة، سنتعمق في خصائص وتطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ 310، وهو مادة متعددة الاستخدامات وعالية الأداء تُستخدم في مختلف الصناعات. سيساعدك فهم خصائصه وفوائده على اتخاذ قرار مدروس لمشاريعك.
درجات وخصائص الفولاذ المقاوم للصدأ 310
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 310 (UNS S31000) ومشتقاته، مثل 310S و310H، بأدائه الممتاز في درجات الحرارة العالية، ومرونته الجيدة، وقابليته للحام.
310H الفولاذ المقاوم للصدأ (UNS S31009)
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 310H بمحتوى كربوني مصمم خصيصًا للتطبيقات عالية الحرارة. هذا يجعله مثاليًا للبيئات التي يكون فيها الحفاظ على سلامة الهيكل أمرًا بالغ الأهمية في درجات الحرارة العالية.
الفولاذ المقاوم للصدأ 310S (UNS S31008)
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 310S على نسبة كربون أقل مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ 310H، مما يجعله مناسبًا للبيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة ولكن ذات قابلية أعلى للرطوبة والعناصر المسببة للتآكل.
310L الفولاذ المقاوم للصدأ
310L هي درجة حاصلة على براءة اختراع تحتوي على الحد الأقصى من محتوى الكربون بنسبة 0.03%، وتستخدم في البيئات شديدة التآكل مثل إنتاج اليوريا.
| درجة | معيار | التركيب الكيميائي(%) | ||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | ||
| 310 | ASTM A240 | ≤0.25 | ≤2.00 | ≤1.50 | ≤0.045 | ≤0.030 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 |
| 310S | ASTM A240 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤1.50 | ≤0.045 | ≤0.030 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 |
| 310H | ASTM A240 | 0.04-0.10 | ≤2.00 | ≤0.75 | ≤0.045 | ≤0.030 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 |
جدول التركيب الكيميائي 310
| درجة | اختبار الشد | اختبار الصلابة | |||
| 0.2% YS(ميجا باسكال) | TS(ميجا باسكال) | استطالة(٪) | إتش آر بي | HB | |
| 310 | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 | ≤217 |
| 310S | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 | ≤217 |
| 310H | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 | ≤217 |
310 معيار الخصائص الميكانيكية
مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الآخر، تحافظ سلسلة 310 على صلابة ممتازة حتى في درجات الحرارة المنخفضة للغاية.
مقاومة التآكل
يُعزز محتوى الكروم العالي في الفولاذ المقاوم للصدأ 310 أداءه في درجات الحرارة العالية، ويوفر مقاومة ممتازة للتآكل المائي. بفضل مكافئ مقاومة التآكل (PRE) الذي يبلغ حوالي 25، يُمكنه تحمل تآكل مياه البحر حتى 22 درجة مئوية، تمامًا مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 316. وفي درجات الحرارة العالية، يُظهر مقاومة ممتازة للأكسدة والتكرير، ويتحمل بيئات تصل درجات حرارتها إلى 425 درجة مئوية.
ومع ذلك، نظرًا لارتفاع نسبة الكربون فيها (باستثناء 310L)، قد تكون هذه الدرجات عرضة للحساسية والتآكل بين الحبيبات بعد التعرض لفترات طويلة لدرجات حرارة عالية أو اللحام. وبينما قد يتعرض الفولاذ المقاوم للصدأ 310 للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي، إلا أن مقاومته أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316.
مقاومة الحرارة
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 310H بمقاومة جيدة للأكسدة، ويمكن استخدامه بشكل متقطع عند درجات حرارة تصل إلى 1040 درجة مئوية، وبشكل مستمر حتى 1150 درجة مئوية. كما أنه يتميز بأداء جيد في بيئات ثاني أكسيد الكبريت عالية الحرارة، ومقاوم للإجهاد الحراري والتسخين الدوري. مع ذلك، لا ينبغي استخدامه بشكل مستمر بين 425 و860 درجة مئوية بسبب ترسب الكربيد، مما يؤثر على مقاومة التآكل المائي. عادةً ما يكون أداءه جيدًا عند درجات حرارة أعلى أو أقل من هذا النطاق. يمكن أن يحدث هشاشة طور سيجما عند درجات حرارة تتراوح بين 650 و900 درجة مئوية.
