Das Edelstahlblech 2205 ist ein stickstoffverstärkter Duplex-Edelstahl, der die bei Edelstahl der 300er-Serie häufig auftretenden Korrosionsprobleme behebt. Der Begriff „Duplex“ spiegelt die zweiphasige Mikrostruktur wider, die sowohl austenitische als auch ferritische Edelstahleigenschaften umfasst. Im geglühten Zustand weist die Güte 2205 typischerweise eine ausgewogene Mischung mit etwa 40–50 % Ferrit inmitten von Austenitbecken auf und bietet so eine einzigartige Kombination aus Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Diese Duplexstruktur vereint die besten Eigenschaften ferritischer Legierungen – wie hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion – mit den Vorteilen austenitischer Legierungen, darunter einfache Verarbeitung und hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Edelstahl 2205 ist die am weitesten verbreitete Sorte innerhalb der Duplexfamilie und wird für seine Vielseitigkeit und Leistung in verschiedenen Anwendungen gelobt.
Es wird jedoch empfohlen, das Edelstahlblech 2205 in Umgebungen zu verwenden, in denen die Temperaturen 316 °C nicht überschreiten, um eine Versprödung zu verhindern und seine Integrität bei längerer Einwirkung großer Hitze zu bewahren.
Das Edelstahlblech 2205, bekannt als Duplex 2205, Alloy 2205 oder SS2205, ist bekannt für seine besondere Kombination von Eigenschaften, die anspruchsvollen Anwendungen gerecht werden. Diese Duplex-Edelstahlsorte bietet außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Umgebungen wie Meerwasser, und ist daher eine robuste Wahl für Anwendungen in der Schifffahrt und der chemischen Verarbeitung.
Die Struktur von Duplex 2205 trägt zu seiner bemerkenswerten Hitzebeständigkeit bei. Es ist jedoch ratsam, die Belastung auf Temperaturen über 300 °C zu begrenzen, um eine Zersetzung durch Ausfällung spröder Phasen zu verhindern. Darüber hinaus ist es für Temperaturen bis zu -50 °C ausgelegt, oberhalb derer es zu einem Übergang von duktil zu spröde kommen kann.
Die Schweißbarkeit ist eine wesentliche Stärke von SS2205 und ermöglicht die Integration in verschiedene Designs und Baugruppen, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Seine hohe Festigkeit stellt jedoch eine Herausforderung für Biege- und Umformprozesse dar, da spezielle Techniken erforderlich sind, um das Material effektiv zu formen.
Die Kombination aus Haltbarkeit, Korrosions- und Extremtemperaturbeständigkeit sowie Schweißbarkeit machen die Legierung 2205 zu einer fortschrittlichen Materiallösung, die Leistung und Funktionalität unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen in Einklang bringt.
| STS | USA | UNS | CHINA | EURONORM | RUSSLAND | SCHWEDISCH | JAPANISCH | |
| GRAD | AISI/ASTM | NO | GB | NO | NAME | GOST | SS | JIS |
| 2205 | 2205 | S31803 S32205 | 022Cr23Ni5Mo3N | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | 03Х22Н5АМ3 | 2377 | SUS 329J3L |
| Grad | Standard | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | ||
| 2205 | ASTM A240 | ≤0,03 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,030 | ≤0,020 | 22.00~23.00 | 4,50~6,50 | 3,00~3,50 | 0,14 ~ 0,20 |
| Grad | Standard | Zugversuch | Härteprüfung | |||
| 0,2 % YS (Mpa) | TS (Mpa) | Verlängerung(%) | Härte | HV | ||
| 2205 | ASTM | ≥450 | ≥620 | ≥18 | Geglüht | ≤320 |

Das Edelstahlblech 2205, bekannt für seine robuste Zusammensetzung als Alloy 2205 und Duplex 2205, bietet eine vielseitige Auswahl an Oberflächen und wird aufgrund seiner überlegenen Festigkeit und außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Branchen eingesetzt. Diese Güte ist besonders vorteilhaft in Umgebungen mit starker Korrosionsgefahr, wie z. B. in der Meeresumgebung und in Gebieten mit hohem Chloridgehalt, und eignet sich daher ideal für eine Vielzahl von Anwendungen:
Chemische Verarbeitung: Wird aufgrund seiner Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber korrosiven Substanzen beim Bau von Druckbehältern, Tanks, Rohrleitungen und Wärmetauschern verwendet.
