Edelstahlblech 305
Was ist Edelstahlblech der Klasse 305?
Edelstahlblech vom Typ 305, auch bekannt als „freispinnbarer Edelstahl“, ist ein innovativer Chrom-Nickel-Edelstahl, der speziell für die Anforderungen an ein duktiles Material mit geringer Kaltverfestigungsneigung bei Umformprozessen wie Drücken, Stanzen und Umformen entwickelt wurde. Dieser Edelstahl weist einen höheren Nickelgehalt als die typische 18-8-Zusammensetzung auf und reduziert gleichzeitig den Chromgehalt, um die Duktilität zu verbessern und die Kaltverfestigung zu minimieren. Dadurch benötigt Edelstahl vom Typ 305 im Vergleich zu den Typen 302 und 304 weniger Prozessglühen, was die Kosten für die Endbearbeitung aufgrund des geringeren Bedarfs an Schleifen und Polieren senkt. Er weist eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit wie Typ 304 auf und zeichnet sich zudem durch eine bemerkenswerte Oxidationsbeständigkeit bis 899 °C aus. Dank seiner einzigartigen Zusammensetzung lässt sich Typ 305 leicht umformen und tiefziehen, sodass er auch nach der Kaltverformung nichtmagnetisch bleibt. Allerdings ist Vorsicht geboten, da die autogenen Schweißnähte im Vergleich zu 304 oder 304L anfälliger für Heißrisse sind, was bei Schweißanwendungen besondere Beachtung erfordert.
Eigenschaften von Edelstahlblech 305
Edelstahlblech der Güteklasse 305 zeichnet sich durch seine hervorragende Umformbarkeit, hohe Festigkeit und überlegene Korrosionsbeständigkeit aus. AISI 305 besticht insbesondere durch seine geringe Kaltverfestigung und bietet dadurch optimale Umform- und Fertigungsmöglichkeiten. Charakteristisch für 305 ist seine nichtmagnetische Eigenschaft, die es auch nach intensiver Umformung beibehält und es so von anderen Edelstahlsorten unterscheidet. Im Gegensatz zu einigen anderen Edelstählen lässt sich 305 nicht durch Wärmebehandlung härten, was seine einzigartige Zusammensetzung und seine vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten unterstreicht. Diese Kombination von Eigenschaften macht 305 Edelstahl zur idealen Wahl für ein breites Anwendungsspektrum und unterstreicht seine Anpassungsfähigkeit und Effizienz in verschiedenen Fertigungsbereichen.
Chemische Zusammensetzung und technisches Datenblatt für Edelstahl 305
Vergleich der Normen für Edelstahl 305
| STS | USA | UNS | CHINA | EURONORM | RUSSLAND | SCHWEDISCH | JAPANISCH | |
| GRAD | AISI/ASTM | NO | GB | NO | NAME | GOST | SS | JIS |
| 305 | 305 | S30500 | 0Cr18Ni12 | 1,4303 | X4CrNi18-12 | 12Х18Н9 | X4CrNi18-12 | SUS 305 |
Chemischer Vergleich von Edelstahl 305
| Grad | Standard | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | ||
| 305 | ASTM A240 | ≤0,12 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 17.00–19.00 Uhr | 10,50–13,00 Uhr |
Mechanische Eigenschaften von Edelstahl 305
| Grad | Zugversuch | Härteprüfung | |||
| 0,2 % YS (MPa) | TS(MPa) | Verlängerung(%) | Härte | Rockwell | |
| 305 | ≥172 | ≥483 | ≥40 | Geglüht | ≤70 HRBW |
Oberfläche und Anwendung von Edelstahl 305
Das Edelstahlblech 305, bekannt für seine hervorragende Umformbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, findet in einer Vielzahl von Anwendungen breite Verwendung. Seine Anpassungsfähigkeit zeigt sich in der Herstellung von Fässern, Gehäusen und Bauteilen wie Kaltnieten und Schrauben, die von der Beständigkeit des Materials gegen Kaltverfestigung profitieren. Dank seiner hervorragenden Ziehbarkeit eignet es sich ideal für die Herstellung komplexer Formen wie gedrehter oder tiefgezogener Ösen und unterstreicht damit seine Nützlichkeit in automatischen Drehmaschinen und Elektronikgehäusen. Die Anwendungsbereiche dieser Güteklasse erstrecken sich auch auf gezogene Gehäuse, Tankdeckel und Schreibgeräte, was seine Vielseitigkeit unterstreicht. Neben industriellen Anwendungen wird Edelstahl 305 auch in der Küchengeräte- und Milchindustrie bevorzugt eingesetzt, was seine Sicherheit und Langlebigkeit im Lebensmittelkontakt und in der Lebensmittelverarbeitung beweist. Darüber hinaus findet er Verwendung in Haushaltsgeräten und Kondensatableitern, was seine Korrosions- und Hitzebeständigkeit weiter hervorhebt und ihn zu einer bevorzugten Wahl für praktische und spezielle Anwendungen macht.
Details zu Verpackung und Verladung von Edelstahlblechen der Sorte 305
Als führender Anbieter von Edelstahlblechen der Güteklasse 305 legt Aoxing größten Wert auf exzellente Verpackungs- und Versandverfahren, die auf jahrelanger Exporterfahrung basieren. Wir kennen die Anforderungen an Exportverpackungen genau und verstärken unsere Produkte im Container zusätzlich, um sicherzustellen, dass sie den Transport unbeschadet überstehen.
