Edelstahllegierungen sind für ihre bemerkenswerte Korrosionsbeständigkeit bekannt, die durch das Vorhandensein von Chrom und anderen metallischen Elementen erreicht wird. Edelstahl 316 zeichnet sich durch seine erhöhte Beständigkeit gegenüber Chloriden und verschiedenen Säuren aus und ist daher eine beliebte Wahl für Anwendungen, bei denen häufig korrosive Umgebungen auftreten. Diese Eigenschaft unterscheidet ihn von den weit verbreiteten anderen Stahlsorten.Edelstahl 304.
Edelstahl 316LAISI 316L ist eine Variante von 316 mit reduziertem Kohlenstoffgehalt, was zu anderen Eigenschaften und geeigneteren Anwendungsbereichen im Vergleich zu Standard-316 führt. Dieser Leitfaden erläutert die Unterschiede zwischen den beiden Varianten und hilft Ihnen, eine fundierte Entscheidung bei der Wahl zwischen AISI 316L und 316 Edelstahl für Ihr Projekt zu treffen.
Definition von Edelstahl
Edelstahl besteht hauptsächlich aus Eisen und Kohlenstoff, enthält aber auch mindestens 10,5 % Chrom, was ihm eine glänzende Oberfläche und hervorragende Korrosionsbeständigkeit verleiht. Dadurch eignet er sich für Anwendungen, die Feuchtigkeit, aggressiven Chemikalien oder rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind. Aufgrund des geringen Kontaminationsrisikos wird er auch in Branchen wie der Lebensmittel- und Pharmaindustrie häufig eingesetzt.
Verschiedene Edelstahlsorten unterscheiden sich durch zusätzliche Metallelemente. Edelstahl der Güteklasse 304 enthält bis zu 35 % Nickel und ist daher vielseitig für Haushaltsgeräte, Beschläge und andere Anwendungen geeignet. Edelstahl der Güteklasse 316 enthält Molybdän, was ihm eine höhere Beständigkeit gegenüber Säuren und Salzen verleiht und ihn ideal für maritime, chemische und pharmazeutische Umgebungen macht.
Edelstahl 316L zeichnet sich durch seinen reduzierten Kohlenstoffgehalt aus, wodurch er sich besser zum Schweißen eignet und gleichzeitig eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit wie Standardstahl 316 aufweist. Diese Kombination macht Edelstahl 316L zur ersten Wahl für bestimmte Fertigungs- und Ingenieurprojekte.
Eigenschaften von Edelstahl 316 im Vergleich zu 316L
Obwohl sowohl der Edelstahl 316 als auch der Edelstahl 316L zur selben Familie der seewasserbeständigen Stähle gehören, weisen sie unterschiedliche Eigenschaften auf:
Edelstahl 316Diese Sorte weist einen moderaten Kohlenstoffgehalt auf und enthält typischerweise zwischen 2 % und 3 % Molybdän. Das enthaltene Molybdän verbessert die Beständigkeit gegen chloridinduzierte Korrosion und erhöht die Säurebeständigkeit. Sie eignet sich gut für hohe Temperaturen und korrosive Umgebungen und ist daher eine langlebige Wahl für viele industrielle Anwendungen. Ihre ausgezeichnete Verformbarkeit macht sie ideal zum Biegen, Strecken und Spinnen.
Edelstahl 316LMit einem reduzierten Kohlenstoffgehalt weist AISI 316L eine maximale Kohlenstoffkonzentration von 0,03 % auf. Diese Zusammensetzung verringert das Risiko von Karbidausscheidungen, die beim Schweißen auftreten und zu Schweißnahtkorrosion führen können. Dadurch ist SS316L beständiger gegen interkristalline Korrosion und behält seine strukturelle Integrität nach dem Schweißen. Wie 316 enthält auch Edelstahl 316L Molybdän, was ihm eine gute Beständigkeit gegenüber Säuren und hohen Temperaturen verleiht.
Diese unterschiedlichen Zusammensetzungen bestimmen die Eignung von 316 und 316L für verschiedene Projekte. Im Folgenden gehen wir auf wichtige Kriterien für die Wahl zwischen diesen beiden Legierungen ein.
Wie man zwischen Edelstahl 316 und 316L wählt
Bei der Entscheidung zwischen Edelstahl 316 und Edelstahl 316L für Ihre Anwendung sollten Sie folgende Faktoren berücksichtigen:
KorrosionsbeständigkeitAufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts bietet AISI 316L im Vergleich zu Standard 316 eine überlegene Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Dies macht SS316L zu einer ausgezeichneten Option für Schweißanwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
KostenTrotz ihrer unterschiedlichen Zusammensetzung sind die Preise für Edelstahl 316 und 316L im Allgemeinen ähnlich. Die Kosten können jedoch je nach Marktlage und Lieferantenpreisen variieren.
Magnetische EigenschaftenSowohl der Edelstahl 316 als auch der Edelstahl 316L sind aufgrund ihrer austenitischen Kristallstruktur größtenteils nicht magnetisch. Durch Kaltumformung und Schweißen können diese Stähle jedoch leicht magnetisch werden, insbesondere der Edelstahl 316L.
Praktische Anwendungen: Während 316 aufgrund seiner Festigkeit und Beständigkeit gegen Lochfraß gut für Bau- und Infrastrukturprojekte geeignet ist, wird 316L aufgrund seiner verbesserten Schweißbarkeit in der pharmazeutischen und chemischen Industrie bevorzugt.
Die Wahl zwischen diesen beiden Sorten hängt von den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung ab. Jede bietet einzigartige Vorteile und eignet sich daher für verschiedene Einsatzbereiche.
Markttrends für Edelstahl 316L und 316 in China
Auf dem chinesischen Markt genießt Edelstahl 316L aufgrund lokaler Nutzungsgewohnheiten einen deutlich höheren Marktanteil als 316. Diese Präferenz führt zu einer besseren Verfügbarkeit und einer größeren Auswahl an Stärken für 316L im Vergleich zu 316. Trotz ähnlicher Preise ist AISI 316L aufgrund seiner guten Lagerfähigkeit und vielseitigen Einsatzmöglichkeiten für die meisten Projekte die bevorzugte Wahl, sofern nicht ausdrücklich 316 erforderlich ist. Daher empfiehlt es sich, Edelstahl 316L zu wählen, wenn Ihre Anwendung nicht die besonderen Eigenschaften von 316 erfordert. Dies liegt an seiner Verfügbarkeit und vergleichbaren Leistung.
Fazit: Edelstahl 316L vs. Edelstahl 316
Der Hauptunterschied zwischen Edelstahl 316L und 316 liegt im Kohlenstoffgehalt. 316 hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,08 %, während 316L auf 0,03 % begrenzt ist. Dadurch weist Edelstahl 316L eine überlegene Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf und eignet sich ideal für Anwendungen mit hohem Schweißbedarf.
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Veröffentlichungsdatum: 08. Mai 2024









