Einleitung: Edelstahlserie und Leistung

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Edelstahl der Serie 300 und Leistung

Edelstahl der Serie 300 ist ein austenitischer Edelstahl mit hohem Nickel- und Chromgehalt, der sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften auszeichnet. Er findet breite Anwendung in Industrie, Bauwesen, Lebensmittelverarbeitung und anderen Bereichen.

Gängige Stahlsorten

Edelstahl 304 enthält 18 % Chrom und 8 % Nickel. Er ist die gebräuchlichste Edelstahlsorte und zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit aus. Er eignet sich für ein breites Anwendungsgebiet, beispielsweise für Lebensmittelverarbeitungsanlagen, Küchenutensilien, Bauausstattung usw.

Edelstahl 316 enthält 18 % Cr und 10 % Ni. Dank des Zusatzes von Molybdän zeichnet sich die Stahlsorte 316 durch ihre Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion aus und eignet sich besonders für den Einsatz in maritimen Umgebungen und der chemischen Industrie.

Edelstahl 301 enthält 16 % Cr und 6 % Ni. Er zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Härte aus und eignet sich für Federn, Befestigungselemente und andere Anwendungen, die eine höhere Festigkeit erfordern.

Leistungsmerkmale

Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl der 300er-Serie zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufgrund seines hohen Chrom- und Nickelgehalts aus. Insbesondere in oxidierenden und leicht sauren Umgebungen bietet er ausgezeichnete Rostbeständigkeit. Der Molybdängehalt des Stahls der Güteklasse 316 macht ihn besonders geeignet für maritime Umgebungen und den Umgang mit stark korrosiven Chemikalien.

Mechanische Eigenschaften: Edelstahl der Serie 300 zeichnet sich im Allgemeinen durch gute Duktilität und Zähigkeit aus und eignet sich daher für eine Vielzahl von Umformverfahren. Er besitzt zudem eine gute Festigkeit und Härte und behält seine guten mechanischen Eigenschaften insbesondere bei niedrigen Temperaturen bei.

Umformbarkeit und Schweißbarkeit: Diese Edelstähle sind leicht umformbar und können sowohl kalt- als auch warmgewalzt werden. Sie weisen zudem gute Schweißeigenschaften auf und eignen sich für verschiedene Schweißverfahren wie Lichtbogenschweißen, Punktschweißen und Laserschweißen.

Magnetismus: Edelstahl der Serie 300 ist im Allgemeinen nicht magnetisch und verstärkt den Magnetismus auch nach Kaltverformung nicht wesentlich.

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Edelstahl der Serie 400 und Leistung

Edelstahl der 400er-Serie umfasst hauptsächlich martensitischen und ferritischen Edelstahl und basiert auf kohlenstoffarmem Edelstahl mit hohem Chromgehalt. Im Gegensatz zur 300er-Serie enthält Edelstahl der 400er-Serie kein oder nur geringe Mengen Nickel und unterscheidet sich daher in Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit.

Gängige Stahlsorten

410 ist ein martensitischer Edelstahl mit 14 % Cr und 0,15 % C. Er zeichnet sich durch gute Härte und Verschleißfestigkeit aus, kann durch Wärmebehandlung gehärtet werden und eignet sich für Schneidwerkzeuge, Ventile, Pumpenteile usw.

420 ist ein martensitischer Edelstahl mit 14 % Chrom und 0,4 % Kohlenstoff. Er ähnelt 410, weist jedoch einen höheren Kohlenstoffgehalt und damit eine höhere Härte und Festigkeit auf. Er wird häufig für chirurgische Instrumente und Anwendungen mit hohen Härteanforderungen eingesetzt.

440 ist ein martensitischer Edelstahl mit 18 % Chrom und 1,2 % Kohlenstoff. Er hat einen hohen Kohlenstoffgehalt und kann durch Wärmebehandlung eine sehr hohe Härte erreichen. Er wird häufig für hochharte Schneidwerkzeuge und Lager verwendet.

430 ist ein ferritischer Edelstahl mit 18 % Chrom. Dieser weit verbreitete ferritische Edelstahl zeichnet sich durch gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit aus und wird häufig in Haushaltsgeräten, Dekorationsteilen und Autoabgasanlagen eingesetzt.

409 ist ein ferritischer Edelstahl mit einem Chromgehalt von 11,75 %. Er ist kostengünstig, weist aber eine mäßige Korrosionsbeständigkeit auf und wird hauptsächlich in Automobilabgasanlagen eingesetzt.

Leistungsmerkmale

Korrosionsbeständigkeit: Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl der 400er-Serie ist im Allgemeinen geringer als die der 300er-Serie, insbesondere in sauren Umgebungen. In bestimmten Umgebungen (z. B. trockenen Klimazonen und Umgebungen mit geringer Korrosionsbelastung) zeigt Edelstahl der 400er-Serie jedoch weiterhin gute Leistungen. Insbesondere die Stahlsorte 430 weist aufgrund ihres höheren Chromgehalts eine bessere Oxidationsbeständigkeit auf.

Mechanisches Verhalten: Martensitischer Edelstahl zeichnet sich durch hohe Härte und Festigkeit aus, die durch Wärmebehandlung erreicht werden kann. Er eignet sich für Anwendungen, die hohe Verschleißfestigkeit und Festigkeit erfordern, weist jedoch eine geringe Korrosionsbeständigkeit auf. Ferritischer Edelstahl besitzt im Allgemeinen eine gute Duktilität und Zähigkeit, ist aber nicht für Hochtemperaturumgebungen geeignet. Er bietet eine gute Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.

Magnetismus: Edelstahl der Serie 400 ist magnetisch, insbesondere die ferritischen und martensitischen Typen, im Gegensatz zur Serie 300, die nicht magnetisch ist.

Abschluss

Edelstahl der Serien 200, 300 und 400 ist eine gängige Edelstahlsorte. Aufgrund ihrer unterschiedlichen Eigenschaften eignen sie sich für verschiedene Anwendungsbereiche. Beispielsweise weist Edelstahl der Serie 200 einen niedrigen Nickelgehalt auf und eignet sich daher für dekorative Materialien mit geringer Korrosionsbeständigkeit. Edelstahl der Serie 300 zeichnet sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit aus und ist für Lebensmittelverpackungen, Küchenutensilien usw. geeignet. Edelstahl der Serie 400 ist hochhart und wird üblicherweise für Schneidwerkzeuge, Abgasanlagen von Kraftfahrzeugen usw. verwendet.