316L Edelstahlspule
Was ist eine 316L-Edelstahlspule?
Edelstahl 316L, eine austenitische Legierung aus Chrom, Nickel und Molybdän, zeichnet sich durch seine verbesserte Korrosionsbeständigkeit aus, insbesondere in halogenidhaltigen Umgebungen und gegenüber verschiedenen reduzierenden Säuren wie Schwefel- und Phosphorsäure, im Vergleich zu304/304LEdelstahl. Die kohlenstoffarme Variante 316L wird für Schweißkonstruktionen bevorzugt, da sie resistent gegen Chromcarbid-Ausscheidungen ist und somit eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen gewährleistet.
Dieser Stahl ist wirksam gegen atmosphärische Korrosion, mäßige Oxidation und maritime Umgebungen und weist im geschweißten Zustand eine hohe Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf. Bekannt für seine robuste Festigkeit und Zähigkeit bei tiefen Temperaturen, bleibt 316L im geglühten Zustand nichtmagnetisch, kann jedoch nach intensiver Kaltverformung einen leichten Magnetismus aufweisen.
Eigenschaften der 316L Edelstahlspule
Korrosionsbeständigkeit:
Edelstahl 316L zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Umgebungen aus und übertrifft die von Edelstahl 304. Er bleibt unter verschiedensten atmosphärischen Bedingungen und gegenüber korrosiven Substanzen stabil, kann jedoch in chlorierten Umgebungen zu Lochfraß und bei Temperaturen über 60 °C zu Spannungsrisskorrosion neigen. Im Allgemeinen ist er beständig gegen Trinkwasser mit Chloridkonzentrationen bis zu 1000 mg/l bei Raumtemperatur, wobei die Konzentration bei 60 °C auf 500 mg/l sinkt. Obwohl er der Standard für maritime Anwendungen ist, ist er nicht unempfindlich gegenüber warmem Meerwasser und kann unter solchen Bedingungen Oberflächenverfärbungen aufweisen.
Hitzebeständigkeit:
Diese Legierung bietet eine gute Oxidationsbeständigkeit bis 870 °C für intermittierenden und bis 925 °C für Dauerbetrieb. Von einem längeren Einsatz im Temperaturbereich von 425–860 °C, in dem Korrosion in Wasser problematisch sein kann, wird abgeraten. Für Hochtemperaturanwendungen ist die Legierung 316L aufgrund ihrer erhöhten Beständigkeit gegen Karbidausscheidungen vorzuziehen.
Wärmebehandlung:
Lösungsglühen kann durch Erhitzen auf 1010–1120 °C mit anschließender schneller Abkühlung erfolgen. Diese Werkstoffe sind durch Wärmebehandlung nicht härtbar.
Schweißen:
316L ist für seine hervorragende Schweißbarkeit mit Standard-Schweiß- und Widerstandsschweißverfahren bekannt. Während dicke Schweißverbindungen aus Güteklasse 316 eine Nachglühung erfordern, um die Korrosionsbeständigkeit zu optimieren, ist dieser Schritt bei 316L in der Regel nicht notwendig.
Bearbeitung:
Die Legierung kann bei zu schneller Bearbeitung kaltverfestigen, daher wird ein langsames und gleichmäßiges Vorgehen bei der Bearbeitung empfohlen. Aufgrund ihres geringeren Kohlenstoffgehalts ist sie leichter zu bearbeiten als 316.
Arbeiten mit heißen und kalten Temperaturen:
Geeignet für die Warmumformung im Bereich von 1150–1260 °C und für die meisten Kaltumformverfahren. Eine Nachbehandlungsglühung wird empfohlen, um die Korrosionsbeständigkeit zu maximieren und innere Spannungen abzubauen.
Härten:
316L ist so konzipiert, dass es sich durch Wärmebehandlung nicht verhärtet und somit seine Struktur und Eigenschaften unter verschiedenen Bedingungen beibehält.
Chemische Zusammensetzung und technisches Datenblatt für Edelstahl 316L
Vergleich der Normen für Edelstahl 316L
| STS | USA | UNS | CHINA | EURONORM | RUSSLAND | SCHWEDISCH | JAPANISCH | |
| GRAD | AISI/ASTM | NO | GB | NO | NAME | GOST | SS | JIS |
| 316L | 316L | S31603 | 00Cr17Ni14Mo2 | 1,4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 03X17H14M3 | 2348 | SUS 316L |
Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 316L
| Grad | Standard | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | ||
| 316L | ASTM A240 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 16.00–18.00 Uhr | 10.00–14.00 Uhr | 2.00-3.00 | ≤0,10 |
Mechanische Eigenschaften von Edelstahl 316L
| Grad | EN-Klasse | Zugversuch | Härteprüfung | ||
| 0,2 % YS (MPa) | TS(MPa) | Verlängerung(%) | HRB | ||
| 316L | 1,4404 | ≥170 | ≥485 | ≥40% | ≤HRB 95 |
Oberfläche und Anwendung von Edelstahl 316L
Edelstahlcoils der Serie 316L werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in chloridreichen Umgebungen, sehr geschätzt. Dies macht sie zur idealen Wahl für diverse Anwendungen in verschiedenen Branchen.
