Edelstahl der Güteklasse 410 gehört zur martensitischen Edelstahlfamilie und zeichnet sich durch einen Chromgehalt von 11,5 % aus, der eine hohe Korrosionsbeständigkeit bietet. Die Korrosionsbeständigkeit kann durch Härten, Anlassen und Polieren optimiert werden. Diese Güteklasse kann vergütet werden, was zu einer erhöhten Härte führt.
Edelstahl 410 wird vor allem aufgrund seiner ausgewogenen Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und hohen Festigkeit gewählt und eignet sich für verschiedene Anwendungen. Obwohl er martensitisch ist und während der Herstellung eine abschließende Wärmebehandlung erfordert, weist er im Vergleich zu austenitischen Edelstahlsorten möglicherweise eine geringere Korrosionsbeständigkeit auf und kann bei erhöhten Temperaturen an Festigkeit und bei Minusgraden an Duktilität verlieren.
Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl 410 ist beständig gegenüber einer Vielzahl von Umgebungen, darunter heiße Gase, Dampf, Lebensmittel, milde Säuren, Laugen, Süßwasser und trockene Luft. Optimale Korrosions- und Hitzebeständigkeit wird durch Härten erreicht, wobei zu beachten ist, dass Edelstahl 410 im Vergleich zu austenitischen und ferritischen Edelstählen mit 17 % Chromanteil weniger korrosionsbeständig ist. Eine glatte Oberfläche erhöht die Korrosionsbeständigkeit.
Hitzebeständigkeit: Diese Sorte bietet eine lobenswerte Zunderbeständigkeit bis zu 650 °C, mit der Einschränkung, dass sich die mechanischen Eigenschaften im Bereich von 400 bis 580 °C verschlechtern können.
Wärmebehandlung von Edelstahl 410:
Schweißen: Schweißbar mit allen Standardverfahren; zur Vermeidung von Rissen wird jedoch ein Vorwärmen auf 150 bis 260 °C und ein Glühen nach dem Schweißen empfohlen. Es wird die Verwendung von Schweißstäben der Güte 410 empfohlen. Für duktilere Verbindungen können alternativ Schweißstäbe der Güte 309 verwendet werden.
Bearbeitung: Die Bearbeitungseigenschaften sind im geglühten oder hochvergüteten Zustand optimal. Härtegrade über 30 HRC verringern die Bearbeitungseigenschaften. Für eine einfachere Bearbeitung ist die Güte 416 vorzuziehen.
| STS | USA | UNS | CHINA | EURONORM | RUSSLAND | SCHWEDISCH | JAPANISCH | |
| GRAD | AISI/ASTM | NO | GB | NO | NAME | GOST | SS | JIS |
| 410 | 410 | S41000 | 0Cr13 | 1.4006 | X12Cr13 | 30X13 | 2302 | SUS 410 |
| Grad | Standard | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | ||
| 410 | ASTM A240 | ≤0,08~0,15 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 11,50~13,50 | ≤0,75 |
| Grad | AISI/ASTM | Zugversuch | Härteprüfung | |||
| 0,2 % YS (Mpa) | TS (Mpa) | Verlängerung(%) | Härte | HRB | ||
| 410 | ASTM A240 | ≥275 | ≥485 | ≥20 | Geglüht | 96 |
Edelstahl 410 wird aufgrund seiner Vielseitigkeit in zahlreichen Branchen geschätzt. Dies ist auf seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, robuste Härte, hohe Festigkeit und bemerkenswerte Hitzebeständigkeit zurückzuführen. Dies macht ihn zu einem bevorzugten Material für eine Vielzahl von Anwendungen:
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Absolut, wir passen 410er Edelstahl an Ihre Bedürfnisse an und stellen sicher, dass Ihre Spezifikationen hinsichtlich Härte (weich, 1/4 hart, 1/2 hart, vollhart gehärtet), Dicke, Breite und physikalischen Eigenschaften erfüllt werden.
Schnelle Lieferung bei Probebestellungen innerhalb einer Woche, bei regulären Bestellungen dauert die Lieferung 7–30 Tage.
