Edelstahl 321 ist eine austenitische Ni-Cr-Ti-Legierung, die für ihre ausgezeichnete Verschleiß- und Hochtemperaturbeständigkeit sowie ihre hohe Kriechfestigkeit bekannt ist. Diese Legierung bietet robuste Leistung bei verschiedenen Konzentrationen und Temperaturen organischer und anorganischer Säuren und zeigt insbesondere in oxidierenden Umgebungen eine hohe Wirksamkeit. Im Gegensatz zu 316L zeichnet sich 321 durch seine verbesserte Hitzebeständigkeit aus und weist Ähnlichkeiten mit 304 auf, besticht jedoch durch den Zusatz von Titan. Dieser verleiht ihm eine verbesserte Hochtemperaturbeständigkeit und Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Die Zusammensetzung trägt außerdem dazu bei, die Bildung von Chromcarbid zu verhindern und somit seine Zuverlässigkeit in verschiedenen Anwendungen zu gewährleisten.
Edelstahl 321 ist bekannt für seine außergewöhnlichen Hochtemperatureigenschaften und weist im Vergleich zu Edelstahl 304 eine überlegene Zeitstandfestigkeit und Kriechfestigkeit auf. Diese Güteklasse eignet sich hervorragend für Hochtemperaturanwendungen, da sie eine hohe Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion aufweist und Oxidation bis zu 816 °C widersteht. Besonders vorteilhaft ist sie für das Schweißen von Bauteilen, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind, und sie bietet zudem eine beachtliche Tieftemperaturzähigkeit. Darüber hinaus behält Edelstahl 321 im geglühten Zustand seine nichtmagnetischen Eigenschaften, was seine Vielseitigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen erhöht.
| STS | USA | UNS | CHINA | EURONORM | RUSSLAND | SCHWEDISCH | JAPANISCH | |
| GRAD | AISI/ASTM | NO | GB | NO | NAME | GOST | SS | JIS |
| 321 | 321 | S32100 | 0Cr18Ni10Ti | 1,4541 | X6CrNiTi18-10 | 12X18H10T | X6CrNiTi18-10 | SUS 321 |
| Grad | Standard | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Ti | N | ||
| 321 | ASTM A240 | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 17.00–19.00 Uhr | 9.00–12.00 Uhr | 5*(C%+N%)~0,70 | ≤0,10 |
| Grad | Standard | Zugversuch | Härteprüfung | |||
| 0,2 % YS (MPa) | TS(MPa) | Verlängerung(%) | Härte | HRB | ||
| 321 | ASTM | ≥205 | ≥515 | ≥40 | Geglüht | ≤95 |
Anwendungsgebiete von Edelstahl 321:
Abgasrohre für die Luft- und Raumfahrt: Sie werden aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit eingesetzt und gewährleisten so Zuverlässigkeit unter den extremen thermischen Bedingungen in der Luft- und Raumfahrt.
Kesselabdeckungen: Ausgewählt aufgrund ihrer Stärke und Fähigkeit, schwankenden Temperaturen standzuhalten, wodurch sie sich ideal zum Schutz und zur Isolierung von Kesseln eignen.
Wärmetauscher: Geschätzt für seine hervorragende thermische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit, wodurch es sich für eine effiziente Wärmeübertragung bei gleichzeitiger Erhaltung der Materialintegrität eignet.
Kesselrohre: Sie werden aufgrund ihrer Langlebigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit eingesetzt und gewährleisten so eine dauerhafte Leistungsfähigkeit in den anspruchsvollen Umgebungen von Kesselsystemen.
Dehnungsfugen: Sie werden in Systemen eingesetzt, die eine hohe Elastizität und Festigkeit erfordern, um die thermische Ausdehnung aufzunehmen und die strukturelle Integrität ohne die Notwendigkeit einer Wärmebehandlung nach dem Schweißen zu erhalten.
Wir sind der Produktionsstandort für kaltgewalzte Edelstahlcoils in China mit einer jährlichen Kapazität von 200.000 Tonnen.
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2. Umfassendes Spezifikationsangebot: Die exakten Spezifikationen für Edelstahlspulen zu finden, kann eine Herausforderung sein. Wir bieten Ihnen eine breite Palette an Spezifikationen, damit Sie genau das finden, was Ihr Projekt erfordert. Dabei können Sie sich auf unser Engagement verlassen, Ihre individuellen Bedürfnisse zu erfüllen.
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4. Präzise Scherdienstleistungen: Präzision ist der Schlüssel zur Verwendung von Edelstahl, und unsere fachmännischen Scherdienstleistungen garantieren Genauigkeit bei jedem Schnitt, der perfekt mit Ihren Spezifikationen und Qualitätsansprüchen übereinstimmt.
5. Kosteneffizienz ist bei der Lieferantenauswahl entscheidend. Unsere optimierten Beschaffungs- und kosteneffizienten Prozesse gewährleisten Ihnen nicht nur Produkte in Premiumqualität, sondern auch beste Preise und bieten Ihnen somit ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.
Selbstverständlich fertigen wir Edelstahl 321 nach Ihren Wünschen und stellen sicher, dass Ihre Vorgaben hinsichtlich Dicke, Breite und physikalischer Eigenschaften erfüllt werden.