Unsere Edelstahlbleche 305 werden einzeln in robustem, wasserabweisendem Material verpackt, um sie vor Umwelteinflüssen zu schützen. Um sicherzustellen, dass die Bleche während des Transports fixiert bleiben und ihren einwandfreien Zustand bewahren, setzen wir im Container gezielte Verstärkungsmaßnahmen ein. Dank dieser sorgfältigen Verpackungsmethode erreichen Ihre Edelstahlbleche Ihre Baustelle in perfektem Zustand und sind sofort einsatzbereit für Ihr Projekt.
WARUM SIE SICH FÜR UNS ENTSCHEIDEN SOLLTEN?
Wir sind der Produktionsstandort für kaltgewalzte Edelstahlcoils in China mit einer jährlichen Kapazität von 200.000 Tonnen.
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Häufig gestellte Fragen zu Edelstahlblechen der Klasse 305
1. Können Sie kundenspezifische Edelstahlbleche der Größe 305 liefern?
Selbstverständlich fertigen wir Edelstahlbleche der Größe 305 nach Ihren individuellen Bedürfnissen und stellen sicher, dass Ihre Vorgaben hinsichtlich Dicke, Breite, Länge, Oberflächenbeschaffenheit und physikalischen Eigenschaften erfüllt werden.
2. Wie lange ist die Lieferzeit?
Schnelle Lieferung für Probebestellungen innerhalb einer Woche, während reguläre Bestellungen 7-30 Tage dauern.
3. Wie garantieren Sie die Qualität Ihrer Edelstahlbleche der Serie SS 305?
Unsere Edelstahlbleche der Sorte SS 305 werden während der Fertigung, des Zuschnitts und der Verpackung strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um höchste Qualität zu gewährleisten. Ein Werksprüfzeugnis für Edelstahl SS 305 ist ebenfalls erhältlich.
4. Edelstahl 305 vs. 316 – worin besteht der Unterschied?
Beim Vergleich von AISI 305 und AISI 304 fällt auf, dass beide austenitischen Edelstahl der Gruppe 18-8 gehören, die für ihre Schweißbarkeit und Umformbarkeit bekannt sind. Der Hauptunterschied liegt in ihrer Korrosionsbeständigkeit und ihrem Nickelgehalt, was ihre jeweiligen Anwendungsgebiete beeinflusst.
AISI 305 zeichnet sich durch seine hervorragende Umformbarkeit aus, die auf seine geringere Kaltverfestigung zurückzuführen ist. Es weist ähnliche Korrosionsbeständigkeitseigenschaften wie AISI 304 auf und eignet sich daher gut für Anwendungen, die umfangreiche Umform- oder Tiefziehprozesse erfordern, wie beispielsweise bei der Herstellung von Küchenutensilien und bestimmten Beschlägen.
AISI 304 zeichnet sich hingegen durch eine ausgewogene Zusammensetzung mit einem etwas höheren Chromgehalt und der Zugabe von Nickel aus. Diese Zusammensetzung verbessert seine Korrosionsbeständigkeit und macht ihn zu einer vielseitigen Wahl für ein breites Anwendungsspektrum, von Küchengeräten bis hin zu architektonischen Verkleidungen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sowohl AISI 305 als auch AISI 304 eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bieten. Die Wahl zwischen den beiden Werkstoffen hängt jedoch von den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung ab. AISI 305 eignet sich besonders für Projekte, die eine hervorragende Umformbarkeit in Umgebungen erfordern, in denen Korrosion keine primäre Rolle spielt. Die verbesserte Korrosionsbeständigkeit von AISI 304 hingegen macht ihn für ein breiteres Anwendungsspektrum geeignet, einschließlich solcher, die stärker korrosiven Einflüssen ausgesetzt sind.
5. Edelstahl 305 vs. Edelstahl 304 – worin besteht der Unterschied?
Die Edelstähle AISI 305 und AISI 304 gehören beide zur austenitischen Familie und sind für ihre Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Umformbarkeit bekannt. Die wesentlichen Unterschiede zwischen diesen beiden Werkstoffen liegen in ihrer chemischen Zusammensetzung, insbesondere im Nickelgehalt und ihrem jeweiligen Verhalten bei der Kaltverfestigung.
AISI 305 weist einen höheren Nickelgehalt als AISI 304 auf, was seine Umformbarkeit deutlich verbessert und ihn ideal für Anwendungen macht, die häufiges Biegen und Schweißen erfordern. Diese Legierung wurde speziell für eine langsamere Kaltverfestigung entwickelt, wodurch die Fertigung komplexer Formen und Designs vereinfacht wird.
AISI 305 und AISI 304 bieten beide eine beachtliche Korrosionsbeständigkeit und sind daher vielseitig einsetzbar. Die maßgeschneiderte Zusammensetzung von AISI 305 verschafft ihm jedoch einen Vorteil, wenn eine einfache Materialverarbeitung entscheidend ist. AISI 304, mit seiner typischen Zusammensetzung von ca. 18 % Chrom und 8 % Nickel bei einem Kohlenstoffgehalt von maximal 0,08 %, ist aufgrund seiner ausgewogenen Eigenschaften in einer Vielzahl von Anwendungen weit verbreitet.
Durch eine leichte Anpassung der Legierungselemente von AISI 305 wird die Kaltverfestigung des Materials reduziert. Diese Modifikation macht AISI 305 besonders geeignet für Anwendungen, die eine hohe Umformbarkeit und Schweißbarkeit erfordern, und positioniert es als bevorzugtes Material für bestimmte Fertigungsprozesse, ohne die Korrosionsbeständigkeit zu beeinträchtigen.
6. Was kostet die SS 305?
Der tatsächliche Preis für SS 305 kann je nach Wechselkursen, Marktbedingungen usw. schwanken. Für Details kontaktieren Sie uns bitte, um ein Angebot zu erhalten.
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