স্টেইনলেস স্টিলের জন্য লবণ স্প্রে পরীক্ষার ব্যাখ্যা

স্টেইনলেস স্টিলের জন্য লবণ স্প্রে পরীক্ষার ব্যাখ্যা

লবণ স্প্রে পরীক্ষাসিমুলেটেড মেরিটাইম এবং হাই-ক্লোরাইড পরিবেশে বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেডের দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব এবং জারা প্রতিরোধের মূল্যায়নের জন্য পদ্ধতিগুলি শিল্পের মানদণ্ড হিসেবে কাজ করে।

লবণ স্প্রে পরীক্ষার (SST) ভূমিকা

প্রকৌশলী এবং নির্মাতাদের জন্য, "ক্ষয়-প্রতিরোধী" একটি আপেক্ষিক শব্দ। যদিও স্টেইনলেস স্টিল একটি নিষ্ক্রিয় ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তর দ্বারা স্বভাবতই সুরক্ষিত, এটি অজেয় নয়।লবণ স্প্রে পরীক্ষা (SST), মূলত দ্বারা নিয়ন্ত্রিতএএসটিএম বি১১৭স্ট্যান্ডার্ড, একটি ত্বরিত বার্ধক্য প্রক্রিয়া যা ধাতব নমুনাগুলিকে ঘন, লবণাক্ত কুয়াশার মধ্যে রাখে যাতে পৃষ্ঠটি কত দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হয় তা পর্যবেক্ষণ করা যায়।

ডেটা-চালিত পরীক্ষা কেন গুরুত্বপূর্ণ

মানসম্মত পরীক্ষা ছাড়া, ক্ষেত্রের উপাদানের ব্যর্থতা বিপর্যয়কর কাঠামোগত ক্ষতি বা ব্যয়বহুল প্রত্যাহারের দিকে পরিচালিত করতে পারে। ক্ষয় প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত করে - যেখানে একটি পরীক্ষা চেম্বারে 24 ঘন্টা বাস্তব বিশ্বের এক্সপোজারের কয়েক মাস প্রতিনিধিত্ব করতে পারে - ইঞ্জিনিয়াররা পরিমাণগত তথ্য সংগ্রহ করতে পারেন:

  • পিটিং প্রতিরোধ:নিষ্ক্রিয় স্তরের স্থানীয় ভাঙ্গন।
  • ফাটল ক্ষয়:শক্ত ফাঁকে বা গ্যাসকেটের নিচে জারণ।
  • আবরণের অখণ্ডতা:প্যাসিভেটিং ট্রিটমেন্ট বা ইলেক্ট্রো-পলিশিংয়ের কার্যকারিতা।

পরীক্ষা কিভাবে কাজ করে

লবণ স্প্রে পরীক্ষা চাকাটিকে নতুন করে উদ্ভাবন করে না; এটি কেবল প্রাকৃতিক উপাদানগুলিকে তীব্র করে তোলে। পরীক্ষার মূল বিষয় হল লবণের ক্লোরাইড আয়ন এবং ইস্পাতের লোহার পরিমাণের মধ্যে তড়িৎ রাসায়নিক বিক্রিয়া।

কারিগরি পরামিতি (ASTM B117/ ISO 9227 NSS)

পুনরুৎপাদনযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, চেম্বারের ভিতরের পরিবেশ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। স্ট্যান্ডার্ড প্যারামিটারগুলির মধ্যে রয়েছে:

প্যারামিটার

স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা
দ্রবণ ঘনত্ব ৫% ± ১% সোডিয়াম ক্লোরাইড (NaCl)
চেম্বারের তাপমাত্রা ৩৫℃ ± ২℃ (৯৫℉)
দ্রবণের pH ৬.৫ থেকে ৭.২ (নিরপেক্ষ)
কুয়াশা সংগ্রহের হার প্রতি ৮০ সেমিতে ১.০ থেকে ২.০ মিলি/ঘন্টা2
বায়ুচাপ ১২ থেকে ১৮ সাই

নমুনাগুলি সাধারণত একটি কোণে (সাধারণত ১৫ থেকে ৩০ ডিগ্রি) হেলে থাকে যাতে লবণের দ্রবণ পৃষ্ঠের উপর জমা হতে না পারে, এবং কুয়াশার সাথে সমানভাবে যোগাযোগ নিশ্চিত করে।