Lebensmittelzubereitung: Es wird in großem Umfang bei der Herstellung von Geräten für die Lebensmittelverarbeitung eingesetzt, insbesondere in Umgebungen, in denen chloridhaltige Substanzen vorherrschen, wodurch Sicherheit und Langlebigkeit gewährleistet werden.
Pharmaindustrie: Aufgrund seiner Beständigkeit gegenüber Korrosion und Verunreinigungen eignet sich die Legierung für pharmazeutische Produktionsanlagen, bei denen die Aufrechterhaltung der Reinheit von entscheidender Bedeutung ist.
Marine Umgebungen: Seine hervorragende Beständigkeit gegenüber Salz und anderen korrosiven Einflüssen im Meer macht es perfekt für Schiffsbeschläge, Armaturen und Konstruktionen.
Architektonische Anwendungen: Edelstahl 316L wird häufig in architektonischen Elementen eingesetzt und bietet sowohl ästhetische Attraktivität als auch Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen.
Medizinprodukte: Diese Güteklasse wird aufgrund ihrer Biokompatibilität und hohen Korrosionsbeständigkeit häufig für chirurgische Implantate wie Stifte, Schrauben und große orthopädische Geräte wie Hüft- und Knieprothesen verwendet.
Befestigungslösungen: Dank seiner Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ist es eine zuverlässige Wahl für Befestigungselemente in verschiedenen Anwendungen und gewährleistet Langlebigkeit und sichere Montage.
Details zu Spulen aus Edelstahl 316L und deren Verladung
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Wir sind der Produktionsstandort für kaltgewalzte Edelstahlcoils in China mit einer jährlichen Kapazität von 200.000 Tonnen.
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Häufig gestellte Fragen zu Spulen aus Edelstahl 316L
1. Können Sie kundenspezifischen Edelstahl 316L liefern?
Selbstverständlich fertigen wir Edelstahl 316L nach Ihren Wünschen und stellen sicher, dass Ihre Vorgaben hinsichtlich Dicke, Breite und Oberflächenbeschaffenheit erfüllt werden.
2. Wie lange ist die Lieferzeit?
Schnelle Lieferung für Probebestellungen innerhalb einer Woche, während reguläre Bestellungen 7-30 Tage dauern.
3. Wie garantieren Sie die Qualität Ihrer 316L-Edelstahlprodukte?
Unsere 316L-Produkte werden während der Fertigung, des Zuschnitts und der Verpackung strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um höchste Qualität zu gewährleisten. Ein Werksprüfzeugnis für 316L wird ebenfalls bereitgestellt.
4. Kann ich einige Muster aus Edelstahl 316L erhalten?
Wir können Ihnen Muster aus Edelstahl 316L zur Qualitätsprüfung zukommen lassen. Die Muster sind kostenlos, Sie übernehmen lediglich die Versandkosten.
5. Worin besteht der Unterschied zwischen Edelstahl 316L und 904L?
Sowohl der Edelstahl 316L als auch der Edelstahl 904L weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit auf, unterscheiden sich jedoch erheblich in ihrer Zusammensetzung, ihren Kosten und ihrer Eignung für verschiedene Anwendungsbereiche.
Edelstahl 904L ist im Vergleich zu 316L mit einer höheren Konzentration an Nickel, Molybdän, Kupfer und Stickstoff angereichert und daher teurer. Diese verbesserte Zusammensetzung bietet jedoch eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und höhere Temperaturtoleranz und ist somit ideal für anspruchsvolle Umgebungen wie die chemische Industrie und Ölraffinerien.
Umgekehrt ist Edelstahl 316L für seine vielseitigen Einsatzmöglichkeiten und hervorragende Schweißbarkeit bekannt und eignet sich für unterschiedlichste Anwendungen, von Lebensmittelverarbeitungsanlagen bis hin zu Schiffsausrüstung. Obwohl er eine gute Beständigkeit gegenüber Korrosion und widrigen Bedingungen aufweist, ist Edelstahl 904L in Umgebungen mit extrem korrosiven Elementen überlegen.
Die Entscheidung zwischen Edelstahl 316L und 904L hängt oft von den spezifischen Anwendungsanforderungen und Budgetvorgaben ab. 904L wird trotz höherer Kosten und komplexerer Schweißbarkeit aufgrund seiner überlegenen Eigenschaften unter stark korrosiven Bedingungen bevorzugt. 316L hingegen ist aufgrund seiner Vielseitigkeit und Kosteneffizienz weit verbreitet und eignet sich für eine breite Palette von Standardanwendungen.
