316L Edelstahlblech
Was ist 316L-Edelstahlblech?
Edelstahlblech 316L, bekannt für seine außergewöhnliche Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, wird in vielen Umgebungen, insbesondere im Schiffsbau, bevorzugt eingesetzt. Mit einem höheren Nickelgehalt als sein Pendant 304 bietet 316L eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen, wo seine Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion besonders hervorzuheben ist. Diese Güte zeichnet sich nicht nur durch hervorragende mechanische Eigenschaften bei Raum- und Minustemperaturen aus, sondern behält auch eine gute Hochtemperaturfestigkeit bei und ist daher vielseitig einsetzbar.
Unsere 316L-Edelstahlbleche stammen von renommierten Stahlwerken wie TISCO und Baosteel und sind in verschiedenen Größen, Ausführungen und Sonderlängen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. 316L-Edelstahl ist bekannt für seine Zug-, Kriech- und Spannungsbruchfestigkeit und zeichnet sich zudem durch hervorragende Schweiß- und Umformbarkeit aus. Damit ist er nicht nur die am häufigsten verwendete Edelstahlsorte, sondern auch ein Standard in Branchen, die nach Materialien suchen, die Langlebigkeit und Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen vereinen.
Eigenschaften von 316L Edelstahlblech
Das Edelstahlblech 316L zeichnet sich durch seine hervorragende Korrosions- und Hitzebeständigkeit aus und ist daher ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, insbesondere im maritimen Bereich. Im Vergleich zur Variante 304 weist 316L eine höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber verschiedenen atmosphärischen und korrosiven Bedingungen auf, einschließlich höherer Chloridkonzentrationen. Es kann jedoch in chlorhaltigen Umgebungen anfällig für Lochfraß und bei erhöhten Temperaturen über 60 °C Spannungsrisskorrosion zeigen. Besonders wirksam gegen Trinkwasser mit Chloridwerten von bis zu 1000 mg/l bei Raumtemperatur, verringert sich seine Wirksamkeit bei 60 °C auf 500 mg/l. Obwohl es in maritimen Anwendungen Standard ist, kann warmes Meerwasser Oberflächenverfärbungen verursachen.
316L bietet eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit und ist bei intermittierendem Einsatz bis 870 °C und bei Dauereinsatz bis 925 °C einsetzbar. Es wird empfohlen, den Einsatz zwischen 425 und 860 °C zu vermeiden, insbesondere wenn die Korrosionsbeständigkeit in Wasser aufgrund möglicher Korrosionsbedenken entscheidend ist. 316L zeichnet sich in Hochtemperaturumgebungen durch seine im Vergleich zu seinen Gegenstücken höhere Beständigkeit gegen Karbidausscheidung aus.
In Bezug auf die Wärmebehandlung ist Lösungsglühen durch Erhitzen auf 1010–1120 °C und anschließendes schnelles Abkühlen möglich, ohne dass es durch die Wärmebehandlung zu einer Aushärtung kommt. Die Güte ist für ihre Schweißbarkeit mit Standardverfahren bekannt, wobei 316 für optimale Korrosionsbeständigkeit ein Glühen nach dem Schweißen erfordert, ein Schritt, der bei 316L oft unnötig ist.
Die Bearbeitung von 316L sollte vorsichtig erfolgen, um eine Kaltverfestigung zu vermeiden. Der im Vergleich zu 316 geringere Kohlenstoffgehalt erleichtert die Bearbeitung und macht die Bearbeitung vergleichsweise einfacher. Es eignet sich für die Warmbearbeitung bei 1150–1260 °C und ist für die meisten Kaltbearbeitungsverfahren geeignet. Nachbehandlungsglühen wird empfohlen, um maximale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten und innere Spannungen abzubauen. 316L ist so konzipiert, dass es der Verhärtung durch Wärmebehandlung widersteht und seine mechanischen Eigenschaften und strukturelle Integrität unter verschiedenen Bedingungen behält. Dies unterstreicht seine Anpassungsfähigkeit und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen.
