Auf dem internationalen Markt für Edelstahlmaterialien410 Edelstahl, einer der grundlegendsten martensitischen Edelstähle, hat sich aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften, seiner guten Korrosionsbeständigkeit und seines hohen Preis-Leistungs-Verhältnisses in vielen Industriebereichen zum bevorzugten Material entwickelt. Dieser Artikel analysiert umfassend die chemische Zusammensetzung, die Kerneigenschaften und die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten von Edelstahl 410 und bietet Ihnen eine Referenz für die professionelle Materialauswahl.
Chemische Zusammensetzung und physikalische Eigenschaften
Chemische Zusammensetzung:
Chrom als zentrales Legierungselement sorgt für grundlegende Korrosionsbeständigkeit. Der Kohlenstoffgehalt wird in einem angemessenen Bereich gehalten, was nicht nur eine hohe Härte nach der Wärmebehandlung gewährleistet, sondern auch verhindert, dass ein zu hoher Kohlenstoffgehalt die Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit des Materials beeinträchtigt. Diese Zusammensetzung macht Edelstahl 410 zu einem ausgewogenen Werkstoff aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit.
| Element | Inhalt(%) | Element | Inhalt(%) |
| C | ≤0,15 | Si | ≤1,00 |
| Cr | 11.50-13.50 | Mn | ≤1,00 |
| P | ≤0,040 | S | ≤0,030 |
| Ni | ≤0,75 | Fe | am meisten |
Physikalische Eigenschaften:
- Dichte: 7,70-7,75 g/cm³
- Schmelzpunkt: 1480-1530 °C
- Wärmeleitfähigkeit: 24,9 W/(m·K) (100 °C)
- Wärmeausdehnungskoeffizient: 9,9–10,3 μm/m·K (20–100 °C)
- Magnetisch: Es ist in allen Zuständen magnetisch
Die Vorteile von Core Performance
1.Hervorragende mechanische Eigenschaften
- Durch Wärmebehandlung kann Edelstahl 410 eine breite Palette mechanischer Eigenschaften erreichen:
- Geglühter Zustand: Zugfestigkeit ≥440 MPa, Streckgrenze ≥205 MPa, Dehnung ≥20%
- Nach dem Abschrecken und Anlassen: Die Zugfestigkeit kann 600-1300 MPa erreichen und die Härte kann 30-40 HRC erreichen
| TT ℃) | 0,2 %YS(MPa) | TS(MPa) | EL(%) | HB |
| 260 | 1089 | 1331 | 17 | 401 |
| 317 | 1069 | 1296 | 17 | 401 |
| 482 | 1014 | 1303 | 18 | 401 |
2. Gute Korrosionsbeständigkeit
- Beständig gegen atmosphärische Korrosion, Süßwasser und Speisesäure
- Gute Leistung in niedrig konzentrierten Chloridlösungen, Salpetersäure und schwach alkalischer Umgebung
- Edelstahl 410 schützt die Oberfläche durch die Bildung eines dichten Oxidfilms vor weiterer Korrosion, seine Korrosionsbeständigkeit ist jedoch in Umgebungen mit hoher Chloridkonzentration oder starken Säuren (wie Salzsäure oder Schwefelsäure) begrenzt.
3.Hervorragende Verarbeitungs- und Wärmebehandlungsleistung
- Bearbeitungsleistung: Die Oberflächenbearbeitungsgeschwindigkeit im geglühten Zustand kann 18,3–24,4 m/min erreichen
- Kaltumformbarkeit: Moderate Kaltumformung im geglühten Zustand möglich
- Warmumformung: Empfohlen wird eine Warmumformung im Temperaturbereich von 750-1150°C
Hauptanwendungen von Edelstahl 410
1. Industrieausrüstung und Maschinenbau
- VVentilbaugruppe: Verschleißteile wie Ventilsitze und Ventildeckel
- Lager und Wellensysteme: Mechanische Komponenten, die eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern
- Pumpenkomponenten: Laufräder, Pumpengehäuse und andere Fluid-Handling-Komponenten mit mäßigen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit
- Verbindungselemente: Schrauben, Muttern und andere hochfeste Verbindungsteile
2. Energie- und Chemieingenieurwesen
- Turbomaschinen: Dampf-/Gasturbinenschaufeln und Laufschaufeln
- Kernreaktorkomponenten: Steuerstabmechanismus
- Petrochemische Ausrüstung: Reaktoren, Rohrverbindungen und andere Komponenten, die gegen Salpetersäurekorrosion beständig sind
- Denitrierungsanlage: Denitrierungsgeräte und Kondensatoren beständig gegen Salpetersäurekorrosion
3. Werkzeuge und Alltagsgegenstände
- Schneidwerkzeuge: Industrielle Schneidwerkzeuge, Küchenschneidewerkzeuge
- Geschirrkategorie: 1 Art von Geschirr wie Löffel, Gabeln und Messer
- Chirurgische Instrumente: Medizinische Pinzetten, Scheren und andere sterilisierte Instrumente
Die einzigartigen Vorteile von 410 Edelstahl
- Kosteneffizienz: günstiger als Edelstahl der 300er-Serie
- Einstellbarer Festigkeitsbereich: Durch Wärmebehandlung kann ein breites Spektrum an mechanischen Eigenschaften erreicht werden
- Verarbeitungskomfort: Hervorragende Bearbeitbarkeit und Formbarkeit reduzieren die Herstellungskosten
- Vielseitigkeit: Gleichgewicht zwischen Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Herstellbarkeit
Abschluss
Edelstahl 410 erreicht durch seine optimierte chemische Zusammensetzung und den flexiblen Wärmebehandlungsprozess ein ideales Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit. Er ist im geglühten Zustand gut verformbar und erreicht nach der Wärmebehandlung eine hohe Festigkeit und Härte. Er eignet sich für eine Vielzahl von Arbeitsbedingungen, die sowohl strukturelle Festigkeit als auch moderate Korrosionsbeständigkeit erfordern.
In den Bereichen Chemieanlagen, Maschinenbau, Energieanlagen und Alltagswerkzeuge hat sich Edelstahl 410 als äußerst wirtschaftlich und zuverlässig erwiesen. Sein weltweit einheitlicher Gütestandard und seine allgemein anerkannten Materialeigenschaften machen ihn zu einem der beliebtesten Edelstahlmaterialien im internationalen Einkauf.
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Veröffentlichungszeit: 18. Juli 2025
