Das Edelstahlblech 309, auch bekannt als Alloy 309 (UNS S30900), ist ein austenitischer Edelstahl, der speziell für Hochtemperaturanwendungen entwickelt wurde und sich durch seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auszeichnet. Diese Legierung ist in verschiedenen Varianten erhältlich, darunter 309S (UNS S30908), eine kohlenstoffarme Version, die die Verarbeitung erleichtert, und 309H (UNS S30909) mit höherem Kohlenstoffgehalt für verbesserte Kriechfestigkeit. Die Unterschiede zwischen 309, 309S und 309H liegen hauptsächlich im Kohlenstoffgehalt, der ihre Anwendungsbereiche direkt beeinflusst. Während 309S so konzipiert ist, dass die Karbidausscheidung reduziert wird und somit die Schweißbarkeit verbessert wird, erhöht der höhere Kohlenstoffgehalt von 309H dessen Festigkeit unter Hochtemperaturbedingungen. Dank dieser Eigenschaften sind alle drei Sorten äußerst korrosions- und oxidationsbeständig und bieten eine robuste Leistung bei hohen Temperaturen, wodurch sie sich ideal für anspruchsvolle Umgebungen eignen.
Das Edelstahlblech 309, bekannt unter der Bezeichnung AISI 309, zeichnet sich durch seine hervorragenden Eigenschaften in anspruchsvollen Umgebungen aus. Es bietet eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und bleibt unter konstanten Bedingungen bis zu 1038 °C stabil, bei häufigen Temperaturwechseln sinkt die Stabilität auf 1010 °C. Aufgrund seiner Zusammensetzung eignet es sich für den Einsatz in schwefelreichen Atmosphären bis zu 1000 °C, wobei seine Leistung in stark aufkohlenden Umgebungen aufgrund des hohen Chrom- und niedrigen Nickelgehalts nur mäßig ist.
Diese Legierung eignet sich für Anwendungen mit leichter Oxidation, Nitrierung, Verklebung und Temperaturwechselbeanspruchung, wobei die maximale Einsatztemperatur je nach Anwendungsfall angepasst werden muss. Temperaturen zwischen 650 und 950 °C können zur Ausscheidung der Sigma-Phase führen. Dies lässt sich jedoch durch eine Lösungsglühbehandlung bei 1100 bis 1150 °C beheben, wodurch die Zähigkeit wiederhergestellt wird.
Darüber hinaus lässt sich das Edelstahlblech 309 problemlos schweißen und mit gängigen Fertigungsverfahren bearbeiten, was seine Vielseitigkeit in einem breiten Spektrum industrieller Anwendungen unterstreicht. Seine Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten und Korrosion zu widerstehen, macht es zu einem wertvollen Werkstoff für verschiedene Fertigungsprozesse.
| STS | USA | UNS | CHINA | EURONORM | RUSSLAND | SCHWEDISCH | JAPANISCH | |
| GRAD | AISI/ASTM | NO | GB | NO | NAME | GOST | SS | JIS |
| 309 | 309 | S30900 | 0Cr23Ni13 | 1,4828 | X15CrNiSi20-12 | 20Ch20N14S2 | X15CrNiSi20-12 | SUS 309 |
| Grad | Standard | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | ||
| 309 | ASTM A240 | ≤0,20 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 22.00–24.00 Uhr | 12.00–15.00 Uhr |
| 309S | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 22.00–24.00 Uhr | 12.00–15.00 Uhr | |
| Grad | Zugversuch | Härteprüfung | |||
| 0,2 % YS (MPa) | TS(MPa) | Verlängerung(%) | Härte | HBN | |
| 309 | 310 | 586 | ≥50 | Geglüht | 202 |

Darüber hinaus findet Edelstahl 309 Anwendung in Papierfabriken, Erdölraffinerien, katalytischen Rückgewinnungssystemen und Rekuperatoren, was seine Anpassungsfähigkeit an korrosive Umgebungen und seine hohe Temperaturbeständigkeit unterstreicht. Die Energieerzeugung profitiert von seinem Einsatz in Komponenten wie Kohlenstaubbrennern und Rohraufhängungen. Er spielt auch eine entscheidende Rolle in Wirbelschichtöfen, einschließlich Rosten, Rohrleitungen und Windkästen, sowie in Anlagen zur Wärmebehandlung wie Glühabdeckungen, Brennerrosten, Türen, Ventilatoren, Bleischalen, Neutralsalztöpfen, Muffeln, Retorten und Hubbalken.
