Die Oberfläche des 8-Karat-Spiegel-Edelstahls ist so hell wie ein Spiegel.
Darüber hinaus kann es andere Objekte reflektieren. Dies liegt daran, dass die Oberfläche des Edelstahls geschliffen und poliert wird.
Darüber hinaus verwenden die Menschen nach und nach feinere Schleifmittel und feinere Polierverfahren, um einen Spiegeleffekt zu erzielen.
Dieses Herstellungsverfahren ähnelt dem von Edelstahlblech Nr. 7. Bei der Herstellung von 8-Karat-Spiegel-Edelstahl wird der Polierprozess jedoch um 5–10 Minuten verlängert.
Auf diese Weise ist die Sichtbarkeit der Kieslinie deutlich geringer und die Oberfläche reflektiert stärker.
Bei genauer Betrachtung des 8-karätigen Spiegel-Edelstahls können noch einige unregelmäßige Kieslinien erkannt werden.
Daher ist seine endgültige Wirkung ähnlich der eines Spiegels, jedoch nicht die eines perfekten Spiegels.
Die Standardausführung zeichnet sich unterdessen durch eine hochglänzende, polierte Oberfläche aus.
Daher wird es auch als 8K-Spiegel-Edelstahl bezeichnet. Die Zahl 8 steht dabei für die Oberflächengüte des Edelstahls.
Und k steht für:
Im Allgemeinen liegt die Oberflächenrauheit der 8k-Spiegel-Edelstahlplatte bei 0,007-0,03 Mikrometern.
Wie andere Edelstähle ist auch dieser korrosionsbeständig. Darüber hinaus kann er je nach Bedarf nachträglich gefärbt oder geätzt werden.
Aufgrund seiner hervorragenden Oberflächenwirkung wird es hauptsächlich im Bereich der Metalloptik eingesetzt.
Bei besonderen Anforderungen kann auch eine hochglänzende Spiegeloberfläche erzielt werden.
Darüber hinaus wird im Herstellungs- und Installationsprozess eine PVC-Folie auf die Oberfläche des 8-Karat-Spiegel-Edelstahls aufgebracht. Dies schützt die Oberfläche. Die Dicke dieser PVD-Beschichtung beträgt in der Regel 80–300 nm.
Veröffentlichungsdatum: 14. Februar 2023
