Das Edelstahlblech 440 ist ein martensitischer Edelstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, der für seine außergewöhnliche Härte und Festigkeit sowie seine moderate Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Verschleißfestigkeit und die Fähigkeit zur Beibehaltung einer scharfen Kante erfordern. Innerhalb der 440er-Serie gibt es hauptsächlich zwei Güten: 440A und 440C.
Die Sorte 440A hat einen niedrigeren Kohlenstoffgehalt und bietet eine gute Härte und Festigkeit. Sie eignet sich daher für Anwendungen, bei denen eine mäßige Verschleißfestigkeit ausreicht. Die am häufigsten verwendete Sorte 440C hingegen weist den höchsten Kohlenstoffgehalt auf und erreicht dadurch nach der Wärmebehandlung die höchste Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit aller rostfreien Stähle. Dadurch eignet sich 440C besonders für hochpräzise und stark beanspruchte Anwendungen, wie z. B. bei Besteck, chirurgischen Instrumenten und mechanischen Komponenten, die eine hohe Haltbarkeit und Schnitthaltigkeit erfordern.
Hoher Kohlenstoffgehalt: Edelstahl 440 hat einen hohen Kohlenstoffgehalt, insbesondere in der Variante 440C, was zu seiner hohen Härte und Festigkeit nach der Wärmebehandlung beiträgt. Der hohe Kohlenstoffgehalt ist ein entscheidendes Merkmal, das ihn von anderen rostfreien Stählen unterscheidet.
Hohe Festigkeit und Zähigkeit: 440er Edelstahlbleche zeichnen sich durch hervorragende Festigkeit und Zähigkeit aus und halten erheblichen äußeren Kräften und Drücken stand, ohne leicht zu brechen oder sich zu verformen. Dadurch eignen sie sich hervorragend für Situationen, in denen hohe Belastungen oder Stöße auftreten.
Verschleißfestigkeit: Die hohe Härte von 440er Edelstahl macht ihn extrem verschleißfest. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft bei Anwendungen mit hoher Reibung oder abrasiven Umgebungen, wie z. B. Schneidwerkzeugen, Lagern und Verschleißplatten.
Korrosionsbeständigkeit: Obwohl Edelstahl 440 nicht so korrosionsbeständig ist wie austenitische Edelstähle wie 304 oder 316, bietet er in milden Umgebungen dennoch eine gute Korrosionsbeständigkeit. Der Chromgehalt (16–18 %) bildet eine passive Oxidschicht, die vor Oxidation und Rost schützt.
| STS | USA | UNS | CHINA | EURONORM | RUSSLAND | SCHWEDISCH | JAPANISCH | |
| GRAD | AISI/ASTM | NO | GB | NO | NAME | GOST | SS | JIS |
| 440A | 440A | S44002 | 12Cr13 | 1.4109 | X65Cr13 | - | 10088-1 | SUS 440A |
| 440C | 440C | S44004 | 40Cr13 | 1,4125 | X105CrMo17 | 95X18 | 10088-3 | SUS 440C |
| Grad | Standard | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | ||
| 440A | ASTM 440A | 0,60~0,75 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 16.00~18.00 | ≤0,75 |
| 440C | ASTM 440C | 0,95~1,20 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 16.00~18.00 | ≤0,75 |
| Grad | Zugversuch | Härteprüfung | |||
| 0,2 % YS (Mpa) | TS (Mpa) | Verlängerung(%) | Härte | HBN | |
| 440A | 415 | 725 | ≥20 | Geglüht | 95 |
| 440C | 450 | 760 | ≥14 | Geglüht | 97 |

Besteck und Küchenwerkzeuge: Dank seiner hohen Härte und hervorragenden Verschleißfestigkeit wird 440er Edelstahlblech häufig zur Herstellung hochwertiger Küchenmesser, Jagdmesser und industrieller Schneidwerkzeuge verwendet. Diese Art von Edelstahlklinge bleibt scharf und widersteht der Abnutzung durch den täglichen Gebrauch, was eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung gewährleistet.
Andere Schneidwerkzeuge: Neben Küchen- und Jagdmessern eignet sich 440er Edelstahl ideal für verschiedene Schneidwerkzeuge in der Industrie und im Maschinenbau. Seine überragende Härte und Haltbarkeit machen ihn perfekt für Präzisionsschneidwerkzeuge und sorgen dafür, dass diese auch bei starker Beanspruchung scharf und effektiv bleiben.
