Einführung: Edelstahlserie und Leistung

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Edelstahl und Leistung der 300er-Serie

Edelstahl der 300er-Serie ist ein austenitischer Edelstahl mit höherem Nickel- und Chromgehalt, der eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften bietet. Er wird häufig in der Industrie, im Bauwesen, in der Lebensmittelverarbeitung und anderen Bereichen eingesetzt.

Gängige Stahlsorten

Edelstahl 304 enthält 18 % Cr und 8 % Ni. Er ist die am häufigsten verwendete Edelstahlsorte mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit. Er eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, z. B. für Lebensmittelverarbeitungsgeräte, Küchenutensilien, Gebäudedekoration usw.

Edelstahl 316 enthält 18 % Cr und 10 % Ni. Dank der Zugabe von Molybdän ist die Stahlsorte 316 besonders beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion und eignet sich besonders für den Einsatz in Meeresumgebungen und der chemischen Industrie.

Edelstahl 301 enthält 16 % Cr und 6 % Ni. Er weist eine hohe Festigkeit und Härte auf und eignet sich für Federn, Befestigungselemente und andere Anwendungen, die eine höhere Festigkeit erfordern.

Leistungsmerkmale

Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl der 300er-Serie weist aufgrund seines hohen Chrom- und Nickelgehalts eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Insbesondere in oxidierenden und leicht sauren Umgebungen ist er hervorragend rostbeständig. Der Molybdängehalt von Stahl der Güteklasse 316 macht ihn besonders wirksam in Meeresumgebungen und bei hochkorrosiven Chemikalien.

Mechanische Eigenschaften: Edelstahl der 300er-Serie weist im Allgemeinen eine gute Duktilität und Zähigkeit auf und eignet sich daher für eine Vielzahl von Umformungsprozessen. Er weist außerdem eine gute Festigkeit und Härte auf und behält insbesondere bei niedrigen Temperaturen gute mechanische Eigenschaften.

Formbarkeit und Schweißbarkeit: Diese rostfreien Stähle lassen sich leicht formen und durch Kalt- und Warmwalzverfahren verarbeiten. Sie verfügen außerdem über gute Schweißeigenschaften und eignen sich für verschiedene Schweißverfahren wie Argon-Lichtbogenschweißen, Punktschweißen und Laserschweißen.

Magnetismus: Edelstahl der 300er-Serie ist im Allgemeinen nicht magnetisch und verstärkt seinen Magnetismus auch nach Kaltbearbeitung nicht wesentlich.

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Edelstahl und Leistung der Serie 400

Edelstahl der 400er-Serie umfasst hauptsächlich martensitischen und ferritischen Edelstahl, der auf kohlenstoffarmem Edelstahl mit hohem Chromgehalt basiert. Im Gegensatz zur 300er-Serie enthält Edelstahl der 400er-Serie kein oder nur geringe Mengen Nickel und unterscheidet sich daher in Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit.

Gängige Stahlsorten

410 ist ein martensitischer Edelstahl mit 14 % Cr und 0,15 % C. Er weist eine gute Härte und Verschleißfestigkeit auf, kann durch Wärmebehandlung verstärkt werden und eignet sich für Schneidwerkzeuge, Ventile, Pumpenteile usw.

420 ist ein martensitischer Edelstahl mit 14 % Cr und 0,4 % C. Ähnlich wie 410, jedoch mit höherem Kohlenstoffgehalt und daher höherer Härte und Festigkeit. Er wird häufig in chirurgischen Instrumenten und Anwendungen mit hohen Härteanforderungen verwendet.

440 ist ein martensitischer Edelstahl mit 18 % Cr und 1,2 % C. Er hat einen hohen Kohlenstoffgehalt und kann durch Wärmebehandlung eine sehr hohe Härte erreichen. Er wird häufig in Schneidwerkzeugen und Lagern mit hoher Härte verwendet.

430 ist ein ferritischer Edelstahl mit 18 % Cr. Der am häufigsten verwendete ferritische Edelstahl weist eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit auf und wird häufig in Haushaltsgeräten, dekorativen Teilen und Autoabgassystemen verwendet.

409 ist ein ferritischer Edelstahl mit 11,75 % Cr. Er ist kostengünstig, weist aber eine mäßige Korrosionsbeständigkeit auf und wird hauptsächlich in Autoabgassystemen verwendet.

Leistungsmerkmale

Korrosionsbeständigkeit: Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl der 400er-Serie ist im Allgemeinen nicht so gut wie die von Edelstahl der 300er-Serie, insbesondere in sauren Umgebungen. In bestimmten Umgebungen (z. B. in trockenem Klima und in Umgebungen mit geringer Korrosionsbelastung) zeigt Edelstahl der 400er-Serie jedoch immer noch eine gute Leistung. Insbesondere der Stahltyp 430 weist aufgrund seines höheren Chromgehalts eine bessere Oxidationsbeständigkeit auf.

Mechanische Eigenschaften: Martensitischer Edelstahl weist eine hohe Härte und Festigkeit auf, die durch Wärmebehandlung erreicht werden kann. Er eignet sich für Anwendungen, die eine hohe Verschleißfestigkeit und Festigkeit erfordern, weist jedoch eine geringe Korrosionsbeständigkeit auf. Ferritischer Edelstahl weist im Allgemeinen eine gute Duktilität und Zähigkeit auf, ist jedoch nicht für Hochtemperaturumgebungen geeignet. Er weist eine gute Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf.

Magnetismus: Edelstahl der 400er-Serie ist magnetisch, insbesondere die ferritischen und martensitischen Typen, im Gegensatz zur 300er-Serie, die nicht magnetisch ist.

Abschluss

Edelstähle der Serien 200, 300 und 400 sind gängige Edelstahlsorten. Da unterschiedliche Stahlsorten unterschiedliche Eigenschaften aufweisen, ergeben sich unterschiedliche Anwendungsmöglichkeiten. Beispielsweise weist Edelstahl der Serie 200 einen niedrigen Nickelgehalt auf und eignet sich daher für dekorative Materialien mit geringer Korrosionsbeständigkeit. Edelstahl der Serie 300 weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich für Lebensmittelverpackungen, Küchenutensilien usw. Edelstahl der Serie 400 weist eine hohe Härte auf und eignet sich üblicherweise für Schneidwerkzeuge, Autoabgasanlagen usw.