Die Oberfläche des 8-Karat-Spiegel-Edelstahls ist spiegelglatt.
Darüber hinaus kann es andere Objekte reflektieren, da die Oberfläche des Edelstahls geschliffen und poliert wird.
Darüber hinaus werden nach und nach feinere Schleifmittel und feinere Polituren verwendet, um einen Spiegeleffekt zu erzielen.
Dieses Herstellungsverfahren ähnelt dem der Edelstahlplatte Nr. 7. Bei der Herstellung von 8-karätigem Spiegel-Edelstahl wird jedoch noch 5–10 Minuten lang poliert.
Auf diese Weise ist die Sichtbarkeit der Schotterlinie deutlich geringer und die Oberfläche reflektiert stärker.
Wenn Sie den 8-Karat-Spiegel-Edelstahl sorgfältig prüfen, können Sie immer noch einige unorientierte Kieslinien erkennen.
Daher ähnelt sein Endeffekt einem Spiegel, ist aber kein perfekter Spiegel.
Der Standard umfasst inzwischen die reflektierendste polierte Oberfläche.
Daher spricht man auch von 8-karätigem Edelstahlspiegel, wobei die Zahl 8 die Oberflächenbeschaffenheit des Edelstahls darstellt.
Und k steht für:
Im Allgemeinen beträgt die Oberflächenrauheit der 8k-Spiegel-Edelstahlplatte 0,007–0,03 Mikrometer.
Wie andere Edelstahlsorten ist auch dieser korrosionsbeständig. Darüber hinaus kann er je nach Bedarf später gefärbt oder geätzt werden.
Auch aufgrund seiner hervorragenden Oberflächenwirkung findet es vor allem im Bereich der Metalloptik Anwendung.
Bei besonderen Anforderungen kann auch eine super Hochglanzpolitur hergestellt werden.
Darüber hinaus wird bei der Herstellung und Installation eine Schicht PVC-Folie auf die Oberfläche des 8-Karat-Spiegel-Edelstahls aufgebracht. Dies schützt die Oberfläche. Die Dicke dieser PVD-Beschichtung beträgt in der Regel 80–300 nm.
Veröffentlichungszeit: 14. Februar 2023