Chemische Zusammensetzung und technisches Datenblatt für Edelstahl 316L
Vergleich der 316L-Edelstahlstandards
| STS | USA | UNS | CHINA | EURONORM | RUSSLAND | SCHWEDISCH | JAPANISCH | |
| GRAD | AISI/ASTM | NO | GB | NO | NAME | GOST | SS | JIS |
| 316L | 316L | S31603 | 00Cr17Ni14Mo2 | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 03X17H14M3 | 2348 | SUS 316L |
Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 316L
| Grad | Standard | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | ||
| 316L | ASTM A240 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 16.00~18.00 | 10.00~14.00 | 2.00-3.00 | ≤0,10 |
Mechanische Eigenschaften von Edelstahl 316L
| Grad | EN-Klasse | Zugversuch | Härteprüfung | ||
| 0,2 % YS (Mpa) | TS (Mpa) | Verlängerung(%) | HRB | ||
| 316L | 1.4404 | ≥170 | ≥485 | ≥40 % | ≤HRB 95 |
316L Edelstahl-Finish und Anwendung
Das Edelstahlblech 316L zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit aus, insbesondere in chloridreichen Umgebungen. Dies macht es zu einem äußerst vielseitigen Material für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen. Seine Robustheit gegenüber Salz und anderen korrosiven Stoffen macht es ideal für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie, der Pharmaproduktion, der Schiffsausrüstung, architektonischen Elementen und aufgrund seiner Biokompatibilität sogar für medizinische Geräte wie chirurgische Implantate.
Neben seinen praktischen Einsatzmöglichkeiten zeichnet sich die Güte 316L auch durch ihre ästhetische Vielseitigkeit aus. Sie ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter die glatte, edle Mattierung 2B, die eine hervorragende Basis für weitere Oberflächenbehandlungen bietet. Techniken wie Hochglanzpolieren, Bürstenschleifen und moderne dekorative Veredelungen wie PVD-Beschichtung, Ätzen und Prägen können das Erscheinungsbild zusätzlich verbessern. 316L-Bleche eignen sich daher besonders gut für architektonische Akzente und Haushaltsgeräte, bei denen Haltbarkeit und Design im Vordergrund stehen.
Die Anpassungsfähigkeit dieser Edelstahlsorte beschränkt sich nicht nur auf ihre Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik, sondern umfasst auch ihre mechanischen Eigenschaften. Der Kaltwalzprozess verbessert ihre Festigkeit und Formbarkeit deutlich und ermöglicht so eine präzise Fertigung für detailreiche Projekte. Von den komplexen Anforderungen pharmazeutischer Geräte und Lebensmittelverarbeitungsmaschinen über die anspruchsvollen Bedingungen in der Meeresumwelt bis hin zur Detailarbeit in der Architektur bieten 316L-Edelstahlbleche eine zuverlässige Grundlage für langlebige, sichere und optisch ansprechende Anwendungen.
316L Edelstahlblechpaket und Ladedetails
Als führender Anbieter von 316L-Edelstahlblechen legt Aoxing größten Wert auf exzellente Verpackungs- und Versandverfahren, die wir durch jahrelange Exporterfahrung entwickelt haben. Wir kennen die Standards für Exportverpackungen und verstärken unsere Produkte im Container zusätzlich, um sicherzustellen, dass sie den Strapazen des Transports unbeschadet standhalten.
Unsere 316L-Edelstahlbleche sind einzeln in robustem, wasserabweisendem Material verpackt, um sie vor Umwelteinflüssen zu schützen. Um sicherzustellen, dass die Bleche während des Transports stabil bleiben und ihren ursprünglichen Zustand bewahren, verwenden wir gezielte Verstrebungen im Behälter. Dieser methodische Verpackungsansatz garantiert, dass Ihre Edelstahlbleche in einwandfreiem Zustand bei Ihnen ankommen und für Ihr Projekt bereit sind.
WARUM UNS WÄHLEN?
Wir sind der Produktionsstandort für kaltgewalzte Edelstahlspulen in China mit einer jährlichen Kapazität von 200.000 Tonnen.
1. Garantierte Lagerverfügbarkeit: Lagerengpässe in kritischen Zeiten können Ihre Projekte behindern. Unser robustes Bestandsmanagement sorgt für eine konstante Versorgung und den schnellen Versand großer Mengen, sodass Ihr Betrieb reibungslos und ohne Unterbrechungen abläuft.
2. Umfassende Spezifikationspalette: Die genauen Spezifikationen für Edelstahlspulen zu finden, kann eine Herausforderung sein. Wir bieten ein breites Spektrum an Spezifikationen, damit Sie genau das finden, was Ihr Projekt erfordert, und wir garantieren Ihnen, dass wir Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen.