Schnelle Lieferung für Probebestellungen innerhalb einer Woche, während reguläre Bestellungen 7-30 Tage dauern.
Unsere Produkte aus 321-Stahl werden während der Fertigung, des Zuschnitts und der Verpackung strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um höchste Qualität zu gewährleisten. Ein Werksprüfzeugnis für 321-Stahl wird ebenfalls mitgeliefert.
Wir können Ihnen Muster aus Edelstahl SS321 zur Qualitätsprüfung zukommen lassen. Die Muster sind kostenlos, Sie tragen lediglich die Versandkosten.
Was sind die Vorteile von Edelstahl 304?
Zeigt eine zuverlässige allgemeine Korrosionsbeständigkeit und ist an verschiedene Umgebungen anpassbar.
Bietet hervorragende Schweißbarkeit und Umformbarkeit und erfüllt somit vielfältige Fertigungsanforderungen.
Aufgrund seiner vielseitigen Eigenschaften eignet es sich ideal für breite industrielle Anwendungen, unter anderem in der Lebensmittelverarbeitung, im Bauwesen und bei Küchengeräten.
Was sind die Nachteile von Edelstahl 304?
Besitzt eine eingeschränkte Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und neigt bei Temperaturen über 800°C zu interkristalliner Korrosion.
Nach dem Schweißen ist es anfällig für interkristalline Korrosion, insbesondere bei Einwirkung erhöhter Temperaturen.
Was sind die Vorteile von Edelstahl 321?
Bietet eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit und eignet sich daher perfekt für den Einsatz in Umgebungen mit erhöhten Temperaturen sowie für chemische Hochtemperaturprozesse.
Bietet eine hervorragende Schweißbarkeit, wodurch die Wahrscheinlichkeit von interkristalliner Korrosion nach dem Schweißen minimiert wird.
Durch den Zusatz von Titan wird eine erhöhte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion erzielt, wodurch das Material unter verschiedenen Bedingungen robust ist.
Was sind die Nachteile von Edelstahl 321?
Im Vergleich zu Edelstahl 304 verursacht er in der Regel höhere Kosten, was seine besonderen Eigenschaften widerspiegelt.
Bei bestimmten allgemeinen Anwendungen ist seine Korrosionsbeständigkeit möglicherweise nicht so hoch wie die von Edelstahl 304, insbesondere in Umgebungen, in denen seine Hochtemperaturbeständigkeit keine Rolle spielt.
Die Auswahl eines Lieferanten für Edelstahlcoils 321 umfasst eine Reihe von Schritten, um Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten:
Recherche nach Lieferanten: Nutzen Sie Online-Ressourcen, um seriöse Lieferanten zu finden, die sich auf Edelstahl spezialisiert haben. Konzentrieren Sie sich dabei auf solche mit einer starken Branchenpräsenz und positiven Bewertungen.
Nehmen Sie Kontakt mit Lieferanten auf: Kontaktieren Sie die Lieferanten, um deren Angebot an Edelstahlcoils der Sorte 409 zu besprechen, einschließlich Spezifikationen, Preisen und Verfügbarkeit. Ziehen Sie in Erwägung, Muster zur Qualitätsprüfung anzufordern.
Beurteilung der Glaubwürdigkeit: Bewerten Sie die Glaubwürdigkeit der Lieferanten, indem Sie deren Geschäftsnachweise, Zertifizierungen und Kundenfeedback prüfen und sicherstellen, dass sie die Branchenstandards und Best Practices einhalten.
Vergleichen Sie Angebote: Holen Sie Angebote von verschiedenen Lieferanten ein und vergleichen Sie diese. Klären Sie dabei Ihre spezifischen Bedürfnisse wie Menge, Spezifikationen und Lieferdetails, um eine fundierte Entscheidung treffen zu können.
Qualitätssicherung prüfen: Untersuchen Sie die Qualitätskontrollprozesse der Lieferanten und fordern Sie entsprechende Prüfberichte oder Zertifizierungen an, um zu bestätigen, dass die Spulen Ihren Anforderungen entsprechen.
Konditionen aushandeln: Besprechen und verhandeln Sie die wichtigsten Konditionen, einschließlich Preisgestaltung, Lieferbedingungen und Zahlungsbedingungen, und stellen Sie sicher, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen.
Auftragserteilung: Schließen Sie den Kauf ab, indem Sie die Bestelldetails, wie z. B. die Spulenspezifikationen, Mengen und vereinbarten Bedingungen, bestätigen.
Zahlungsabwicklung: Vereinbaren Sie eine sichere Zahlungsmethode, die für beide Parteien geeignet ist, und stellen Sie sicher, dass alle finanziellen Bedingungen klar und dokumentiert sind.
Versand koordinieren: Organisieren Sie die Logistik, einschließlich Verpackung, Versand und Zollabfertigung, um sicherzustellen, dass die Spulen wie erwartet geliefert werden.
Bei Ankunft prüfen: Prüfen Sie nach Erhalt der Spulen die Lieferung auf Qualität und Vollständigkeit und klären Sie etwaige Unstimmigkeiten unverzüglich mit dem Lieferanten.