Як апрацоўваюцца рулоны з нержавеючай сталі: ад млына да гатовага прадукту

Нержавеючая сталь— гэта шырока распаўсюджаны матэрыял, які выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці, ад будаўніцтва і аўтамабілебудавання да тавараў штодзённага попыту. Аднак у паўсядзённым жыцці мы бачым гатовыя вырабы з нержавеючай сталі, такія як лісты з нержавеючай сталі, рулоны з нержавеючай сталі, кубкі з нержавеючай сталі і г.д., і мала што ведаем пра атрыманне матэрыялаў з нержавеючай сталі. У гэтым блогу ў асноўным апісваецца серыя працэсаў вытворчасці нержавеючай сталі — ад сталеліцейных заводаў да рынку, ад нарыхтовак да рулонаў з нержавеючай сталі.

1. Вытворчасць сталі (першасная вытворчасць)

• Сыравіна: Працэс пачынаецца з плаўлення сыравіны, такой як жалезная руда, сталёвы лом і ферасплавы (якія забяспечваюць легіруючыя элементы, такія як хром і нікель).
• Электрадугавая печ (ЭДП):У большасці сучасных вытворчых магутнасцяў для нержавеючай сталі выкарыстоўваецца электрадугавая печ, дзе сталёвы лом плавіцца з дапамогай электрычнай энергіі. Некаторыя заводы могуць выкарыстоўваць доменную печ для вытворчасці першаснага жалеза, якое затым рафінуецца.
• Легіраванне:Для стварэння розных гатункаў нержавеючай сталі дадаюцца такія элементы, як хром (звычайна 10–30%), нікель (8–10%) і малібдэн (пры неабходнасці), што ўплывае на такія ўласцівасці, як каразійная стойкасць, трываласць і цеплаўстойлівасць.

2. Кастынг

• Бесперапыннае ліццё:Расплаўлены метал заліваецца ў машыну бесперапыннага ліцця, дзе ён застывае ў выглядзе загатовак або пліт. Звычайна гэта робіцца з дапамогай вадзяных формаў, якія фарміруюць форму сталі (прамавугольную, квадратную або круглую).
• Адліўка зліткаў:У некаторых старых працэсах усё яшчэ выкарыстоўваецца ліццё зліткаў, калі расплаўлены метал заліваецца ў формы для ўтварэння вялікіх блокаў (зліткаў), якія патрабуюць далейшай апрацоўкі.

3. Гарачая пракатка (паўторны нагрэў і пракатка)

• Разагрэў:Сталёвыя пліты або нарыхтоўкі награваюцца ў печы да тэмпературы каля 1100–1250°C (2000–2300°F), каб зрабіць іх пластычнымі.
• Ролінг:Разагрэтыя пліты або загатоўкі прапускаюцца праз шэраг ролікаў, каб паменшыць іх таўшчыню. Гэты працэс дазваляе атрымаць гарачакатаныя рулоны з нержавеючай сталі. Працэс пракаткі таксама ўдасканальвае структуру збожжа, паляпшаючы механічныя ўласцівасці сталі.
• Кантроль таўшчыні:Таўшчыня рулона кантралюецца пры яго праходжанні праз ролікі для дасягнення патрэбнай спецыфікацыі.

4. Марынаванне і выдаленне акаліны

• Марынаванне:Пасля гарачай пракаткі на паверхні сталі звычайна ёсць акаліна (акіслены матэрыял) ад тэрмічнай апрацоўкі. Гэтую акаліну можна выдаліць з дапамогай кіслотнай ванны ў працэсе травлення, у якім выкарыстоўваецца сумесь салянай або сернай кіслаты.
• Выдаленне накіпу:Гэты этап выдаляе аксіды з паверхні, забяспечваючы гладкасць і чысціню канчатковай паверхні для далейшай апрацоўкі.

5. Халодная пракатка

• Халодная пракатка:На гэтым этапе гарачакатаная нержавеючая сталь прапускаецца праз валкі пры пакаёвай тэмпературы, каб яшчэ больш паменшыць яе таўшчыню і дасягнуць патрэбнай канчатковай таўшчыні. Халодная пракатка паляпшае механічныя ўласцівасці сталі, у тым ліку яе цвёрдасць, трываласць і аздабленне паверхні.
• Адпал:Пасля халоднай пракаткі сталь адпальваюць (награваюць, а затым астуджаюць) для зняцця напружанняў і паляпшэння пластычнасці, што дапамагае падтрымліваць патрэбныя механічныя ўласцівасці.

6. Апрацоўка паверхні

Паліроўка/чыстка шчоткай:Рулоны з нержавеючай сталі могуць падвяргацца рознай апрацоўцы паверхні, напрыклад, паліроўцы, шчоткаванні або пакрыццю, каб надаць жаданы выгляд. Звычайныя віды аздаблення ўключаюць:

• 2B Аздабленне:Стандартная аздабленне з фрэзерным станком, гладкая, але не бліскучая.
• № 4 Фініш:Шліфаваная або атласная аздабленне, якая часта выкарыстоўваецца ў архітэктурных мэтах.
• Люстраное пакрыццё:Высокапаліраваная, адлюстроўваючая паверхня.

7. Змотка і разразанне

• Звіванне:Гатовы прадукт змотваецца ў рулоны, гатовы да адпраўкі або далейшай апрацоўкі. Рулоны могуць мець розную вагу — ад некалькіх сотняў да тысяч фунтаў.
• Разразанне:Пры неабходнасці рулоны разразаюцца на меншыя кавалкі з дапамогай спецыяльнага абсталявання для разразання. Гэтыя разрэзаныя рулоны затым можна прадаваць у меншых, больш зручных рулонах або лістах.

8. Канчатковая праверка і ўпакоўка

• Праверка:Шпулькі праходзяць строгія выпрабаванні на фізічныя, механічныя і хімічныя ўласцівасці, каб гарантаваць іх адпаведнасць неабходным стандартам. Звычайныя выпрабаванні ўключаюць праверку паверхні, трываласць на расцяжэнне і каразійную ўстойлівасць.
• Упакоўка:Пасля таго, як рулоны гатовыя і правераны, іх старанна ўпакоўваюць, каб прадухіліць пашкоджанні падчас транспарціроўкі. Упакоўка звычайна ўключае ахоўнае пакрыццё, маркіроўку, а часам і дадатковую апрацоўку, напрыклад, драўляныя скрыні для экспарту.

У заключэнне, пераўтварэнненеапрацаваныя рулоны з нержавеючай сталіАд млына да гатовай прадукцыі праходзіць шэраг дбайных працэсаў, якія паляпшаюць яе ўласцівасці і зручнасць выкарыстання. Гэты шлях не толькі падкрэслівае важнасць нержавеючай сталі ў сучаснай вытворчасці, але і падкрэслівае складанае майстэрства, неабходнае для вырабу высакаякасных вырабаў з нержавеючай сталі.