Die Edelstahlsorten 309 und 309S, bezeichnet als AISI 309 und AISI 309S, sind austenitische Chrom-Nickel-Legierungen, die für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und robuste Festigkeit bei Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen bekannt sind. AISI 309S, gekennzeichnet durch seinen geringeren Kohlenstoffgehalt zur Minimierung der Karbidausscheidung, bietet im Vergleich zu AISI 309 eine verbesserte Schweißbarkeit. Diese Legierungen, oft unter der Werkstoffnummer 1.4828 (insbesondere AISI 309) geführt, zeichnen sich durch außergewöhnliche Hitzebeständigkeit aus und eignen sich daher für Hochtemperaturanwendungen. Obwohl sie im geglühten Zustand im Wesentlichen nichtmagnetisch sind, können sie bei Kaltverformung einen leichten Magnetismus aufweisen. Der Hauptunterschied zwischen den beiden Varianten liegt im Kohlenstoffgehalt: Edelstahl 309 hat einen höheren Kohlenstoffanteil, während Edelstahl 309S (SS309S) aufgrund seines reduzierten Kohlenstoffgehalts eine verbesserte Schweißbarkeit bietet. Dadurch erfüllen beide die Anforderungen verschiedener Hochtemperaturumgebungen und bieten gleichzeitig hervorragende Leistung.
Die Edelstähle AISI 309 und 309S, bekannt für ihre austenitische Chrom-Nickel-Zusammensetzung, zeichnen sich durch hervorragende Eigenschaften für Hochtemperaturanwendungen aus. Diese Legierungen, oft unter der Werkstoffnummer 1.4828 geführt, insbesondere AISI 309, weisen bemerkenswerte Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Festigkeit über einen weiten Temperaturbereich auf. Sowohl Edelstahl 309 als auch seine Variante AISI 309S (SS309S) sind in der Lage, Temperaturen von 593 bis 871 °C (1100 bis 1600 °F) standzuhalten. Allerdings kann die Einwirkung hoher Temperaturen zur Bildung von Sigma-Phasen führen, was die Duktilität und Schlagfestigkeit des Materials bei Raumtemperatur beeinträchtigen kann. Um dies zu vermeiden, sollte das Material nach der Einwirkung hoher Temperaturen keinen starken mechanischen Belastungen ausgesetzt werden.
Die Bearbeitbarkeit von Edelstahlcoils der Güteklasse 309 (SS309) liegt bei 43 % im Vergleich zu AISI B1112-Stahl. Daher empfiehlt sich die Umformung bei Raumtemperatur für optimale Ergebnisse. Zum Schweißen werden umhüllte Elektroden nach AWS E309-16 oder blanker Schweißdraht nach ER309 empfohlen. Diese Materialien sind auf die Legierungszusammensetzung abgestimmt und gewährleisten eine feste Schweißnaht, ohne die Stahlintegrität zu beeinträchtigen. Die Vielseitigkeit der Güteklassen 309 und 309S sowie ihr ausgewogener Kohlenstoffgehalt, der die Spezifikationen von 309S und 309H erfüllt, machen diese Edelstahlcoils zur bevorzugten Wahl für ein breites Spektrum an Hochtemperatur- und korrosionsbeständigen Anwendungen.