3. Maßgeschneiderte Materialverarbeitung: Maßgeschneiderte Verarbeitungsanforderungen können anspruchsvoll sein. Unsere modernen Anlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen, von präzisen Maßänderungen bis hin zu spezifischen Endbehandlungen, und stellen sicher, dass Ihre Anforderungen mit höchster Präzision erfüllt werden.
4. Präzise Scherdienste: Präzision ist der Schlüssel zur Verwendung von Edelstahl und unsere fachmännischen Scherdienste garantieren Genauigkeit bei jedem Schnitt und entsprechen perfekt Ihren Spezifikationen und Qualitätserwartungen.
5. Wirtschaftlichkeit ist bei der Lieferantenauswahl entscheidend. Unsere optimierten Beschaffungs- und Kosteneffizienzprozesse gewährleisten, dass Sie nicht nur Produkte in Premiumqualität, sondern auch die besten Preise erhalten und so ein außergewöhnliches Preis-Leistungs-Verhältnis für Ihre Investition erzielen.
Häufig gestellte Fragen zu Edelstahlblechen 316L
1. Können Sie kundenspezifische 316L-Edelstahlbleche liefern?
Absolut, wir passen 316L-Edelstahlbleche Ihren Anforderungen an, beispielsweise durch Zuschnittservices, und stellen sicher, dass Ihre Spezifikationen hinsichtlich Dicke, Breite, Stärke und Oberflächenbeschaffenheit erfüllt werden.
2. Wie ist der Lieferzeitplan?
Schnelle Lieferung bei Probebestellungen innerhalb einer Woche, bei regulären Bestellungen dauert die Lieferung 7–30 Tage.
3. Wie garantieren Sie die Qualität Ihres 316L-Edelstahlblechs?
Unsere 316L-Edelstahlbleche werden während der Herstellung, beim Zuschnitt und bei der Verpackung strengen Kontrollen unterzogen, um höchste Qualität zu gewährleisten. Ein Werksprüfzertifikat 316L wird ebenfalls mitgeliefert.
4. Kann ich einige 316L-SS-Muster erhalten?
Wir können Ihnen 316L-SS-Muster zur Verfügung stellen, damit Sie die Qualität überprüfen können. Das Muster ist kostenlos und Sie zahlen nur die Fracht.
5. Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 316L und 904L?
Sowohl Edelstahl 316L als auch Edelstahl 904L weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit auf, unterscheiden sich jedoch erheblich in ihrer Zusammensetzung, ihren Kosten und ihrer Anwendungseignung.
Edelstahl 904L ist mit einer höheren Konzentration an Nickel, Molybdän, Kupfer und Stickstoff angereichert als 316L und daher teurer. Diese verbesserte Zusammensetzung bietet jedoch eine höhere Korrosionsbeständigkeit und höhere Toleranz gegenüber hohen Temperaturen und ist somit ideal für anspruchsvolle Umgebungen wie die chemische Verarbeitung und Ölraffinerie.
Edelstahl 316L hingegen ist für seine vielseitige Verwendbarkeit und hervorragende Schweißbarkeit bekannt und eignet sich für vielfältige Anwendungen, von Lebensmittelverarbeitungsanlagen bis hin zu Schiffszubehör. 904L ist korrosionsbeständig und widerstandsfähig, bietet jedoch in Umgebungen mit extrem korrosiven Elementen die beste Leistung.
Die Entscheidung zwischen Edelstahl 316L und 904L hängt oft von spezifischen Anwendungsanforderungen und Budgetbeschränkungen ab. 904L wird trotz seiner höheren Kosten und der schwierigeren Schweißbarkeit aufgrund seiner verbesserten Leistung unter extrem korrosiven Bedingungen bevorzugt. Im Gegensatz dazu wird 316L häufig aufgrund seiner Vielseitigkeit und Kosteneffizienz gewählt und eignet sich für eine Vielzahl von Standardanwendungen.
6. Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 316L und Edelstahl 316?
Die Edelstahlsorten 316L und 316 sind beide für ihre hervorragenden Eigenschaften in der Schifffahrt bekannt, unterscheiden sich jedoch hauptsächlich im Kohlenstoffgehalt, der ihre spezifischen Anwendungen und ihre Leistung erheblich beeinflusst.