এই অবস্থাগুলি উপকূলীয় বা শিল্প সামুদ্রিক এক্সপোজারের সমতুল্য একটি উচ্চ-ক্লোরাইড পরিবেশ তৈরি করে।

PREN ফ্যাক্টর

দ্যপিটিং রেজিস্ট্যান্স ইকুইভ্যালেন্ট নম্বর (PREN)একটি তাত্ত্বিক সূত্র যা একটি গ্রেডের কর্মক্ষমতা পূর্বাভাস দিতে ব্যবহৃত হয়:

PREN = CR% + 3.3 x (MO% + 0.5 x W%) + 16 x N%

লবণ স্প্রে পরীক্ষায় উচ্চতর PREN মান সাধারণত দীর্ঘ বেঁচে থাকার সময়ের সাথে সম্পর্কিত।

PREN কী?

PREN এর অর্থ হল পিটিং রেজিস্ট্যান্স ইকুইভ্যালেন্ট নম্বর, এবং স্টেইনলেস স্টিল এবং অন্যান্য অ্যালয় উপকরণগুলি কতটা ক্ষয় সহ্য করে, বিশেষ করে পিটিং ক্ষয় কতটা ভালভাবে সহ্য করে তা গণনা করার জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ। এই অবস্থার ফলে ছোট ছোট গর্ত তৈরি হয় যা কম স্থায়িত্বের দিকে পরিচালিত করতে পারে এবং এটি সনাক্ত করা কঠিন হতে পারে।

শ্রেণী PREN মান
৪৩০ ~১৭
৩০৪ ~১৮-১৯
৩১৬ এল ~২৩-২৬

উচ্চতর PREN উন্নত লবণ স্প্রে প্রতিরোধের সাথে সম্পর্কিত।

স্টেইনলেস স্টিলের কর্মক্ষমতা: গ্রেডের তুলনা

সব স্টেইনলেস স্টিল সমানভাবে তৈরি হয় না। মলিবডেনাম এবং নিকেলের মতো সংকর ধাতুর উপস্থিতি "লাল মরিচা" (আয়রন অক্সাইড) এর প্রথম লক্ষণ দেখা দেওয়ার আগে একটি নমুনা চেম্বারে কত ঘন্টা টিকে থাকতে পারে তা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করে।

গ্রেড অনুসারে সাধারণ বেঁচে থাকার সময়

  1. গ্রেড ২০১/৩০১:এগুলো হল নিম্ন-নিকেল বিকল্প। এগুলো প্রায়শই ভিতরে পৃষ্ঠের দাগের লক্ষণ দেখায়২৪ থেকে ৪৮ ঘন্টা.
  2. গ্রেড ৩০৪:শিল্পের কাজের ঘোড়া। স্ট্যান্ডার্ড 304 স্টেইনলেস স্টিল সাধারণত টিকে থাকে১০০ থেকে ২৫০ ঘন্টাপৃষ্ঠের সমাপ্তির উপর নির্ভর করে উল্লেখযোগ্য গর্ত হওয়ার আগে।
  3. গ্রেড ৩১৬:২-৩% মলিবডেনাম থাকে। এই গ্রেডটি উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি মজবুত, প্রায়শই স্থায়ী হয়৫০০ থেকে ১,০০০+ ঘন্টানিরপেক্ষ লবণ স্প্রে অবস্থায়।
  4. ডুপ্লেক্স ২২০৫:চরম পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা, এই সংকর ধাতুগুলি প্রায়শই অতিক্রম করতে পারে২,০০০ ঘন্টাকাঠামোগত ক্ষয়ের লক্ষণ না দেখিয়ে।

স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড

সাধারণ SST কর্মক্ষমতা

৪৩০

২৪-৭২ ঘন্টা

২০১

৪৮-১২০ ঘন্টা

৩০৪

১২০-২৪০ ঘন্টা

৩১৬ এল

৪৮০-১০০০+ ঘন্টা

মলিবডেনাম এবং নিকেলের পরিমাণ বেশি থাকলে ক্লোরাইড প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।


পোস্টের সময়: মার্চ-০৫-২০২৬

অনুগ্রহ করে অংশীদারের তথ্য পূরণ করুন।