Über den industriellen Bereich hinaus wird Edelstahl 309 für Ofen- und Herdteile verwendet, was seine Bedeutung für Anwendungen unterstreicht, die Langlebigkeit bei hohen Temperaturen erfordern. Seine chemische Zusammensetzung macht ihn zur bevorzugten Wahl in der Chemie- und Pharmaindustrie, wo Zuverlässigkeit bei hohen Temperaturen von größter Bedeutung ist. Dadurch ist Edelstahl 309 eine optimale Lösung für eine Vielzahl von Hochtemperaturanwendungen, von einfachen Ofenauskleidungen bis hin zu komplexen Maschinen in der Energie- und Abfallwirtschaft.
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Unsere Edelstahlbleche der Ausführung 309 werden während der Fertigung, des Zuschnitts und der Verpackung strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um höchste Qualität zu gewährleisten. Wir stellen Ihnen außerdem ein Werksprüfzeugnis für die Edelstahlbleche der Ausführung 309 zur Verfügung.
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Ein Vergleich der Edelstahlsorten 304 und 309 zeigt signifikante Unterschiede, die für die Auswahl des geeigneten Materials für spezifische Anforderungen unerlässlich sind. Hier ein kurzer Vergleich:
Chemische Zusammensetzung und Hitzebeständigkeit:
Edelstahl 304: Diese Sorte zeichnet sich durch eine ausgewogene Mischung aus ca. 18 % Chrom und 8 % Nickel aus, was zu ihrer ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit beiträgt und sie ideal für verschiedene Anwendungen macht, von Küchengeräten bis hin zu architektonischen Akzenten.
Edelstahl 309: Mit einem höheren Chromgehalt (ca. 23 %) und Nickelgehalt (ca. 12 %) bietet Edelstahl 309 verbesserte Eigenschaften für den Einsatz bei hohen Temperaturen und eine höhere Oxidationsbeständigkeit. Diese Güteklasse ist speziell für anspruchsvolle Hochtemperaturumgebungen entwickelt.
Anwendungsbereiche:
Edelstahl 304: Seine Vielseitigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen ihn zu einer beliebten Wahl für Küchengeräte, Architektur und Automobilteile; er wird sowohl für seine Funktionalität als auch für seine ästhetische Wirkung geschätzt.
Edelstahl 309: Am besten geeignet für Hochtemperaturanwendungen wie Ofenteile, Wärmetauscher und andere Anwendungen, bei denen die Werkstoffe intensiver Hitze ausgesetzt sind. Die überlegene Hitzebeständigkeit von 309 gewährleistet Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit auch unter extremen Bedingungen.
Preisüberlegungen:
Die besonderen Eigenschaften von 309, darunter seine überlegene Hitze- und Oxidationsbeständigkeit, führen im Allgemeinen zu einem höheren Preis im Vergleich zu 304. Die Wahl zwischen diesen beiden hängt von den spezifischen Anwendungsanforderungen, der Temperaturbelastung und den Budgetbeschränkungen ab.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Edelstahl 304 zwar eine ausgezeichnete Vielseitigkeit und Korrosionsbeständigkeit für allgemeine Anwendungen bietet, Edelstahl 309 jedoch in Hochtemperaturumgebungen seine Stärken ausspielt und dort, wo Hitzebeständigkeit entscheidend ist, eine höhere Leistungsfähigkeit bietet. Die Entscheidung zwischen 304 und 309 sollte sich an den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung orientieren, um sicherzustellen, dass das gewählte Material das beste Verhältnis von Leistung und Wirtschaftlichkeit bietet.
Der tatsächliche Preis für Edelstahlblech 309 kann je nach Wechselkursen, Marktbedingungen usw. schwanken. Für Details kontaktieren Sie uns bitte, um ein Angebot zu erhalten.