المعالجة الحرارية
معالجة المحلول (التلدين)
لتحقيق أقصى مقاومة للتآكل، يُسخّن المادة إلى 1040-1150 درجة مئوية ويُبرّد بسرعة. للاستخدام لفترات طويلة فوق 650 درجة مئوية، يُنصح بمعالجتها بالمحلول كل 1000 ساعة لاستعادة ليونتها. لا يمكن تقوية هذه الدرجات بالمعالجة الحرارية.
| درجة | الكثافة (كجم/سم³) | معامل المرونة (Gpa) | متوسط معامل التمدد الحراري (ميكرومتر/م/درجة مئوية) | الموصلية الحرارية (وات/م·ك) | الحرارة النوعية (جول/كجم·ك) | المقاومة الكهربائية (nΩ·m) | |||
| 0-100 درجة مئوية | 0-315 درجة مئوية | 0-538 درجة مئوية | 100 درجة مئوية | 500 درجة مئوية | |||||
| 310/310S/310H | 7.75 | 200 | 15.9 | 16.2 | 17.0 | 14.2 | 18.7 | 500 | 720 |
310 الخواص الميكانيكية (الحالة الملدنة)
اللحام
يُلحم الفولاذ المقاوم للصدأ 310 بكفاءة عالية بجميع الطرق القياسية. يُنصح عادةً باستخدام أقطاب الفولاذ المقاوم للصدأ 310S للحام الانصهاري. تُوفر المواصفات تأهيلاً مُسبقاً لاستخدام أقطاب الفولاذ المقاوم للصدأ 310 في لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 310.
الشهادة المزدوجة
غالبًا ما يُنتج 310H و310S بشهادتين، مما يُلبي متطلبات الخواص الكيميائية والميكانيكية لكلا النوعين. قد تحتوي المواد الحاصلة على شهادة 310 أو 310/310S المزدوجة على نسبة كربون أقل من 0.04%، مما يجعلها غير مناسبة لبعض التطبيقات عالية الحرارة.
التطبيقات النموذجية
يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 310 على نطاق واسع في البيئات ذات درجات الحرارة العالية مثل أجزاء الفرن وصناديق التكرير وسلال المعالجة الحرارية والتجهيزات والمبادلات الحرارية وأسلاك اللحام والأقطاب الكهربائية.
الدرجات البديلة المحتملة
الفولاذ المقاوم للصدأ 304H
مناسب للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية التي تصل إلى 800 درجة مئوية حيث تكون الظروف الأقل تطلبًا مقبولة.
321 الفولاذ المقاوم للصدأ
مثالي للتطبيقات التي تتطلب أداءً في درجات حرارة عالية ومقاومة للتآكل بعد اللحام تصل إلى 900 درجة مئوية.
253MA الفولاذ المقاوم للصدأ
يوفر مقاومة لدرجات الحرارة أعلى قليلاً من 310، ومقاومة أفضل لبيئات الكبريت المختزل، وقابلية أقل لهشاشة مرحلة سيجما.
الاستنتاج: استكشف عروض الفولاذ المقاوم للصدأ 310 من Aoxing Mill
يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ 310 خيارًا ممتازًا للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية لدرجات الحرارة وخصائص ميكانيكية جيدة. سواءً كنت بحاجة إلى الفولاذ المقاوم للصدأ 310 أو 310S أو 310H، فإن Aoxing Mill تمتلك الخبرة والمخزون اللازمين لتلبية احتياجاتك. لمزيد من المعلومات واستكشاف مجموعة منتجاتنا، يُرجى زيارة موقعنا الإلكتروني.صفحة منتج الفولاذ المقاوم للصدأ 310.
وقت النشر: ٢٠ مايو ٢٠٢٤