| STS | USA | UNS | CHINA | EURONORM | RUSSLAND | SCHWEDISCH | JAPANISCH | |
| GRAD | AISI/ASTM | NO | GB | NO | NAME | GOST | SS | JIS |
| 309 | 309 | S30900 | 0Cr23Ni13 | 1,4828 | X15CrNiSi20-12 | 20Ch20N14S2 | X15CrNiSi20-12 | SUS 309 |
| Grad | Standard | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | ||
| 309 | ASTM A240 | ≤0,20 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 22.00–24.00 Uhr | 12.00–15.00 Uhr |
| 309S | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 22.00–24.00 Uhr | 12.00–15.00 Uhr | |
| Grad | Zugversuch | Härteprüfung | |||
| 0,2 % YS (MPa) | TS(MPa) | Verlängerung(%) | Härte | HBN | |
| 309 | 310 | 586 | ≥50 | Geglüht | 202 |
Edelstahlcoils der Typen AISI 309 und 309S zeichnen sich durch ihre Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und Oxidation aus und sind ideal für Umgebungen, die außergewöhnliche Festigkeit und Dauerhaftigkeit unter thermischer Belastung erfordern. Diese Legierungen sind bekannt für ihre zuverlässige Leistungsfähigkeit gegenüber Kriechverformung und widrigen Umgebungsbedingungen und sind daher in verschiedenen Hochtemperaturanwendungen unverzichtbar. Zu den wichtigsten Anwendungsbereichen zählen kritische Bauteile und Strukturen, darunter:
Diese große Bandbreite an Anwendungsmöglichkeiten unterstreicht die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit der Spulen 309 und 309S unter anspruchsvollen Bedingungen und verdeutlicht ihre Bedeutung in verschiedenen Branchen, von der Luft- und Raumfahrt bis zur chemischen Verarbeitung und darüber hinaus.
Wir sind der Produktionsstandort für kaltgewalzte Edelstahlcoils in China mit einer jährlichen Kapazität von 200.000 Tonnen.
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Schnelle Lieferung für Probebestellungen innerhalb einer Woche, während reguläre Bestellungen 7-30 Tage dauern.
Unsere Produkte aus Edelstahl SS309 werden während der Fertigung, des Zuschnitts und der Verpackung strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um höchste Qualität zu gewährleisten. Ein Werksprüfzeugnis für SS309-Stahl wird ebenfalls bereitgestellt.
Wir können Ihnen ein AISI 309-Muster zur Qualitätsprüfung zukommen lassen. Das AISI 309-Muster ist kostenlos, Sie übernehmen lediglich die Versandkosten.
Beim Vergleich der Edelstahlsorten 304 und 309 ist es entscheidend, die Unterschiede zu verstehen, um das richtige Material für Ihre Bedürfnisse auszuwählen. Hier ein kurzer Überblick:
Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften:
Edelstahl 304 zeichnet sich durch seine ausgewogene Zusammensetzung aus, die etwa 18 % Chrom und 8 % Nickel enthält. Diese Kombination bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und macht Edelstahl 304 für ein breites Anwendungsspektrum geeignet.
Edelstahl 309 setzt mit einem höheren Chromgehalt (ca. 23 %) und Nickelgehalt (ca. 12 %) neue Maßstäbe und bietet dadurch eine verbesserte Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Oxidation. Das macht ihn zur ersten Wahl für anspruchsvolle Hochtemperaturumgebungen.
Korrosions- und Hitzebeständigkeit:
Beide Sorten sind korrosionsbeständig, aber 309 zeichnet sich durch seine Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen aus und ist daher ideal für Anwendungen mit hohen Temperaturen geeignet.
Anwendungsbereiche:
304 findet in einer Vielzahl von Bereichen Verwendung, darunter Küchengeräte, Architektur und Automobilteile, und wird aufgrund seiner Ästhetik und Vielseitigkeit geschätzt.
309 ist speziell für Hochtemperaturanwendungen wie Ofenteile und Wärmetauscher konzipiert, bei denen eine überragende Hitzebeständigkeit von größter Bedeutung ist.
Preis und Auswahl:
Im Allgemeinen ist 309 aufgrund seiner speziellen Eigenschaften teurer als 304, da es eine höhere Hochtemperaturbeständigkeit und einen höheren Chrom- und Nickelgehalt aufweist.
Die Wahl zwischen Edelstahl 304 und 309 hängt im Wesentlichen von den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung ab, darunter Temperaturvorgaben und Budget. Das Verständnis dieser wesentlichen Unterschiede hilft bei der Auswahl der am besten geeigneten Güteklasse, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Der tatsächliche Preis für Edelstahl 309 kann je nach Wechselkursen, Marktbedingungen usw. schwanken. Für Details kontaktieren Sie uns bitte, um ein Angebot zu erhalten.