At Aoxing MühleWir möchten unseren Kunden helfen, die Unterschiede zwischen verschiedenen Edelstahlsorten zu verstehen, damit sie fundierte Entscheidungen für ihre Projekte treffen können. In diesem Blogbeitrag erläutern wir die Unterschiede zwischen den Edelstahlsorten 304, 304L und 304H und geben anschließend einen kurzen Überblick über weitere Varianten der Sorte 304.
Gängige Varianten der Edelstahlgüte 304
Edelstahl 304
Edelstahl 304Austenitischer Edelstahl, auch bekannt als A2-Edelstahl, ist der am weitesten verbreitete austenitische Edelstahl. Er enthält 18–20 % Chrom und 8–10,5 % Nickel, was ihm eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Umformbarkeit und mechanische Eigenschaften verleiht. Er findet häufig Verwendung in Küchengeräten, Chemikalienbehältern und im Bauwesen.
Edelstahl 304L
Edelstahl 304L ist eine kohlenstoffarme Variante von Edelstahl 304. Das „L“ steht für „kohlenstoffarm“ und bedeutet, dass er maximal 0,03 % Kohlenstoff enthält, im Vergleich zu 0,08 % bei Standard-Edelstahl 304. Dieser geringere Kohlenstoffgehalt minimiert das Risiko von Karbidausscheidungen beim Schweißen und verbessert die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Dadurch eignet sich Edelstahl 304L ideal für Anwendungen mit hohem Schweißbedarf, beispielsweise in der chemischen und petrochemischen Industrie.
Edelstahl 304H
Edelstahl 304H weist hingegen einen höheren Kohlenstoffgehalt von bis zu 0,10 % auf. Dieser erhöhte Kohlenstoffgehalt sorgt für eine höhere Festigkeit bei hohen Temperaturen und macht 304H somit für Anwendungen mit erhöhten Temperaturen geeignet. Er wird häufig in Industriekesseln, Wärmetauschern und Rohrleitungssystemen eingesetzt.
Vergleich der chemischen Zusammensetzung von 304, 304L und 304H
| Grad | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
| 310 | 0,08 | 2,00 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 18,0–20,0 | - | 8,0-10,5 | 0,10 |
| 304L | 0,03 | 2,00 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 18,0–20,0 | - | 8,0-12,0 | 0,10 |
| 304H | 0,04–0,10 | 2,00 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 18,0–20,0 | - | 8,0-10,5 | - |
Wesentliche Unterschiede zwischen 304, 304L und 304H
Die Hauptunterschiede zwischen den Edelstahlsorten 304, 304L und 304H liegen in ihrem Kohlenstoffgehalt und ihrer Eignung für verschiedene Anwendungsbereiche:
Korrosionsbeständigkeit: 304L weist im Vergleich zu 304 und 304H eine überlegene Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf, insbesondere nach dem Schweißen.
Festigkeit bei hohen Temperaturen304H bietet im Vergleich zu 304 und 304L eine höhere Festigkeit bei erhöhten Temperaturen.
Schweißen304L wird aufgrund seines geringeren Kohlenstoffgehalts, der das Risiko der Karbidausscheidung verringert, für Schweißanwendungen bevorzugt.
| Grad | Zugfestigkeit (MPa) | Zugfestigkeit (MPa) | Verlängerung(%) | Härteprüfung | |
| HBW | HRB | ||||
| 310 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 | ≤92 |
| 310S | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤201 | ≤92 |
| 310H | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 | ≤92 |
Andere Varianten aus Edelstahl 304
Neben 304, 304L und 304H gibt es noch einige weitere Varianten des Edelstahls 304, jede mit einzigartigen Eigenschaften, die auf spezifische Anwendungsbereiche zugeschnitten sind. Schauen wir uns diese Varianten genauer an:
Edelstahl 304N
Edelstahl 304N enthält Stickstoff, um seine Festigkeit zu erhöhen und gleichzeitig eine gute Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Der zugesetzte Stickstoff verbessert zudem seine mechanischen Eigenschaften und macht ihn somit geeignet für Konstruktionsanwendungen, die hohe Festigkeit erfordern.
Edelstahl 304F
Edelstahl 304F zeichnet sich durch verbesserte Bearbeitbarkeit aus. Die Zugabe von Schwefel optimiert diese Eigenschaften, ohne die Korrosionsbeständigkeit wesentlich zu beeinträchtigen. Diese Variante wird häufig für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen wie die Herstellung von Befestigungselementen und Armaturen eingesetzt.
Edelstahl 304D
Edelstahl 304D ist zwar weniger verbreitet, wurde aber für spezielle Anwendungen entwickelt, die ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Er wird typischerweise für dekorative Anwendungen und architektonische Bauteile verwendet.
Anwendungen und Einsatzgebiete
Jede Variante des Edelstahls 304 dient unterschiedlichen Zwecken:
304: Allgemeine Verwendung, Küchengeräte und Chemikalienbehälter.
304LIdeal für Schweißanwendungen sowie die chemische und petrochemische Industrie.
304HHochtemperaturumgebungen, Industriekessel und Wärmetauscher.
304N: Strukturelle Anwendungen, die eine hohe Festigkeit erfordern.
304FHochgeschwindigkeitsbearbeitung, Befestigungselemente und Armaturen.
304DDekorative und architektonische Anwendungen.
Abschluss
Das Verständnis der Unterschiede zwischen den Edelstahlsorten 304, 304L und 304H sowie anderen 304-Varianten ist entscheidend für die Auswahl des richtigen Materials für Ihre spezifischen Anforderungen. Jede Variante bietet einzigartige Eigenschaften, die sie für verschiedene Anwendungen geeignet machen.
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Veröffentlichungsdatum: 27. Mai 2024
