310 Edelstahlspule
Was ist eine Edelstahlspule der Güteklasse 310?
Edelstahl Typ 310 ist eine austenitische Legierung, die für ihre außergewöhnlichen Hochtemperatureigenschaften bekannt ist. Dank ihres hohen Chrom- und Nickelgehalts hält sie Temperaturen bis zu 1093 °C (2000 °F) in trockener Luft stand. Sie zeichnet sich durch bemerkenswerte Kriechfestigkeit, hervorragende Oxidationsbeständigkeit und die Bildung einer robusten Oxidschicht bei hohen Temperaturen aus. Diese Sorte bietet exzellentes Verhalten bei Temperaturwechselbeanspruchung und übertrifft Typ 309. Sie ist außerdem für ihre Beständigkeit gegen Sulfidierung und Aufkohlung in Hochtemperaturumgebungen bekannt. Darüber hinaus behält 310 sowohl im geglühten als auch im kaltverformten Zustand seine nichtmagnetischen Eigenschaften und weist eine mit den Typen 304/304L vergleichbare Korrosionsbeständigkeit auf.
Eigenschaften der Edelstahlspule 310
Edelstahl 310/310S zeichnet sich durch seine außergewöhnlichen Hochtemperatureigenschaften aus und behält seine austenitische Struktur bei, die durch Wärmebehandlung nicht härtbar ist. Zugfestigkeit und Streckgrenze lassen sich durch Kaltverformung verbessern, allerdings ist anschließendes Glühen erforderlich, um die Stabilität der Eigenschaften zu gewährleisten. Edelstahl 310 wurde speziell für höchste Leistung bei hohen Temperaturen entwickelt und ist ideal für erhöhte Temperaturen geeignet, während 310S für etwas weniger extreme Hitzebedingungen ausgelegt ist und dennoch eine beachtliche Hochtemperaturbeständigkeit bietet. Wichtig ist, dass Kaltverformung die Kriechfestigkeit des Materials bei hohen Temperaturen verringern kann, was für Anwendungen, die eine dauerhafte Hochtemperaturbeständigkeit erfordern, von entscheidender Bedeutung ist.
Chemische Zusammensetzung und technisches Datenblatt für Edelstahl 310
Vergleich der Normen für Edelstahl 310
| STS | USA | EURONORM | JAPANISCH | DEUTSCHLAND |
| GRAD | AISI/ASTM | EN | JIS | LÄRM |
| 310 | 310 | X15CrNi25-20 | SUS310 | 1,4841 |
| 310S | 310S | X8CrNi25-21 | SUS310S | 1,4845 |
Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 310
| Grad | Standard | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | ||
| 310 | ASTM A240 | ≤0,25 | ≤2,00 | ≤1,50 | ≤0,045 | ≤0,030 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 |
| 310S | ASTM A240 | ≤0,08 | ≤2,00 | ≤1,50 | ≤0,045 | ≤0,030 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 |
Mechanische Eigenschaften von Edelstahl 310
| Grad | Zugversuch | Härteprüfung | ||
| 0,2 % YS (MPa) | TS(MPa) | Verlängerung(%) | HRB | |
| 310 | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 |
Oberflächen und Anwendungsbereiche von Edelstahl 310
Anwendungsgebiete von Edelstahl 310
Edelstahl der Güteklasse 310/310S findet breite Anwendung in Hochtemperaturumgebungen und beweist seine Vielseitigkeit. Er wird häufig in Wirbelschichtfeuerungen, Öfen, Strahlungsrohren und Rohrhalterungen in Erdölraffinerien und Dampfkesseln eingesetzt. Seine Widerstandsfähigkeit zeigt sich auch in internen Komponenten von Kohlevergasern, Bleitöpfen und Schutzrohren. Darüber hinaus wird er für feuerfeste Ankerbolzen, Brenner, Brennkammern, Retorten und Muffeln sowie für Glühabdeckungen und -bleche verwendet. Neben Hochtemperaturanwendungen findet er auch Verwendung in Anlagen der Lebensmittelverarbeitung und in kryogenen Strukturen.
Während Edelstahl 310/310S typischerweise in warmgewalzter Form für industrielle Anwendungen erhältlich ist, gibt es ihn auch in kaltgewalzten Varianten, die sich für die Herstellung von Rohren eignen.
