Im Bereich globaler Industriematerialien,Edelstahl 904LAufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Vielseitigkeit hat sich Edelstahl 904L in anspruchsvollen Umgebungen wie der Chemie-, Erdöl- und Schiffsindustrie als bevorzugtes Material etabliert. Dieser Artikel analysiert umfassend die einzigartige Zusammensetzung, die wesentlichen Vorteile und die wichtigsten Anwendungsbereiche von Edelstahl 904L in verschiedenen Industriezweigen und zeigt Ihnen, wie dieses hochwertige Material Anlagen langfristig schützt und die Wartungskosten senkt.
Marktposition des 904L
904L-Edelstahl ist ein kohlenstoffarmer, hochlegierter superaustenitischer Edelstahl, der für extrem korrosive Umgebungen entwickelt wurde. Er nimmt eine unersetzliche Stellung auf dem globalen Markt für hochwertige Industriewerkstoffe ein. Im Vergleich zu den herkömmlichen Edelstählen 304 und 316L bietet 904L dank seiner einzigartigen Legierungszusammensetzung und des präzisen Fertigungsprozesses einen deutlichen Qualitätssprung in der Korrosionsbeständigkeit. Er eignet sich besonders für den Umgang mit stark korrosiven Medien wie Schwefelsäure und Phosphorsäure sowie für komplexe Umgebungen mit Chloridionen. Aus Sicht der Marktanwendung spiegelt sich der Kernnutzen von Edelstahl 904L in drei Aspekten wider: extrem lange Anlagenlebensdauer, reduzierte Wartungskosten und erhöhte Prozesssicherheit. Gleichzeitig erleichtern seine guten Schweißeigenschaften und die vielseitige Verarbeitbarkeit die Anlagenfertigung und -wartung und senken so die Gesamtkosten über den gesamten Lebenszyklus.
Die chemische Zusammensetzung von Edelstahl 904L
| Element | Inhalt(%) | Funktion |
| Ni | 23-28 | Austenitstruktur stabilisieren und Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit verbessern |
| Cr | 19-23 | Bildet einen Passivierungsfilm, um einen grundlegenden Korrosionsschutz zu gewährleisten. |
| Mo | 4-5 | Erhöhte Beständigkeit gegen reduzierende Säuren und Lochfraßkorrosion |
| Cu | 1-2 | Verbesserung der Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure- und Chloridkorrosion |
| C | ≤0,02 | Karbidausscheidung und interkristalline Korrosion verhindern |
| Andere | Si≤1, Mn≤2,P≤0,045, S≤0,03 | Sicherstellen der Reinheit der Materialien |
Hervorragende Eigenschaften von Edelstahl 904L
Unübertroffene Korrosionsbeständigkeit
Edelstahl 904L zeichnet sich besonders durch seine Beständigkeit in nicht oxidierenden sauren Umgebungen aus, darunter Schwefelsäure, Essigsäure, Ameisensäure und Phosphorsäure. Im Vergleich zu herkömmlichem Edelstahl weist 904L eine extrem hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Medien auf.
Hervorragende mechanische und physikalische Eigenschaften
- Sehr geringe magnetische Permeabilität: nahezu kein Magnetismus im festen Lösungszustand
- Gute Hochtemperaturstabilität: breiter Betriebstemperaturbereich (-200 bis +300 °C)
- Mäßiger Wärmeausdehnungskoeffizient: gut abgestimmt auf die meisten technischen Werkstoffe, wodurch thermische Spannungsprobleme reduziert werden
Hervorragende Verarbeitungs- und Schweißleistung
Obwohl es sich bei 904L um einen hochlegierten Edelstahl handelt, sind seine Verarbeitungseigenschaften denen herkömmlicher austenitischer Edelstähle ähnlich und er kann mit Standardverfahren der Werkstattfertigung verarbeitet werden.
Vielfältige industrielle Anwendungen von Edelstahl 904L
Kernmaterialien für die chemische und petrochemische Industrie: Reaktoren und Lagertanks für verschiedene Säuren, Rohr- und Ventilsysteme, Anlagen zur Herstellung von Phosphatdüngemitteln usw.
Schutzschild für die Öl-, Gas- und Offshore-Technik: Edelstahl 904L löst schwierige Probleme wie Salzsprühkorrosion und Schwefelwasserstoff-Spannungsrisskorrosion. Zum Beispiel für Meerwasseraufbereitungsanlagen und -pipelines, Meerwasserentsalzungsanlagen usw.
Da sich die Anforderungen der globalen Industrie an den Umweltschutz und die Zuverlässigkeitsstandards für Anlagen stetig verbessern, dringt der Einsatz von Edelstahl 904L von den traditionellen Bereichen Chemie und Erdöl in aufstrebende Branchen wie die neue Energiewirtschaft und die Herstellung von High-End-Anlagen vor und zeigt damit ein breites Marktpotenzial.
Veröffentlichungsdatum: 04.07.2025
