Edelstahl 904L ist eine austenitische Legierung, die für ihren niedrigen Kohlenstoffgehalt und ihre außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Umgebungen, insbesondere reduzierender Säuren wie Schwefelsäure, bekannt ist. Dieser hochlegierte Stahl ist mit Kupfer angereichert, was seine Widerstandsfähigkeit gegenüber stark korrosiven Elementen erhöht und für seine Robustheit gegen Spannungsrisskorrosion und Spaltkorrosion bekannt ist. Er zeichnet sich durch seine nichtmagnetische Beschaffenheit, hervorragende Formbarkeit, Zähigkeit und hervorragende Schweißbarkeit aus.
904L ist reich an Molybdän und Nickel und eine Premiumsorte, die traditionell in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt wurde. Ihre Verbreitung hat jedoch mit dem Aufkommen kostengünstiger Alternativen wie Duplex-Edelstahl 2205 etwas abgenommen. Trotz dieser Verschiebung bleibt 904L die bevorzugte Wahl in Umgebungen, in denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit von größter Bedeutung ist, und übertrifft herkömmliche austenitische Sorten wie 304 und 316. Seine Anwendungsgebiete erstrecken sich über verschiedene Branchen, darunter die chemische und mineralische Verarbeitung, die Umweltverschmutzungskontrolle und die Wasseraufbereitung, wobei seine überlegene Korrosionsbeständigkeit mehr geschätzt wird als seine mechanischen Eigenschaften.
Niedriger Kohlenstoffgehalt:
Edelstahl 904L mit einem Kohlenstoffgehalt von maximal 0,020 % verhindert die Karbidausscheidung beim Schweißen und bei Wärmebehandlungen und schützt so vor interkristalliner Korrosion. Dies gewährleistet die Langlebigkeit des Materials und die hervorragende Oberflächengüte nach hohen Temperaturen.
Überlegene Korrosionsbeständigkeit:
Die reichhaltige Zusammensetzung der Legierung aus Chrom, Nickel, Molybdän und Kupfer verleiht ihr eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und hält rauen Umgebungen stand, einschließlich reduzierender Säuren wie Schwefel- und Ameisensäure. Sie behält ihre strukturelle Integrität unter verschiedenen korrosiven Bedingungen und übertrifft viele andere Edelstähle.
Hoher Nickelgehalt:
Sein hoher Nickelgehalt bietet einen robusten Schutz gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, insbesondere in chloridreichen Umgebungen, und ist daher in Szenarien von Vorteil, in denen herkömmlicher Edelstahl nicht ausreicht.
Eignung für saure Umgebungen:
904L zeigt hervorragende Leistung bei unterschiedlichen Schwefelsäurekonzentrationen und bleibt bis zu einer Phosphorsäurekonzentration von 85 % beständig. Seine Wirksamkeit kann jedoch je nach Reinheit der industriellen Phosphorsäurelösungen variieren.
Beständigkeit gegen Salzsäure:
Es weist eine überlegene Korrosionsbeständigkeit in Salzsäure auf, die bis zu einer Konzentration von 1–2 % wirksam ist, und übertrifft die Leistungsfähigkeit herkömmlicher rostfreier Stähle unter derartigen sauren Bedingungen.
Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit:
Der hohe Nickelgehalt erhöht außerdem die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und macht es zu einer zuverlässigen Wahl für Anwendungen in Umgebungen mit Chloriden, konzentrierten Hydroxidlösungen und Schwefelwasserstoff – ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
| STS | USA | UNS | CHINA | EURONORM | RUSSLAND | JAPANISCH | |
| GRAD | AISI/ASTM | NO | GB | NO | NAME | GOST | JIS |
| 904L | 904L | N08904 | 00Cr20Ni25Mo4.5Cu | 1.4539 | X1NiCrMoCu25-20-5 | 06Х20Н25М6 | SUS 904L |
| Grad | Standard | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | ||
| 904L | ASTM A240 | ≤0,02 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,035 | 19.00~23.00 | 23.00~28.00 | 4.00-5.00 | 1,00-2,00 |
| Grad | AISI/ASTM | Zugversuch | Härteprüfung | |||
| 0,2 % YS (Mpa) | TS (Mpa) | Verlängerung(%) | Härte | HRB | ||
| 904L | ASTM A240 | ≥220 | ≥490 | ≥35 | Geglüht | 90 |
904L Edelstahlanwendungen
Die außergewöhnlichen Eigenschaften von Edelstahl 904L machen ihn zur bevorzugten Wahl in verschiedenen kritischen Sektoren:
Meerwasser-Kühlgeräte: Seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit macht es ideal für Kühlsysteme in Meeresumgebungen und verhindert Biofouling und Korrosion.
Chemische Verarbeitung: Aufgrund seiner überlegenen Widerstandsfähigkeit gegenüber aggressiven Chemikalien wird es häufig bei der Handhabung von Schwefel-, Phosphor- und Essigsäure verwendet.
Wärmetauscher und Kondensatorrohre: Die hervorragende Hitzebeständigkeit der Legierung qualifiziert sie für den Einsatz in Wärmetauschern und Kondensatorrohren, insbesondere dort, wo Beständigkeit gegen chloridbedingte Korrosion erforderlich ist.