Öl- und Gasexploration: Unverzichtbar für Geräte wie Rohrleitungen, Schläuche und Wärmetauscher, bei denen die Widerstandsfähigkeit gegenüber rauen Bedingungen entscheidend ist.
Marineanwendungen: Aufgrund seiner hohen Beständigkeit gegen chloridbedingte Korrosion ist es für den Einsatz in Meeresumgebungen geeignet und schützt vor den Auswirkungen von Meerwasser.
Schadstoffkontrolle: Wird in Abwasserreinigungssystemen eingesetzt und gewährleistet Zuverlässigkeit auch bei Vorhandensein korrosiver Verbindungen.
Zellstoff- und Papierindustrie: Wird in Kochern, Bleichanlagen und Lagerhaltungssystemen verwendet und bietet Beständigkeit gegen die ätzenden Chemikalien, die bei der Papierverarbeitung zum Einsatz kommen.
Transport: Integraler Bestandteil von Frachttanks für Schiffe und LKWs, wo Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit für die langfristige Lagerung von Gütern erforderlich sind.
Geräte zur Lebensmittelverarbeitung: Ausgewählt aufgrund ihrer Sauberkeit und Korrosionsbeständigkeit, die Sicherheit und Langlebigkeit der in der Lebensmittelproduktion verwendeten Geräte gewährleisten.
Biokraftstoffproduktion: Seine Beständigkeit gegenüber den in Biokraftstoffanlagen verwendeten korrosiven Materialien macht es zu einer zuverlässigen Materialwahl.
Die einzigartige Kombination von Eigenschaften der Legierung 2205, einschließlich der Oberflächenoptionen, macht Duplex 2205 zum bevorzugten Material für Projekte, die hohe Festigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer in anspruchsvollen Betriebsumgebungen erfordern.
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Beim Vergleich von Duplex 2205-Edelstahl mit 316L-Edelstahl liegen die Unterschiede in der Korrosionsbeständigkeit, der mechanischen Festigkeit und der allgemeinen Haltbarkeit. Duplex 2205 übertrifft 316L in Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit und bietet eine höhere Festigkeit und Zähigkeit. Dadurch eignet er sich gut für den Einsatz in Umgebungen, die diese überlegenen Eigenschaften erfordern.
Obwohl 2205 aufgrund seiner überlegenen Eigenschaften teurer sein kann, ist es häufig das Material der Wahl für Projekte, die neben hoher Festigkeit auch außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit erfordern. Edelstahl 316L hingegen ist eine wirtschaftlichere Option für Situationen, in denen eine moderate Korrosionsbeständigkeit ausreicht und Budgetüberlegungen im Vordergrund stehen. Dadurch bietet er zuverlässige Leistung zu geringeren Kosten.
Die Entscheidung zwischen Duplex 2205 und 904L Edelstahl hängt von deren Leistung in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit, Kosten und Temperaturbeständigkeit ab. 904L glänzt durch seine Korrosionsbeständigkeit, die mit vielen Super-Duplex-Sorten mithalten kann, und ist besonders wirksam in schwefelsäurehaltigen Umgebungen. Seine austenitische Struktur ermöglicht den Einsatz über einen weiten Temperaturbereich, wobei die Zähigkeit bei Minusgraden und die Stabilität bei höheren Temperaturen erhalten bleiben. Dadurch eignet er sich für Anwendungen mit extremen Temperaturanforderungen.
Obwohl der hohe Legierungsgehalt von 904L seine Kosten über die von Duplexstählen wie 2205 hinaus treibt, rechtfertigt seine außergewöhnliche Leistung unter schwierigen Temperaturbedingungen – er bleibt unter -50 °C und über 250 °C robust – oft die Investition für spezielle Anwendungen, die eine solche Vielseitigkeit erfordern, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.