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Schnelle Lieferung bei Probebestellungen innerhalb einer Woche, bei regulären Bestellungen dauert die Lieferung 7–30 Tage.
Unsere 440er Edelstahlbleche/440er Edelstahlplatten werden während der Herstellung, beim Zuschnitt und bei der Verpackung strengen Kontrollen unterzogen, um höchste Qualität zu gewährleisten. Ein Werksprüfzertifikat für 440er Edelstahlbleche wird ebenfalls mitgeliefert.
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Edelstahl 440 ist für seine Vielseitigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt, doch seine magnetischen Eigenschaften stellen sich häufig als fragwürdig dar. Im geglühten Zustand ist Edelstahl 440 im Allgemeinen nicht magnetisch. Er kann jedoch durch Kaltbearbeitungsprozesse wie Walzen, Biegen oder Formen magnetisiert werden. Der Grad der Magnetisierung von Edelstahl 440 hängt vom Ausmaß der Kaltbearbeitung und den spezifischen Bedingungen der Verarbeitung ab.
Obwohl Edelstahl 440 magnetische Eigenschaften aufweisen kann, ist es wichtig zu verstehen, dass dieser Magnetismus typischerweise deutlich schwächer ist als der von ferromagnetischen Materialien wie Eisen. Trotz des potenziellen Magnetismus behält Edelstahl 440 seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und andere vorteilhafte Eigenschaften. Bei Anwendungen, bei denen magnetische Eigenschaften die Leistung beeinträchtigen können, empfiehlt es sich, präzise Tests durchzuführen oder Materialspezialisten zu konsultieren, um das Verhalten des Materials in bestimmten Szenarien genau zu bewerten.
Die Auswahl eines Lieferanten für 440 Edelstahlspulen umfasst eine Reihe von Schritten, um Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen:
Lieferanten recherchieren: Nutzen Sie Online-Ressourcen, um seriöse Lieferanten zu finden, die auf Edelstahl spezialisiert sind, und konzentrieren Sie sich auf diejenigen mit einer starken Branchenpräsenz und positiven Bewertungen.
Kontaktieren Sie Lieferanten: Kontaktieren Sie die Lieferanten, um deren Angebote für 440er Edelstahlspulen, einschließlich Spezifikationen, Preisen und Verfügbarkeit, zu besprechen. Fordern Sie ggf. Muster zur Qualitätsbewertung an.
Glaubwürdigkeit beurteilen: Bewerten Sie die Glaubwürdigkeit der Lieferanten, indem Sie ihre Geschäftsreferenzen, Zertifizierungen und Kundenfeedback überprüfen und sicherstellen, dass sie Branchenstandards und Best Practices einhalten.
Angebote vergleichen: Fordern Sie Angebote verschiedener Lieferanten an und vergleichen Sie diese. Klären Sie dabei Ihre spezifischen Anforderungen wie Menge, Spezifikationen und Lieferdetails, um eine fundierte Entscheidung treffen zu können.
Überprüfen Sie die Qualitätssicherung: Untersuchen Sie die Qualitätskontrollprozesse der Lieferanten und fordern Sie relevante Testberichte oder Zertifizierungen an, um zu bestätigen, dass die Spulen Ihren erforderlichen Standards entsprechen.
Bedingungen aushandeln: Besprechen und verhandeln Sie wichtige Bedingungen, einschließlich Preis-, Liefer- und Zahlungsbedingungen, und stellen Sie sicher, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen.
Auftragserteilung: Schließen Sie den Kauf ab, indem Sie die Auftragsdetails wie Spulenspezifikationen, Mengen und vereinbarte Bedingungen bestätigen.
Zahlung vereinbaren: Vereinbaren Sie eine sichere Zahlungsmethode, die für beide Parteien geeignet ist, und stellen Sie sicher, dass alle finanziellen Bedingungen klar und dokumentiert sind.
Versand koordinieren: Organisieren Sie die Logistik, einschließlich Verpackung, Versand und Zollabfertigung, um sicherzustellen, dass die Spulen wie erwartet geliefert werden.
Kontrolle bei Ankunft: Kontrollieren Sie die Lieferung nach Erhalt der Spulen auf Qualität und Genauigkeit und klären Sie etwaige Unstimmigkeiten umgehend mit dem Lieferanten.