El acero inoxidable grado 410 pertenece a la familia de los aceros inoxidables martensíticos y se caracteriza por su 11,5 % de cromo, lo que le confiere una excelente resistencia a la corrosión. Esta resistencia se puede optimizar mediante procesos de temple, revenido y pulido. Este grado se puede templar y revener, lo que aumenta su dureza.
Elegido principalmente por su equilibrio entre resistencia a la corrosión leve, resistencia al calor y alta resistencia, el acero inoxidable 410 es adecuado para diversas aplicaciones. Si bien es martensítico y requiere un tratamiento térmico final durante la fabricación, puede presentar menor resistencia a la corrosión en comparación con los aceros inoxidables austeníticos y puede experimentar una reducción de su resistencia a temperaturas elevadas, así como una menor ductilidad en entornos bajo cero.
Resistencia a la corrosión: El acero inoxidable 410 presenta resistencia a diversos entornos, como gases calientes, vapor, alimentos, ácidos suaves, álcalis, agua dulce y aire seco. Su óptima resistencia a la corrosión y al calor se logra mediante el endurecimiento, aunque cabe destacar que el acero inoxidable 410 presenta menor resistencia a la corrosión en comparación con los aceros inoxidables austeníticos y ferríticos con 17 % de cromo. Una superficie lisa mejora su resistencia a la corrosión.
Resistencia al calor: este grado ofrece una resistencia a la incrustación encomiable hasta 650 °C, con la salvedad de que las propiedades mecánicas pueden degradarse en el rango de 400 a 580 °C.
Tratamiento térmico del acero inoxidable 410:
Soldadura: Soldable mediante todos los métodos estándar; sin embargo, se recomienda precalentar a una temperatura de 150 a 260 °C y recocerlo después de la soldadura para evitar el agrietamiento. Se recomienda utilizar varillas de soldadura de grado 410, con varillas de aportación de grado 309 como alternativa para uniones más dúctiles.
Mecanizado: La maquinabilidad es óptima en estados recocidos o altamente templados. Las condiciones de temple superiores a 30 HRC reducen la maquinabilidad, siendo el grado 416 la opción preferible para un mecanizado más sencillo.
| STS | EE.UU | UNS | PORCELANA | EURONORMA | RUSIA | SUECO | JAPONÉS | |
| CALIFICACIÓN | AISI/ASTM | NO | GB | NO | NOMBRE | GOST | SS | JIS |
| 410 | 410 | S41000 | 0Cr13 | 1.4006 | X12Cr13 | 30X13 | 2302 | SUS 410 |
| Calificación | Estándar | Composición química (%) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | ||
| 410 | ASTM A240 | ≤0,08~0,15 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 11.50~13.50 | ≤0,75 |
| Calificación | AISI/ASTM | Prueba de tracción | Prueba de dureza | |||
| 0,2 % YS(Mpa) | TS(Mpa) | Alargamiento(%) | Dureza | HRB | ||
| 410 | ASTM A240 | ≥275 | ≥485 | ≥20 | Recocido | 96 |
El acero inoxidable 410 es popular por su versatilidad en numerosos sectores, gracias a su excelente resistencia a la corrosión, robusta dureza, alta resistencia y notable resistencia al calor. Esto lo convierte en un material ideal para una amplia gama de usos:
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Por supuesto, adaptamos el acero inoxidable 410 a sus necesidades, garantizando que se cumplan sus especificaciones de dureza (blanda, 1/4 duro, 1/2 duro, templado completamente duro), espesor, ancho y propiedades físicas.
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Nuestros productos 410 se someten a rigurosas inspecciones durante la fabricación, el corte y el embalaje para garantizar la máxima calidad. También se proporciona el certificado de prueba de laminación 410.
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Los aceros inoxidables 410 y 304 difieren significativamente en su composición y aplicaciones preferidas. El acero inoxidable 304, que contiene un mínimo de 18 % de cromo y 8 % de níquel, es reconocido por su excelente resistencia a la corrosión. Esta cualidad lo convierte en la mejor opción para aplicaciones susceptibles a la corrosión, como electrodomésticos de cocina, equipos de procesamiento de alimentos y elementos arquitectónicos.
En cambio, el acero inoxidable 410, que contiene entre un 11,5 % y un 13,5 % de cromo y carece de níquel, está diseñado para priorizar la resistencia y la dureza. Si bien ofrece una resistencia moderada a la corrosión, su principal ventaja reside en su resistencia al desgaste y durabilidad, lo que lo hace adecuado para la fabricación de artículos como cubiertos, instrumental médico y herramientas industriales específicas que requieren un alto grado de resistencia y desgaste.
La selección de un proveedor de bobinas de acero inoxidable 410 implica una serie de pasos para garantizar la calidad y la confiabilidad:
Proveedores de investigación: utilice recursos en línea para identificar proveedores confiables especializados en acero inoxidable, centrándose en aquellos con una sólida presencia en la industria y críticas positivas.
Contacte con los proveedores: Contacte con ellos para hablar sobre sus ofertas de bobinas de acero inoxidable 410, incluyendo especificaciones, precios y disponibilidad. Considere solicitar muestras para evaluar la calidad.
Evaluar la credibilidad: evalúe la credibilidad de los proveedores revisando sus credenciales comerciales, certificaciones y comentarios de los clientes, asegurándose de que cumplan con los estándares de la industria y las mejores prácticas.
Comparar cotizaciones: Solicite y compare cotizaciones de varios proveedores, aclarando sus necesidades específicas, como cantidad, especificaciones y detalles de entrega para tomar una decisión informada.
Verificar el control de calidad: investigue los procesos de control de calidad de los proveedores y solicite informes de pruebas o certificaciones pertinentes para confirmar que las bobinas cumplen con los estándares requeridos.
Negociar términos: discuta y negocie términos clave, incluidos precios, entrega y condiciones de pago, asegurándose de que se alineen con sus requisitos.
Realizar el pedido: finalice la compra confirmando los detalles del pedido, como las especificaciones de la bobina, las cantidades y los términos acordados.
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Coordinar el envío: organizar la logística, incluido el embalaje, el envío y el despacho de aduana, para garantizar que las bobinas se entreguen según lo esperado.
Inspeccionar al llegar: al recibir las bobinas, inspeccione el envío para verificar su calidad y precisión, y aborde cualquier discrepancia con el proveedor de inmediato.
El precio aproximado suele ser superior a 1100 dólares estadounidenses por tonelada. El precio real puede fluctuar según el tipo de cambio, las condiciones del mercado, etc. Para más información, contáctenos para solicitar un presupuesto.