6. Worin besteht der Unterschied zwischen Edelstahl 316L und 316?
Die Edelstahlsorten 316L und 316 sind beide für ihre hervorragenden Eigenschaften im maritimen Bereich bekannt, unterscheiden sich aber hauptsächlich in ihrem Kohlenstoffgehalt, der ihre spezifischen Anwendungen und ihre Leistungsfähigkeit maßgeblich beeinflusst.
Edelstahl 316L zeichnet sich durch seinen niedrigen Kohlenstoffgehalt von maximal 0,03 % aus. Dieser niedrige Kohlenstoffgehalt verringert das Risiko von Kohlenstoffausscheidungen beim Schweißen und verbessert dadurch die Schweißbarkeit sowie die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Er ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, die umfangreiche Schweißarbeiten oder die Einwirkung korrosiver Umgebungen nach dem Schweißen erfordern.
Edelstahl 316 hingegen weist einen höheren Kohlenstoffgehalt sowie 2 bis 3 % Molybdän auf, was zu seiner erhöhten Festigkeit und Beständigkeit gegen Chloridkorrosion beiträgt und ihn somit für den Einsatz in sauren oder Hochtemperaturumgebungen geeignet macht, in denen das Schweißen keine primäre Rolle spielt.
Korrosionsbeständigkeit:
316L ist die bevorzugte Wahl in stark korrosiven Umgebungen oder für Prozesse mit hohen Temperaturen, da es eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion aufweist, die die Integrität der Schweißbereiche gewährleistet.
Kostenüberlegungen:
Trotz ihrer unterschiedlichen Zusammensetzung sind die Edelstähle 316 und 316L preislich im Allgemeinen ähnlich, sodass die Wahl zwischen ihnen eher auf den Leistungsanforderungen als auf den Kosten basiert.
Die Wahl zwischen Edelstahl 316L und 316 hängt im Allgemeinen von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, insbesondere im Hinblick auf Schweißanforderungen und die Einwirkung korrosiver Elemente.
7. Wie hoch ist der Preis für Edelstahl 316L pro Kilogramm?
Der Preis liegt üblicherweise bei über 3.000 US-Dollar pro Tonne. Der tatsächliche Preis kann je nach Wechselkurs, Marktlage usw. schwanken. Für weitere Informationen und ein individuelles Angebot kontaktieren Sie uns bitte.
8. Wie wählt man einen Lieferanten für Edelstahl 316L aus?
Die Auswahl eines Lieferanten für 316L-Edelstahlspulen umfasst eine Reihe von Schritten, um Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten:
Recherche nach Lieferanten: Nutzen Sie Online-Ressourcen, um seriöse Lieferanten zu finden, die sich auf Edelstahl spezialisiert haben. Konzentrieren Sie sich dabei auf solche mit einer starken Branchenpräsenz und positiven Bewertungen.
Nehmen Sie Kontakt mit Lieferanten auf: Kontaktieren Sie die Lieferanten, um deren Angebot an Edelstahlcoils 316L zu besprechen, einschließlich Spezifikationen, Preisen und Verfügbarkeit. Erwägen Sie, Muster zur Qualitätsprüfung anzufordern.
Beurteilung der Glaubwürdigkeit: Bewerten Sie die Glaubwürdigkeit der Lieferanten, indem Sie deren Geschäftsnachweise, Zertifizierungen und Kundenfeedback prüfen und sicherstellen, dass sie die Branchenstandards und Best Practices einhalten.
Vergleichen Sie Angebote: Holen Sie Angebote von verschiedenen Lieferanten ein und vergleichen Sie diese. Klären Sie dabei Ihre spezifischen Bedürfnisse wie Menge, Spezifikationen und Lieferdetails, um eine fundierte Entscheidung treffen zu können.
Qualitätssicherung prüfen: Untersuchen Sie die Qualitätskontrollprozesse der Lieferanten und fordern Sie entsprechende Prüfberichte oder Zertifizierungen an, um zu bestätigen, dass die Spulen Ihren Anforderungen entsprechen.
Konditionen aushandeln: Besprechen und verhandeln Sie die wichtigsten Konditionen, einschließlich Preisgestaltung, Lieferbedingungen und Zahlungsbedingungen, und stellen Sie sicher, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen.
Auftragserteilung: Schließen Sie den Kauf ab, indem Sie die Bestelldetails, wie z. B. die Spulenspezifikationen, Mengen und vereinbarten Bedingungen, bestätigen.
Zahlungsabwicklung: Vereinbaren Sie eine sichere Zahlungsmethode, die für beide Parteien geeignet ist, und stellen Sie sicher, dass alle finanziellen Bedingungen klar und dokumentiert sind.
Versand koordinieren: Organisieren Sie die Logistik, einschließlich Verpackung, Versand und Zollabfertigung, um sicherzustellen, dass die Spulen wie erwartet geliefert werden.
Bei Ankunft prüfen: Prüfen Sie nach Erhalt der Spulen die Lieferung auf Qualität und Vollständigkeit und klären Sie etwaige Unstimmigkeiten unverzüglich mit dem Lieferanten.
Bitte füllen Sie die Partnerinformationen aus.
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