Das Edelstahlblech 309, gekennzeichnet durch die Legierung 309 (UNS S30900), ist ein austenitischer Edelstahl für Hochtemperaturumgebungen und zeichnet sich durch seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus. Diese Legierung ist in mehreren Varianten erhältlich, darunter 309S (UNS S30908), eine kohlenstoffarme Version für eine einfachere Verarbeitung, und 309H (UNS S30909) mit höherem Kohlenstoffgehalt zur Verbesserung der Kriechfestigkeit. Die Unterschiede zwischen 309, 309S und 309H liegen hauptsächlich in ihrem Kohlenstoffgehalt, der sich direkt auf ihre Anwendungsmöglichkeiten auswirkt. Während 309S darauf ausgelegt ist, die Karbidausscheidung für eine bessere Schweißbarkeit zu reduzieren, steigert der erhöhte Kohlenstoffgehalt von 309H seine Festigkeit unter Hochtemperaturbedingungen. Diese Eigenschaften machen sie alle äußerst korrosions- und oxidationsbeständig und bieten eine robuste Leistung bei erhöhten Temperaturen, was sie ideal für anspruchsvolle Umgebungen macht.
Das Edelstahlblech 309, bekannt unter der Bezeichnung AISI 309, ist für seine außergewöhnlichen Eigenschaften in anspruchsvollen Umgebungen bekannt. Es weist eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit auf und bleibt unter konstanten Bedingungen bis 1038 °C stabil, bei häufigen Temperaturwechseln sogar bis 1010 °C. Aufgrund seiner Zusammensetzung eignet es sich für den Einsatz in schwefelreichen Atmosphären bis 1000 °C, seine Leistung in stark aufkohlenden Umgebungen ist jedoch aufgrund des hohen Chrom- und niedrigen Nickelgehalts mäßig.
Diese Legierung eignet sich für Anwendungen mit leichter Oxidation, Nitrierung, Zementierung und Temperaturwechselbeanspruchung. Die maximale Betriebstemperatur muss jedoch in bestimmten Fällen angepasst werden. Temperaturen zwischen 650 und 950 °C können zur Ausscheidung der Sigma-Phase führen. Dies kann jedoch durch eine Lösungsglühbehandlung bei 1100 bis 1150 °C gemildert werden, wodurch die Zähigkeit wiederhergestellt wird.
Darüber hinaus lässt sich Edelstahlblech 309 problemlos schweißen und mit herkömmlichen Fertigungsverfahren verarbeiten, was seine Anpassungsfähigkeit für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen unterstreicht. Seine hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen es zu einem wertvollen Material für verschiedene Fertigungsprozesse.
| STS | USA | UNS | CHINA | EURONORM | RUSSLAND | SCHWEDISCH | JAPANISCH | |
| GRAD | AISI/ASTM | NO | GB | NO | NAME | GOST | SS | JIS |
| 309 | 309 | S30900 | 0Cr23Ni13 | 1,4828 | X15CrNiSi20-12 | 20Ch20N14S2 | X15CrNiSi20-12 | SUS 309 |
| Grad | Standard | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | ||
| 309 | ASTM A240 | ≤0,20 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 22.00~24.00 | 12.00~15.00 |
| 309S | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 22.00~24.00 | 12.00~15.00 | |
| Grad | Zugversuch | Härteprüfung | |||
| 0,2 % YS (Mpa) | TS (Mpa) | Verlängerung(%) | Härte | HBN | |
| 309 | 310 | 586 | ≥50 | Geglüht | 202 |

Darüber hinaus findet Edelstahl 309 Anwendung in Papierfabrikanlagen, der Erdölraffination, katalytischen Rückgewinnungssystemen und Rekuperatoren, was seine Anpassungsfähigkeit an korrosive Umgebungen und seine hohe Temperaturbeständigkeit unterstreicht. Die Stromerzeugung profitiert von seinem Einsatz in Komponenten wie Kohlenstaubbrennern und Rohraufhängungen. Er spielt auch eine entscheidende Rolle in Wirbelschichtöfen, einschließlich Gittern, Rohrleitungen und Windkästen, sowie in Wärmebehandlungsanlagen wie Glühdeckeln, Brennergittern, Türen, Ventilatoren, Bleipfannen, Neutralsalztöpfen, Muffeln, Retorten und Hubbalken.
Außerhalb der Industrie wird Edelstahl 309 auch für Ofen- und Herdteile verwendet, was seine Bedeutung für Anwendungen unterstreicht, die Haltbarkeit bei hohen Temperaturen erfordern. Seine chemische Zusammensetzung macht ihn zu einer bevorzugten Wahl in der chemischen und pharmazeutischen Industrie, wo Zuverlässigkeit im Hochtemperaturbereich von größter Bedeutung ist. Dies macht Edelstahl 309 zu einer bevorzugten Option für eine Vielzahl von Hochtemperaturanwendungen, von einfachen Ofenauskleidungen bis hin zu komplexen Maschinen in der Energie- und Abfallwirtschaft.
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Der Vergleich von Edelstahl 304 und 309 offenbart erhebliche Unterschiede, die für die Auswahl des geeigneten Materials für spezifische Anforderungen unerlässlich sind. Hier ein kurzer Vergleich:
Chemische Zusammensetzung und Hitzebeständigkeit:
Edelstahl 304: Diese Sorte weist eine ausgewogene Mischung aus etwa 18 % Chrom und 8 % Nickel auf, was zu ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit beiträgt und sie ideal für verschiedene Anwendungen macht, von Küchengeschirr bis hin zu architektonischen Akzenten.
Edelstahl 309: Mit einem höheren Chrom- (ca. 23 %) und Nickelgehalt (ca. 12 %) bietet Edelstahl 309 eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen und eine höhere Oxidationsbeständigkeit. Diese Güteklasse ist speziell für anspruchsvolle Hochtemperaturumgebungen konzipiert.
Anwendungen:
Edelstahl 304: Seine Vielseitigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen ihn zu einer beliebten Wahl für Küchengeräte, Architekturdesign und Autoteile, die sowohl für ihre Funktionalität als auch für ihre Ästhetik geschätzt werden.
Edelstahl 309: Bestens geeignet für Hochtemperatursituationen wie Ofenteile, Wärmetauscher und andere Anwendungen, bei denen Materialien großer Hitze ausgesetzt sind. Die überlegene Hitzebeständigkeit von 309 gewährleistet Zuverlässigkeit und Leistung unter extremen Bedingungen.
Preisüberlegungen:
Aufgrund seiner besonderen Eigenschaften, einschließlich seiner höheren Hitze- und Oxidationsbeständigkeit, ist 309 im Allgemeinen teurer als 304. Die Auswahl zwischen diesen beiden hängt von den spezifischen Anwendungsanforderungen, der Temperaturbelastung und den Budgetbeschränkungen ab.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Edelstahl 304 für allgemeine Anwendungen eine hervorragende Vielseitigkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet, während Edelstahl 309 in Hochtemperaturumgebungen seine Stärken ausspielt und dort eine verbesserte Leistung bietet, wo Hitzebeständigkeit entscheidend ist. Die Entscheidung zwischen 304 und 309 sollte sich an den individuellen Anforderungen der Anwendung orientieren, um sicherzustellen, dass das gewählte Material das beste Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosteneffizienz bietet.
Der tatsächliche Preis für Edelstahlblech 309 schwankt je nach Wechselkursen, Marktbedingungen usw. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot.