439 Edelstahlspule
Was ist Edelstahl 439?
Edelstahl 439 ist eine titanstabilisierte ferritische Legierung, die sich durch ihren Titangehalt von bis zu 1,10 % auszeichnet. Dieser erhöht ihre Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion erheblich. Der Stahl wurde erstmals in den 1950er-Jahren eingeführt, ursprünglich für direkt befeuerte Warmwasserspeicher. Aufgrund seiner hervorragenden Schweißbarkeit und seiner hohen Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion hat sich sein Anwendungsbereich jedoch, insbesondere in der EU, deutlich erweitert.
Mit einem Chromgehalt von 17 % bis 19 % bietet Edelstahl 439 eine hohe Korrosionsbeständigkeit und hält einer Vielzahl oxidierender Bedingungen stand, von normalem Leitungswasser bis hin zu stark kochenden Säuren. Besonders hervorzuheben ist seine Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion. Die ausgezeichnete Schweißbarkeit der Legierung ist ein entscheidender Vorteil, da sie ihre Duktilität beibehält und interkristalliner Korrosion wirksam widersteht. Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer Nachglühbehandlung nach dem Schweißen.
Eigenschaften von Edelstahl 439
Edelstahl 439 enthält Chrom, Molybdän, Titan und weitere Legierungselemente in angemessenen Mengen. Chrom bildet auf der Oberfläche des Edelstahls eine dichte und stabile Oxidschicht (Chromoxidschicht), die weitere Oxidationsreaktionen und Korrosion verhindert. Obwohl der Molybdängehalt in Edelstahl 439 relativ gering ist, kann die Zugabe von Molybdän die Korrosionsbeständigkeit und die Hochtemperaturbeständigkeit des Edelstahls verbessern.
Edelstahl 439 kann lösungsgeglüht werden, d. h. er wird auf hohe Temperaturen (üblicherweise zwischen 850 °C und 950 °C) erhitzt, um Carbide, Sulfide und andere Korngrenzenphasen im Edelstahl aufzulösen, und anschließend schnell abgekühlt. Diese Behandlung verbessert die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften des Edelstahls.
Chemische Zusammensetzung und technisches Datenblatt für Edelstahl 439
Vergleich der Edelstahlnormen 439
| STS | USA | UNS | CHINA | EURONORM | RUSSLAND | SCHWEDISCH | JAPANISCH | |
| GRAD | AISI/ASTM | NO | GB | NO | NAME | GOST | SS | JIS |
| 439 | 439 | S43035 | 0Cr17Ti | 1,4510 | X3CrTi17 | 03Х17Т | 2322 | SUS 439 |
Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 439
| Grad | Standard | Chemische Zusammensetzung (%) | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Ti | ||
| 439 | ASTM A240 | ≤0,03 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,003 | 17.00–19.00 Uhr | ≤0,50 | 0,30–0,50 |
Mechanische Eigenschaften von Edelstahl 439
| Grad | Zugversuch | Härteprüfung | |||
| 0,2 % YS (MPa) | TS(MPa) | Verlängerung(%) | Härte | HV | |
| 439 | ≥230 | ≥415 | ≥20 | Geglüht | 180 |
Oberfläche und Anwendung von Edelstahl 439
Edelstahl 439 eignet sich hervorragend für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen seine Umformbarkeit sowie seine Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und Korrosion von Vorteil sind. Er ist besonders geeignet für die Herstellung komplexer Bauteile wie Rohrkrümmer und Abgasanlagenkomponenten, die Temperaturen ausgesetzt sind, welche die Oxidationsgrenze von Edelstahl 409 überschreiten.
Die Legierung ist besonders in Umgebungen wertvoll, in denen eine erhöhte Beständigkeit gegen Nasskorrosion, insbesondere durch Chloride, entscheidend ist. Ihre hervorragende Schweißbarkeit, Oberflächenhelligkeit und Beständigkeit gegen Lochfraß machen sie zu einem vielseitigen Werkstoff. Darüber hinaus zeichnet sich Edelstahl 439 durch seine ausgezeichnete Polierbarkeit und Eignung für Tiefziehverfahren aus, wodurch sich sein Einsatzgebiet in verschiedenen Industrie- und Fertigungsbereichen erweitert.
Details zu Spulen aus Edelstahl 439 und deren Verladung
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Häufig gestellte Fragen zu Edelstahlspulen 439
1. Können Sie kundenspezifischen Edelstahl 439 liefern?
Selbstverständlich fertigen wir Edelstahl 439 nach Ihren individuellen Anforderungen und stellen sicher, dass Ihre Vorgaben hinsichtlich Dicke, Breite und physikalischer Eigenschaften erfüllt werden.
2. Wie lange ist die Lieferzeit?
Schnelle Lieferung für Probebestellungen innerhalb einer Woche, während reguläre Bestellungen 7-30 Tage dauern.
3. Wie garantieren Sie die Qualität Ihrer Produkte aus Edelstahl 439?
Unsere 439 Produkte werden während der Herstellung, des Zuschnitts und der Verpackung strengen Kontrollen unterzogen, um höchste Qualität zu gewährleisten. Ein Werksprüfzeugnis nach § 439 wird ebenfalls ausgestellt.
4. Könnte ich bitte einige Muster aus 439er Stahl erhalten?
Wir können Ihnen 439 Stahlmuster zur Qualitätsprüfung zur Verfügung stellen. Die Muster sind kostenlos, Sie tragen lediglich die Versandkosten.