Unsere 410-Produkte werden während der Herstellung, beim Zuschnitt und bei der Verpackung strengen Kontrollen unterzogen, um höchste Qualität zu gewährleisten. Ein 410-Mühlenprüfzertifikat wird ebenfalls mitgeliefert.
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Die Edelstahlsorten 410 und 304 unterscheiden sich deutlich in ihrer Zusammensetzung und ihren bevorzugten Anwendungen. Edelstahl 304, der mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel enthält, ist für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt. Diese Eigenschaft macht ihn zur ersten Wahl für korrosionsanfällige Anwendungen wie Küchengeräte, Lebensmittelverarbeitungsanlagen und architektonische Akzente.
Im Gegensatz dazu ist Edelstahl 410, der etwa 11,5 bis 13,5 % Chrom enthält und kein Nickel enthält, auf Festigkeit und Härte ausgelegt. Obwohl er eine mäßige Korrosionsbeständigkeit bietet, liegt sein Hauptvorteil in seiner Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit. Daher eignet er sich für die Herstellung von Artikeln wie Besteck, medizinischen Instrumenten und speziellen Industriewerkzeugen, die ein hohes Maß an Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern.
Die Auswahl eines Lieferanten für 410-Edelstahlspulen umfasst eine Reihe von Schritten, um Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen:
Lieferanten recherchieren: Nutzen Sie Online-Ressourcen, um seriöse Lieferanten zu finden, die auf Edelstahl spezialisiert sind, und konzentrieren Sie sich auf diejenigen mit einer starken Branchenpräsenz und positiven Bewertungen.
Kontaktieren Sie Lieferanten: Kontaktieren Sie die Lieferanten, um deren Angebote für 410er Edelstahlspulen, einschließlich Spezifikationen, Preisen und Verfügbarkeit, zu besprechen. Fordern Sie ggf. Muster zur Qualitätsbewertung an.
Glaubwürdigkeit beurteilen: Bewerten Sie die Glaubwürdigkeit der Lieferanten, indem Sie ihre Geschäftsreferenzen, Zertifizierungen und Kundenfeedback überprüfen und sicherstellen, dass sie Branchenstandards und Best Practices einhalten.
Angebote vergleichen: Fordern Sie Angebote verschiedener Lieferanten an und vergleichen Sie diese. Klären Sie dabei Ihre spezifischen Anforderungen wie Menge, Spezifikationen und Lieferdetails, um eine fundierte Entscheidung treffen zu können.
Überprüfen Sie die Qualitätssicherung: Untersuchen Sie die Qualitätskontrollprozesse der Lieferanten und fordern Sie relevante Testberichte oder Zertifizierungen an, um zu bestätigen, dass die Spulen Ihren erforderlichen Standards entsprechen.
Bedingungen aushandeln: Besprechen und verhandeln Sie wichtige Bedingungen, einschließlich Preis-, Liefer- und Zahlungsbedingungen, und stellen Sie sicher, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen.
Auftragserteilung: Schließen Sie den Kauf ab, indem Sie die Auftragsdetails wie Spulenspezifikationen, Mengen und vereinbarte Bedingungen bestätigen.
Zahlung vereinbaren: Vereinbaren Sie eine sichere Zahlungsmethode, die für beide Parteien geeignet ist, und stellen Sie sicher, dass alle finanziellen Bedingungen klar und dokumentiert sind.
Versand koordinieren: Organisieren Sie die Logistik, einschließlich Verpackung, Versand und Zollabfertigung, um sicherzustellen, dass die Spulen wie erwartet geliefert werden.
Kontrolle bei Ankunft: Kontrollieren Sie die Lieferung nach Erhalt der Spulen auf Qualität und Genauigkeit und klären Sie etwaige Unstimmigkeiten umgehend mit dem Lieferanten.
Normalerweise liegt der ungefähre Preis bei über 1.100 US-Dollar/Tonne. Der tatsächliche Preis schwankt je nach Wechselkurs, Marktbedingungen usw. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot.