At Млын Аосін, мы імкнемся прапанаваць нашым кліентам найлепшыя рашэнні з нержавеючай сталі для іх разнастайных патрэб. У гэтым блогу мы паглыбімся ў характарыстыкі і прымяненне нержавеючай сталі 310, універсальнага і высокапрадукцыйнага матэрыялу, які выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці. Разуменне яго ўласцівасцей і пераваг можа дапамагчы вам прыняць абгрунтаванае рашэнне для вашых праектаў.
310 марак і характарыстык нержавеючай сталі
Нержавеючая сталь 310 (UNS S31000) і яе вытворныя, такія як 310S і 310H, вядомыя сваімі выдатнымі характарыстыкамі пры высокіх тэмпературах, добрай пластычнасцю і зварвальнасцю.
Нержавеючая сталь 310H (UNS S31009)
Нержавеючая сталь 310H мае ўтрыманне вугляроду, прызначанае для выкарыстання пры высокіх тэмпературах. Гэта робіць яе ідэальнай для асяроддзяў, дзе падтрыманне цэласнасці канструкцыі пры экстрэмальных награваннях мае вырашальнае значэнне.
Нержавеючая сталь 310S (UNS S31008)
Нержавеючая сталь 310S мае меншае ўтрыманне вугляроду ў параўнанні з 310H, што робіць яе прыдатнай для асяроддзяў з больш нізкімі тэмпературамі, але большай успрымальнасцю да вільгаці і агрэсіўных элементаў.
Нержавеючая сталь 310L
310L — гэта запатэнтаваная марка з максімальным утрыманнем вугляроду 0,03%, якая выкарыстоўваецца ў высокаагрэсіўных асяроддзях, такіх як вытворчасць мачавіны.
| Клас | Стандартны | Хімічны склад (%) | ||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | ||
| 310 | ASTM A240 | ≤0,25 | ≤2,00 | ≤1,50 | ≤0,045 | ≤0,030 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 |
| 310S | ASTM A240 | ≤0,08 | ≤2,00 | ≤1,50 | ≤0,045 | ≤0,030 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 |
| 310H | ASTM A240 | 0,04-0,10 | ≤2,00 | ≤0,75 | ≤0,045 | ≤0,030 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 |
310 Табліца хімічнага складу
| Клас | Выпрабаванне на расцяжэнне | Выпрабаванне на цвёрдасць | |||
| 0,2% YS (МПа) | TS (МПа) | Падаўжэнне (%) | ХРБ | HB | |
| 310 | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 | ≤217 |
| 310S | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 | ≤217 |
| 310H | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 | ≤217 |
Стандарт механічных уласцівасцей 310
Як і іншыя аўстэнітныя нержавеючыя сталі, серыя 310 захоўвае выдатную трываласць нават пры крыягенных тэмпературах.
Устойлівасць да карозіі
Высокае ўтрыманне хрому ў нержавеючай сталі 310 паляпшае яе высокатэмпературныя характарыстыкі і забяспечвае добрую ўстойлівасць да воднай карозіі. З эквівалентам устойлівасці да кропкавай карозіі (PRE) каля 25, яна можа вытрымліваць карозію марской вадой да 22°C, падобна нержавеючай сталі 316. Пры высокіх тэмпературах яна дэманструе выдатную ўстойлівасць да акіслення і цэментацыі і можа вытрымліваць асяроддзе з тэмпературай да 425°C.
Аднак з-за высокага ўтрымання вугляроду (за выключэннем 310L) гэтыя маркі могуць быць схільныя да сенсібілізацыі і міжкрышталітнай карозіі пасля працяглага ўздзеяння высокіх тэмператур або зваркі. Хоць нержавеючая сталь 310 можа падвяргацца каразійнаму расколінам пад напружаннем, яе ўстойлівасць лепшая, чым у нержавеючай сталі 304 або 316.
Цеплаўстойлівасць
Нержавеючая сталь 310H мае добрую ўстойлівасць да акіслення і можа выкарыстоўвацца перыядычна пры тэмпературах да 1040°C і бесперапынна да 1150°C. Яна добра працуе ў асяроддзі з высокімі тэмпературамі, утрымліваючы дыяксід серы, і ўстойлівая да тэрмічнай стомленасці і цыклічнага нагрэву. Аднак яе не варта выкарыстоўваць бесперапынна пры тэмпературах ад 425 да 860°C з-за выпадзення карбіду, якое ўплывае на ўстойлівасць да воднай карозіі. Вышэй і ніжэй за гэты дыяпазон яна звычайна працуе добра. Сігма-фазавая охрупченнасць можа ўзнікаць пры тэмпературах ад 650 да 900°C.
Тэрмічная апрацоўка
Апрацоўка растворам (адпал)
Каб дасягнуць максімальнай каразійнай устойлівасці, нагрэйце матэрыял да 1040-1150°C і хутка астудзіце яго. Пры працяглым выкарыстанні пры тэмпературы вышэй за 650°C рэкамендуецца апрацоўка на раствор кожныя 1000 гадзін для аднаўлення пластычнасці. Гэтыя маркі нельга ўмацоўваць тэрмічнай апрацоўкай.
| Клас | Шчыльнасць (кг/см³) | Модуль пругкасці (ГПа) | Сярэдні каэфіцыент цеплавога пашырэння (мкм/м/°C) | Цеплаправоднасць (Вт/м·к) | Удзельная цеплаёмістасць (Дж/кг·к) | Электрычнае супраціўленне (нОм·м) | |||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | 100°C | 500°C | |||||
| 310/310S/310H | 7,75 | 200 | 15,9 | 16.2 | 17,0 | 14.2 | 18,7 | 500 | 720 |
310 Механічныя ўласцівасці (адпаленыя ўмовы)
Зварка
Нержавеючая сталь 310 добра зварваецца ўсімі стандартнымі метадамі. Для зваркі плаўленнем звычайна рэкамендуюцца электроды з нержавеючай сталі 310S. Спецыфікацыі даюць папярэднюю кваліфікацыю для выкарыстання электродаў 310 для зваркі нержавеючай сталі 310.
Двайная сертыфікацыя
Маркі 310H і 310S часта вырабляюцца з падвойнай сертыфікацыяй, што адпавядае патрабаванням да хімічных і механічных уласцівасцей для абедзвюх марак. Матэрыялы, сертыфікаваныя выключна як 310 або 310/310S з падвойнай сертыфікацыяй, могуць мець утрыманне вугляроду ніжэй за 0,04%, што робіць іх непрыдатнымі для некаторых высокатэмпературных ужыванняў.
Тыповыя прымянення
Нержавеючая сталь 310 шырока выкарыстоўваецца ў высокатэмпературных асяроддзях, такіх як дэталі печаў, цэментацыявыя скрыні, кошыкі і прыстасаванні для тэрмічнай апрацоўкі, цеплаабменнікі, а таксама зварачны дрот і электроды.
Магчымыя альтэрнатыўныя адзнакі
Нержавеючая сталь 304H
Падыходзіць для выкарыстання пры высокіх тэмпературах да 800°C, дзе дапушчальныя менш патрабавальныя ўмовы.
Нержавеючая сталь 321
Ідэальна падыходзіць для прымянення, якія патрабуюць высокіх тэмператур і каразійнай устойлівасці пасля зваркі да 900°C.
Нержавеючая сталь 253MA
Забяспечвае крыху больш высокую тэмпературную ўстойлівасць, чым 310, лепшую ўстойлівасць да аднаўляльных асяроддзяў серы і меншую схільнасць да сігма-фазавай охрупненнасці.
Выснова: Азнаёмцеся з прапановамі Aoxing Mill з нержавеючай сталі 310
Нержавеючая сталь 310 — выдатны выбар для прымянення, якое патрабуе ўстойлівасці да высокіх тэмператур і добрых механічных уласцівасцей. Незалежна ад таго, патрэбна вам нержавеючая сталь 310, 310S або 310H, Aoxing Mill мае вопыт і запасы, каб задаволіць вашы патрабаванні. Для атрымання дадатковай інфармацыі і азнаямлення з нашым асартыментам прадукцыі, калі ласка, наведайце нашСтаронка прадукту з нержавеючай сталі 310.
Час публікацыі: 20 мая 2024 г.