5. Worin besteht der Unterschied zwischen Edelstahl 439 und 304?
Die wesentlichen Unterschiede zwischen Edelstahl 439 und 304L liegen in ihrer chemischen Zusammensetzung, Korrosionsbeständigkeit, thermischen Stabilität und Wirtschaftlichkeit. Edelstahl 439 mit einem Chromgehalt von 16–18 % und einem Titangehalt von 0,5–1,5 % bietet dank seines hohen Chromgehalts eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit. Im Gegensatz dazu enthält Edelstahl 304L typischerweise 18–20 % Chrom und 8–10,5 % Nickel, was seine Korrosionsbeständigkeit insgesamt erhöht und ihn zu einem Standardwerkstoff für vielfältige Anwendungen macht.
Obwohl beide Sorten eine beachtliche Korrosionsbeständigkeit aufweisen, sorgt der höhere Chromgehalt in 439 für eine verbesserte Beständigkeit in Hochtemperaturumgebungen. Dies macht ihn ideal für Abgasanlagen von Kraftfahrzeugen und andere Anwendungen, bei denen Hitzebeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist. Aus Kostensicht stellt Edelstahl 439 aufgrund seiner speziellen Zusammensetzung und der damit verbundenen Vorteile, insbesondere hinsichtlich der Hitzebeständigkeit, in der Regel eine höhere Investition dar und positioniert sich somit als Premium-Alternative zum vielseitigen und weit verbreiteten Edelstahl 304L.
6. Worin besteht der Unterschied zwischen AISI 439 und 409?
Die Hauptunterschiede zwischen den Edelstählen 439 und 409 liegen in ihrer chemischen Zusammensetzung, Korrosionsbeständigkeit und ihren thermischen Eigenschaften. Edelstahl 439 mit seinem Chromgehalt von 16–18 % und 0,5–1,5 % Titan ist für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit ausgelegt und eignet sich besonders für Anwendungen bei hohen Temperaturen. Dadurch ist er eine vielseitige Wahl für Umgebungen, die sowohl Langlebigkeit als auch Hitzebeständigkeit erfordern.
Andererseits bietet Edelstahl 409, der typischerweise einen etwas niedrigeren Chromgehalt aufweist und kein Titan enthält, zwar eine ausreichende Korrosions- und Hitzebeständigkeit, erreicht aber nicht die hohe Leistungsfähigkeit von 439. Obwohl beide in Abgasanlagen von Kraftfahrzeugen beliebt sind, zeichnet sich 439 durch seine überlegene Korrosionsbeständigkeit aus, insbesondere unter hohen Temperaturen und oxidierenden Bedingungen. Daher ist 439 zwar möglicherweise teurer, seine fortschrittlichen Eigenschaften machen ihn jedoch zur bevorzugten Option in Anwendungen, bei denen hohe Korrosionsbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit entscheidend sind. 409 bleibt hingegen eine kostengünstige Lösung für Situationen, in denen die Umgebungsbedingungen weniger anspruchsvoll sind und Budgetbeschränkungen eine wichtige Rolle spielen.
7. Wie wählt man einen Lieferanten für Edelstahl 439 aus?
Die Auswahl eines Lieferanten für 904L-Edelstahlspulen umfasst eine Reihe von Schritten, um Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten:
Recherche nach Lieferanten: Nutzen Sie Online-Ressourcen, um seriöse Lieferanten zu finden, die sich auf Edelstahl spezialisiert haben. Konzentrieren Sie sich dabei auf solche mit einer starken Branchenpräsenz und positiven Bewertungen.
Nehmen Sie Kontakt mit Lieferanten auf: Kontaktieren Sie die Lieferanten, um deren Angebot an 904L-Edelstahlspulen zu besprechen, einschließlich Spezifikationen, Preisen und Verfügbarkeit. Erwägen Sie, Muster zur Qualitätsprüfung anzufordern.
Beurteilung der Glaubwürdigkeit: Bewerten Sie die Glaubwürdigkeit der Lieferanten, indem Sie deren Geschäftsnachweise, Zertifizierungen und Kundenfeedback prüfen und sicherstellen, dass sie die Branchenstandards und Best Practices einhalten.
Vergleichen Sie Angebote: Holen Sie Angebote von verschiedenen Lieferanten ein und vergleichen Sie diese. Klären Sie dabei Ihre spezifischen Bedürfnisse wie Menge, Spezifikationen und Lieferdetails, um eine fundierte Entscheidung treffen zu können.
Qualitätssicherung prüfen: Untersuchen Sie die Qualitätskontrollprozesse der Lieferanten und fordern Sie entsprechende Prüfberichte oder Zertifizierungen an, um zu bestätigen, dass die Spulen Ihren Anforderungen entsprechen.
Konditionen aushandeln: Besprechen und verhandeln Sie die wichtigsten Konditionen, einschließlich Preisgestaltung, Lieferbedingungen und Zahlungsbedingungen, und stellen Sie sicher, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen.
Auftragserteilung: Schließen Sie den Kauf ab, indem Sie die Bestelldetails, wie z. B. die Spulenspezifikationen, Mengen und vereinbarten Bedingungen, bestätigen.
Zahlungsabwicklung: Vereinbaren Sie eine sichere Zahlungsmethode, die für beide Parteien geeignet ist, und stellen Sie sicher, dass alle finanziellen Bedingungen klar und dokumentiert sind.
Versand koordinieren: Organisieren Sie die Logistik, einschließlich Verpackung, Versand und Zollabfertigung, um sicherzustellen, dass die Spulen wie erwartet geliefert werden.
Bei Ankunft prüfen: Prüfen Sie nach Erhalt der Spulen die Lieferung auf Qualität und Vollständigkeit und klären Sie etwaige Unstimmigkeiten unverzüglich mit dem Lieferanten.
Weitere Informationen zum Material 439 finden Sie in unserem Artikel:Umfassende Einblicke in Edelstahl 439: Zusammensetzung, Anwendungen und Vorteile
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