Details zu Verpackung und Verladung von Edelstahlspulen 310
Häufig gestellte Fragen zu Edelstahlspulen 310
1. Welche 310er-Variante wird am häufigsten verwendet?
Die Edelstahlsorte 310S ist insbesondere in China weit verbreitet, da sie eine optimale Kombination aus hervorragender Duktilität, überlegener Korrosionsbeständigkeit und robusten Hochtemperatureigenschaften aufweist, die allesamt auf ihren reduzierten Kohlenstoffgehalt zurückzuführen sind. Diese Kombination von Eigenschaften macht sie für vielfältige industrielle Anwendungen sehr beliebt.
2. Unterscheidung der Edelstahlvarianten 310/310H/310S
Die wesentlichen Unterschiede zwischen den Edelstahlsorten 310, 310H und 310S liegen in ihrem Kohlenstoffgehalt, der ihre Eignung für verschiedene Anwendungen maßgeblich beeinflusst. Die Sorte 310S zeichnet sich durch einen reduzierten Kohlenstoffgehalt von unter 0,08 % aus und ist somit optimal für Anwendungen geeignet, bei denen sowohl Hochtemperaturbeständigkeit als auch Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind, eine Nachglühung nach dem Schweißen jedoch unpraktisch ist. Der Standard-Edelstahl 310H hingegen weist einen höheren Kohlenstoffgehalt von bis zu 0,25 % auf, was seine Festigkeit erhöht, aber aufgrund möglicher Karbidausscheidungen die Schweißbarkeit beeinträchtigen kann. Der Edelstahl 310 mit einem Kohlenstoffgehalt zwischen 0,04 % und 0,10 % bietet einen guten Mittelweg: Er vereint hohe Festigkeit mit ausreichender Schweißbarkeit für Hochtemperaturanwendungen, die zuverlässige mechanische Eigenschaften erfordern.
3. Können Sie kundenspezifischen Edelstahl 310 liefern?
Selbstverständlich fertigen wir Edelstahl 310 nach Ihren individuellen Bedürfnissen und stellen sicher, dass Ihre Vorgaben hinsichtlich Oberflächenbeschaffenheit, Dicke, Breite, Länge und physikalischen Eigenschaften erfüllt werden.
4. Wie sieht der Lieferzeitraum aus?
Schnelle Lieferung für Probebestellungen innerhalb einer Woche, während reguläre Bestellungen 7-30 Tage dauern.
5. Wie garantieren Sie die Qualität Ihrer Produkte aus der Legierung 310 Edelstahl?
Unsere Produkte aus Edelstahl 310 werden während der Fertigung, des Zuschnitts und der Verpackung strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um höchste Qualität zu gewährleisten. Ein Materialprüfzeugnis (MTC) für Edelstahl 310 wird ebenfalls bereitgestellt.
6. Kann ich einige 310 SS-Muster erhalten?
Wir können Ihnen 310 SS-Muster zur Qualitätsprüfung zukommen lassen. Die Muster sind kostenlos, Sie übernehmen lediglich die Versandkosten.
7. Worin besteht der Unterschied zwischen Edelstahl 304 und 310?
Der Unterschied zwischen Edelstahl 304 und 310 liegt hauptsächlich in ihrer Zusammensetzung und ihren Eigenschaften:
Korrosionsbeständigkeit:Edelstahl 310 bietet im Vergleich zu 304 eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit, die auf seinen höheren Chrom- und Nickelgehalt zurückzuführen ist.
Härte:Es gibt einen deutlichen Unterschied in der Härte, wobei 310 aufgrund seiner Materialzusammensetzung härter ist als 304.
Hitzebeständigkeit:310 zeichnet sich durch eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit aus und hält Temperaturen bis zu 1050 °C im Dauerbetrieb und 1035 °C im intermittierenden Betrieb stand, während 304 eine Beständigkeit bis zu 925 °C im Dauerbetrieb und 870 °C im intermittierenden Betrieb aufweist.
Anwendungsbereiche:310 wird bevorzugt für Hochtemperaturanwendungen wie Wärmebehandlungsanlagen, Ofenbauteile und Tieftemperaturkonstruktionen eingesetzt. Es findet auch Anwendung in der Erz- und Lebensmittelverarbeitung.
304, bekannt für seine Vielseitigkeit, wird häufig in Lebensmittelverarbeitungsanlagen, Küchenutensilien, architektonischen Verkleidungen und verschiedenen Arten von Beschlägen verwendet.
8. Auswahl eines Lieferanten für Edelstahl 310
Die Auswahl eines Lieferanten für Edelstahlcoils der Güteklasse 310 umfasst eine Reihe von Schritten, um Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten:
Recherche nach Lieferanten: Nutzen Sie Online-Ressourcen, um seriöse Lieferanten zu finden, die sich auf Edelstahl spezialisiert haben. Konzentrieren Sie sich dabei auf solche mit einer starken Branchenpräsenz und positiven Bewertungen.