Gaswaschsysteme: Seine Korrosionsbeständigkeit ist in Waschsystemen von Vorteil, die Partikel und Gase aus industriellen Abgasströmen entfernen.
Steuerung und Instrumentierung: Das Material ist zuverlässig für Instrumentierungs- und Steuerungssysteme in rauen Umgebungen und gewährleistet langfristige Stabilität und Genauigkeit.
Öl- und Gasindustrie: Seine Robustheit macht es für verschiedene Anwendungen im Öl- und Gassektor geeignet, wo Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit von größter Bedeutung sind.
Pharmazeutische Produktion: Die Sauberkeit und Korrosionsbeständigkeit der Legierung sind für die strengen Hygienestandards in der pharmazeutischen Produktion von entscheidender Bedeutung.
Elektrostatische Abscheider: Edelstahl 904L wird für die Verkabelung und Komponenten in elektrostatischen Abscheidern verwendet, die mithilfe induzierter elektrostatischer Ladung feine Partikel aus strömendem Gas entfernen.
Wir sind der Produktionsstandort für kaltgewalzte Edelstahlspulen in China mit einer jährlichen Kapazität von 200.000 Tonnen.
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Unsere 904L-Produkte werden während der Herstellung, beim Zuschnitt und bei der Verpackung strengen Kontrollen unterzogen, um höchste Qualität zu gewährleisten. Ein 904L-Werksprüfzertifikat wird ebenfalls mitgeliefert.
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Der Hauptunterschied zwischen Edelstahl 904L und 316L liegt in der Zusammensetzung und den daraus resultierenden Eigenschaften der jeweiligen Legierung. 904L enthält deutlich mehr Nickel und Chrom als 316L, was seine Korrosionsbeständigkeit deutlich erhöht. Der Kupferanteil in 904L verbessert seine Widerstandsfähigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen, insbesondere gegenüber Schwefel-, Phosphor-, Essigsäure- und Salzsäure.
904L bietet zwar eine höhere Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit, ist aber auch teurer – im Allgemeinen etwa zwei- bis dreimal so teuer wie 316L. Trotz der anfänglichen Kosten bietet 904L aufgrund seiner langfristigen Zuverlässigkeit und längeren Lebensdauer einen höheren Gesamtwert und ist daher eine kostengünstige Lösung für Projekte, die eine lange Lebensdauer in rauen Umgebungen erfordern.
Die Auswahl eines Lieferanten für 904L-Edelstahlspulen umfasst eine Reihe von Schritten, um Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen:
Lieferanten recherchieren: Nutzen Sie Online-Ressourcen, um seriöse Lieferanten zu finden, die auf Edelstahl spezialisiert sind, und konzentrieren Sie sich auf diejenigen mit einer starken Branchenpräsenz und positiven Bewertungen.
Kontakt mit Lieferanten: Kontaktieren Sie die Lieferanten, um deren Angebote für 904L-Edelstahlspulen, einschließlich Spezifikationen, Preisen und Verfügbarkeit, zu besprechen. Fordern Sie ggf. Muster zur Qualitätsbewertung an.
Glaubwürdigkeit beurteilen: Bewerten Sie die Glaubwürdigkeit der Lieferanten, indem Sie ihre Geschäftsreferenzen, Zertifizierungen und Kundenfeedback überprüfen und sicherstellen, dass sie Branchenstandards und Best Practices einhalten.
Angebote vergleichen: Fordern Sie Angebote verschiedener Lieferanten an und vergleichen Sie diese. Klären Sie dabei Ihre spezifischen Anforderungen wie Menge, Spezifikationen und Lieferdetails, um eine fundierte Entscheidung treffen zu können.
Überprüfen Sie die Qualitätssicherung: Untersuchen Sie die Qualitätskontrollprozesse der Lieferanten und fordern Sie relevante Testberichte oder Zertifizierungen an, um zu bestätigen, dass die Spulen Ihren erforderlichen Standards entsprechen.
Bedingungen aushandeln: Besprechen und verhandeln Sie wichtige Bedingungen, einschließlich Preis-, Liefer- und Zahlungsbedingungen, und stellen Sie sicher, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen.
Auftragserteilung: Schließen Sie den Kauf ab, indem Sie die Auftragsdetails wie Spulenspezifikationen, Mengen und vereinbarte Bedingungen bestätigen.
Zahlung vereinbaren: Vereinbaren Sie eine sichere Zahlungsmethode, die für beide Parteien geeignet ist, und stellen Sie sicher, dass alle finanziellen Bedingungen klar und dokumentiert sind.
Versand koordinieren: Organisieren Sie die Logistik, einschließlich Verpackung, Versand und Zollabfertigung, um sicherzustellen, dass die Spulen wie erwartet geliefert werden.
Kontrolle bei Ankunft: Kontrollieren Sie die Lieferung nach Erhalt der Spulen auf Qualität und Genauigkeit und klären Sie etwaige Unstimmigkeiten umgehend mit dem Lieferanten.
Normalerweise liegt der ungefähre Preis bei über 8.500 US-Dollar/Tonne. Der tatsächliche Preis schwankt je nach Wechselkurs, Marktbedingungen usw. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot.
Weitere Informationen zum Material 904L finden Sie in unserem Artikel:Eine eingehende Untersuchung von 904L-Edelstahl, Eigenschaften und Anwendungen