Edelstahl 316L zeichnet sich durch seinen niedrigen Kohlenstoffgehalt von maximal 0,03 % aus. Dieser niedrige Kohlenstoffgehalt reduziert das Risiko von Kohlenstoffausfällungen beim Schweißen, verbessert dadurch die Schweißbarkeit und erhöht die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Er ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, die umfangreiche Schweißarbeiten erfordern oder nach dem Schweißen korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind.
Edelstahl 316 hingegen enthält einen höheren Kohlenstoffgehalt sowie 2 bis 3 % Molybdän, was zu seiner höheren Festigkeit und Beständigkeit gegen Chloridkorrosion beiträgt und ihn für den Einsatz in sauren oder heißen Umgebungen geeignet macht, in denen Schweißen keine große Rolle spielt.
Korrosionsbeständigkeit:
316L ist aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, die die Integrität der Schweißbereiche gewährleistet, die bevorzugte Wahl in stark korrosiven Umgebungen oder für Prozesse mit hohen Temperaturen.
Kostenüberlegungen:
Trotz ihrer unterschiedlichen Zusammensetzung sind die rostfreien Stähle 316 und 316L im Allgemeinen preislich ähnlich, sodass die Wahl zwischen beiden eher auf den Leistungsanforderungen als auf den Kosten basieren kann.
Die Auswahl zwischen Edelstahl 316L und 316 hängt im Allgemeinen von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, insbesondere hinsichtlich der Schweißanforderungen und der Einwirkung korrosiver Elemente.
7. Was kostet ein SS 316-Blech?
Normalerweise beträgt der Preis für 1,00 mm dickes 4 Fuß x 8 Fuß dickes SS 316-Blech etwa 80 US-Dollar pro Tonne. Der tatsächliche Preis schwankt je nach Wechselkurs, Marktbedingungen usw. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot.
8. Wie wählt man einen Lieferanten für Edelstahl 316L aus?
Die Auswahl eines Lieferanten für 316L-Edelstahlbleche umfasst eine Reihe von Schritten, um Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen:
Lieferanten recherchieren: Nutzen Sie Online-Ressourcen, um seriöse Lieferanten zu finden, die auf Edelstahl spezialisiert sind, und konzentrieren Sie sich auf diejenigen mit einer starken Branchenpräsenz und positiven Bewertungen.
Kontaktieren Sie Lieferanten: Kontaktieren Sie die Lieferanten, um ihr Angebot an 316L-Edelstahlblechen, einschließlich Spezifikationen, Preisen und Verfügbarkeit, zu besprechen. Fordern Sie ggf. Muster zur Qualitätsbewertung an.
Glaubwürdigkeit beurteilen: Bewerten Sie die Glaubwürdigkeit der Lieferanten, indem Sie ihre Geschäftsreferenzen, Zertifizierungen und Kundenfeedback überprüfen und sicherstellen, dass sie Branchenstandards und Best Practices einhalten.
Angebote vergleichen: Fordern Sie Angebote verschiedener Lieferanten an und vergleichen Sie diese. Klären Sie dabei Ihre spezifischen Anforderungen wie Menge, Spezifikationen und Lieferdetails, um eine fundierte Entscheidung treffen zu können.
Überprüfen Sie die Qualitätssicherung: Untersuchen Sie die Qualitätskontrollprozesse der Lieferanten und fordern Sie relevante Testberichte oder Zertifizierungen an, um zu bestätigen, dass die Spulen Ihren erforderlichen Standards entsprechen.
Bedingungen aushandeln: Besprechen und verhandeln Sie wichtige Bedingungen, einschließlich Preis-, Liefer- und Zahlungsbedingungen, und stellen Sie sicher, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen.
Auftragserteilung: Schließen Sie den Kauf ab, indem Sie die Auftragsdetails wie Spulenspezifikationen, Mengen und vereinbarte Bedingungen bestätigen.
Zahlung vereinbaren: Vereinbaren Sie eine sichere Zahlungsmethode, die für beide Parteien geeignet ist, und stellen Sie sicher, dass alle finanziellen Bedingungen klar und dokumentiert sind.
Versand koordinieren: Organisieren Sie die Logistik, einschließlich Verpackung, Versand und Zollabfertigung, um sicherzustellen, dass die Spulen wie erwartet geliefert werden.
Kontrolle bei Ankunft: Kontrollieren Sie die Lieferung nach Erhalt der Spulen auf Qualität und Genauigkeit und klären Sie etwaige Unstimmigkeiten umgehend mit dem Lieferanten.
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