Nehmen Sie Kontakt mit Lieferanten auf: Kontaktieren Sie die Lieferanten, um deren Angebot an Edelstahlcoils der Güteklasse 310 zu besprechen, einschließlich Spezifikationen, Preisen und Verfügbarkeit. Ziehen Sie in Erwägung, Muster zur Qualitätsprüfung anzufordern.
Beurteilung der Glaubwürdigkeit: Bewerten Sie die Glaubwürdigkeit der Lieferanten, indem Sie deren Geschäftsnachweise, Zertifizierungen und Kundenfeedback prüfen und sicherstellen, dass sie die Branchenstandards und Best Practices einhalten.
Vergleichen Sie Angebote: Holen Sie Angebote von verschiedenen Lieferanten ein und vergleichen Sie diese. Klären Sie dabei Ihre spezifischen Bedürfnisse wie Menge, Spezifikationen und Lieferdetails, um eine fundierte Entscheidung treffen zu können.
Qualitätssicherung prüfen: Untersuchen Sie die Qualitätskontrollprozesse der Lieferanten und fordern Sie entsprechende Prüfberichte oder Zertifizierungen an, um zu bestätigen, dass die Spulen Ihren Anforderungen entsprechen.
Konditionen aushandeln: Besprechen und verhandeln Sie die wichtigsten Konditionen, einschließlich Preisgestaltung, Lieferbedingungen und Zahlungsbedingungen, und stellen Sie sicher, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen.
Auftragserteilung: Schließen Sie den Kauf ab, indem Sie die Bestelldetails, wie z. B. die Spulenspezifikationen, Mengen und vereinbarten Bedingungen, bestätigen.
Zahlungsabwicklung: Vereinbaren Sie eine sichere Zahlungsmethode, die für beide Parteien geeignet ist, und stellen Sie sicher, dass alle finanziellen Bedingungen klar und dokumentiert sind.
Versand koordinieren: Organisieren Sie die Logistik, einschließlich Verpackung, Versand und Zollabfertigung, um sicherzustellen, dass die Spulen wie erwartet geliefert werden.
Bei Ankunft prüfen: Prüfen Sie nach Erhalt der Spulen die Lieferung auf Qualität und Vollständigkeit und klären Sie etwaige Unstimmigkeiten unverzüglich mit dem Lieferanten.
9. Was kostet Edelstahl 310?
Der Preis liegt üblicherweise bei über 2.000 US-Dollar pro Tonne. Der tatsächliche Preis kann je nach Wechselkurs, Marktlage usw. schwanken. Für weitere Informationen und ein individuelles Angebot kontaktieren Sie uns bitte.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Wir sind der Produktionsstandort für kaltgewalzte Edelstahlcoils in China mit einer jährlichen Kapazität von 200.000 Tonnen.
1. Garantierte Warenverfügbarkeit: Lieferengpässe in kritischen Phasen können Ihre Projekte gefährden. Unser effizientes Bestandsmanagement gewährleistet eine kontinuierliche Versorgung und ermöglicht den schnellen Versand großer Mengen, damit Ihre Abläufe reibungslos und ohne Unterbrechungen verlaufen.
2. Umfassendes Spezifikationsangebot: Die exakten Spezifikationen für Edelstahlspulen zu finden, kann eine Herausforderung sein. Wir bieten Ihnen eine breite Palette an Spezifikationen, damit Sie genau das finden, was Ihr Projekt erfordert. Dabei können Sie sich auf unser Engagement verlassen, Ihre individuellen Bedürfnisse zu erfüllen.
3. Kundenspezifische Materialbearbeitung: Kundenspezifische Bearbeitungsanforderungen können anspruchsvoll sein. Unsere modernen Anlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen – von präzisen Dimensionsänderungen bis hin zu speziellen Oberflächenbehandlungen – und gewährleisten so die präzise Erfüllung Ihrer Anforderungen.
4. Präzise Scherdienstleistungen: Präzision ist der Schlüssel zur Verwendung von Edelstahl, und unsere fachmännischen Scherdienstleistungen garantieren Genauigkeit bei jedem Schnitt, der perfekt mit Ihren Spezifikationen und Qualitätsansprüchen übereinstimmt.
5. Kosteneffizienz ist bei der Lieferantenauswahl entscheidend. Unsere optimierten Beschaffungs- und kosteneffizienten Prozesse gewährleisten Ihnen nicht nur Produkte in Premiumqualität, sondern auch beste Preise und bieten Ihnen somit ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.
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