Duplex 2205 hingegen bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosteneffizienz und hoher Festigkeit und ermöglicht die Verwendung dünnerer Materialabschnitte bei gleichbleibender struktureller Wirksamkeit. Diese Kombination von Eigenschaften macht 2205 oft zur ersten Wahl für Projekte mit weniger strengen Temperatur- und extremen Korrosionsanforderungen, die aber dennoch eine hohe Festigkeit erfordern.
Die Wahl zwischen Duplex-Edelstahl 2205 und 904L hängt letztendlich von den individuellen Anforderungen des Projekts ab, darunter Betriebstemperaturbereich, erforderliche Festigkeitsstufen und Budgetgrenzen. Während 2205 oft als bevorzugtes Material für kostensensible und festigkeitsintensive Anwendungen gilt, ist 904L aufgrund seiner speziellen Eigenschaften ideal für Szenarien, in denen die höheren Kosten durch die Notwendigkeit einer höheren Korrosionsbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit gerechtfertigt sind.
Die Auswahl eines Lieferanten für Edelstahlbleche 2205 umfasst eine Reihe von Schritten, um Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen:
Lieferanten recherchieren: Nutzen Sie Online-Ressourcen, um seriöse Lieferanten zu finden, die auf Edelstahl spezialisiert sind, und konzentrieren Sie sich auf diejenigen mit einer starken Branchenpräsenz und positiven Bewertungen.
Kontaktieren Sie Lieferanten: Kontaktieren Sie die Lieferanten, um ihre Angebote für Edelstahl 2205 zu besprechen, einschließlich Spezifikationen, Preisen und Verfügbarkeit. Fordern Sie gegebenenfalls Muster zur Qualitätsbewertung an.
Glaubwürdigkeit beurteilen: Bewerten Sie die Glaubwürdigkeit der Lieferanten, indem Sie ihre Geschäftsreferenzen, Zertifizierungen und Kundenfeedback überprüfen und sicherstellen, dass sie Branchenstandards und Best Practices einhalten.
Angebote vergleichen: Fordern Sie Angebote verschiedener Lieferanten an und vergleichen Sie diese. Klären Sie dabei Ihre spezifischen Anforderungen wie Menge, Spezifikationen und Lieferdetails, um eine fundierte Entscheidung treffen zu können.
Überprüfen Sie die Qualitätssicherung: Untersuchen Sie die Qualitätskontrollprozesse der Lieferanten und fordern Sie relevante Testberichte oder Zertifizierungen an, um zu bestätigen, dass die Spulen Ihren erforderlichen Standards entsprechen.
Bedingungen aushandeln: Besprechen und verhandeln Sie wichtige Bedingungen, einschließlich Preis-, Liefer- und Zahlungsbedingungen, und stellen Sie sicher, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen.
Auftragserteilung: Schließen Sie den Kauf ab, indem Sie die Auftragsdetails wie Spulenspezifikationen, Mengen und vereinbarte Bedingungen bestätigen.
Zahlung vereinbaren: Vereinbaren Sie eine sichere Zahlungsmethode, die für beide Parteien geeignet ist, und stellen Sie sicher, dass alle finanziellen Bedingungen klar und dokumentiert sind.
Versand koordinieren: Organisieren Sie die Logistik, einschließlich Verpackung, Versand und Zollabfertigung, um sicherzustellen, dass die Spulen wie erwartet geliefert werden.
Kontrolle bei Ankunft: Kontrollieren Sie die Lieferung nach Erhalt der Spulen auf Qualität und Genauigkeit und klären Sie etwaige Unstimmigkeiten umgehend mit dem Lieferanten.
Normalerweise liegt der ungefähre Preis für Edelstahlblech 2205 bei über 5.100 US-Dollar pro Blech. Der tatsächliche Preis schwankt je nach Wechselkurs, Marktbedingungen usw. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot.