At AoxingBei Stainless Steel Factory finden Sie alle benötigten Edelstahlmaterialien. Edelstahl findet breite Anwendung im Bauwesen, Maschinenbau, bei Haushaltsgeräten, Küchengeräten und vielem mehr. Bei der Herstellung dieser Produkte ist das Schneiden, Biegen und Formen von Edelstahl unvermeidlich. Dieser Blogbeitrag stellt hauptsächlich verschiedene Methoden zum Schneiden von Edelstahl vor.
Methoden zum Schneiden verschiedener Edelstahlsorten
Austenitische Edelstähle (z. B. 304, 316)
Schneidverfahren: Laserschneiden, Plasmaschneiden, mechanisches Sägen.
Eigenschaften: Es besitzt eine gute Zähigkeit und Duktilität und erfordert beim Schneiden eine hohe Leistung und Kühlung.
Martensitische Edelstähle (z. B. 410, 420)
Schneidverfahren: mechanisches Sägen, Plasmaschneiden, Wasserstrahlschneiden.
Eigenschaften: Hohe Härte für Anwendungen, die hohe Festigkeit und Abriebfestigkeit erfordern.
Ferritischer Edelstahl (z. B. 430)
Schneidverfahren: mechanisches Sägen, Plasmaschneiden, Laserschneiden.
Eigenschaften: Es besitzt eine gute Korrosionsbeständigkeit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten.
Duplex-Edelstahl (z. B. 2205)
Schneidverfahren: Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden.
Eigenschaften: Edelstahl, der austenitische und ferritische Eigenschaften, hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit vereint, jedoch muss beim Schneiden der Einfluss der Wärmeeinbringung auf die Materialeigenschaften berücksichtigt werden.
Tipps zum Schneiden von Edelstahl
Wählen Sie das geeignete Schneidwerkzeug:Achten Sie darauf, dass das verwendete Werkzeug für die jeweilige Edelstahlsorte geeignet ist, um Beschädigungen des Materials zu vermeiden.
Stabilen Druck und Geschwindigkeit beibehalten:Um Materialverformungen oder Überhitzung zu vermeiden, müssen gleichmäßiger Druck und gleichmäßige Geschwindigkeit eingehalten werden.
Kühlmaterial:Kühlschmierstoff oder Wasser wird verwendet, um das Material zu kühlen und die Wärmeentwicklung zu reduzieren.
Geeignete Schutzausrüstung tragen:Tragen Sie Handschuhe, Schutzbrille und eine Maske, um sich vor Funken und herumfliegenden Teilen zu schützen.
Je nach Art und Anwendungsbereich des Edelstahls kann durch die Wahl des richtigen Schneidverfahrens die Effizienz und Qualität des Schnitts sichergestellt werden.
Vorsichtsmaßnahmen beim Schneiden von Edelstahl
Sicherheitsvorkehrung
Tragen Sie Schutzausrüstung: Handschuhe, Schutzbrille und Gesichtsschutz/Schweißermaske.
Für ausreichende Belüftung sorgen: In einem gut belüfteten Bereich verwenden, um das Einatmen von Dämpfen oder Staubpartikeln zu vermeiden.
Werkstück sichern: Klemmen Sie den Edelstahl fest ein, um Bewegungen während des Schneidens zu verhindern. Dies gewährleistet Präzision und Sicherheit.
Betriebliche Vorsichtsmaßnahmen
Ausrüstung prüfen: Werkzeuge vor Gebrauch auf Beschädigungen untersuchen.
Markieren Sie die Schnittlinie: Markieren Sie die Schnittlinie deutlich mit einem Stift oder Klebeband, um eine gute Schnittführung zu gewährleisten.
Gleichmäßigen Druck beibehalten: Üben Sie beim Schneiden einen gleichmäßigen Druck aus, um ein Verziehen des Materials zu vermeiden und einen sauberen Schnitt zu gewährleisten.
Drehzahl und Hitze kontrollieren: Vermeiden Sie zu hohe Drehzahlen, da diese Werkzeug und Material überhitzen können.
Vorsicht beim Umgang: Nach dem Schneiden auf scharfe Kanten achten.
Zusammenfassung
Die Schneidtechnologie von Edelstahl hat dessen Anwendungsbereiche erweitert und ihn über Bleche und Spulen hinaus nutzbar gemacht. Mithilfe verschiedener Schneidmaschinen lässt sich Edelstahl in eine breite Palette von Formen, Modellen und Bauteilen bringen, was das Leben der Menschen sowie den Betrieb von Maschinen und Anlagen maßgeblich beeinflusst.
Veröffentlichungsdatum: 16. Juli 2024
