El acero inoxidable 439 es una aleación ferrítica estabilizada con titanio, reconocida por su contenido de hasta un 1,10 % de titanio, lo que refuerza significativamente su protección contra la corrosión intergranular. Este acero se introdujo por primera vez en la década de 1950, inicialmente destinado a tanques de calentadores de agua de combustión directa, pero sus aplicaciones se han ampliado considerablemente, especialmente en la UE, gracias a su excelente soldabilidad y robusta resistencia a la corrosión bajo tensión.
Con un contenido de cromo del 17 % al 19 %, el acero inoxidable 439 ofrece una gran resistencia a la corrosión, capaz de soportar diversas condiciones oxidantes, desde agua corriente hasta ácidos de alta ebullición. Es especialmente recomendable por su resistencia a la corrosión bajo tensión inducida por cloruros. Su excelente soldabilidad es una ventaja clave, ya que le permite mantener su ductilidad y resistir eficazmente la corrosión intergranular, eliminando así la necesidad de tratamientos de recocido posteriores a la soldadura.
El acero inoxidable 439 contiene cantidades adecuadas de cromo, molibdeno, titanio y otros elementos de aleación. El cromo forma una capa de óxido densa y estable (capa de óxido de cromo) sobre la superficie del acero inoxidable, lo que previene reacciones de oxidación posteriores y la corrosión del metal. Aunque el contenido de molibdeno en el acero inoxidable 439 es relativamente bajo, su adición puede mejorar la resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas del acero inoxidable.
El acero inoxidable 439 puede someterse a un recocido en solución, es decir, se calienta a altas temperaturas (generalmente entre 850 °C y 950 °C) para disolver carburos, sulfuros y otras fases límite de grano, y luego se enfría rápidamente. Este tratamiento mejora la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas del acero inoxidable.
| STS | EE.UU | UNS | PORCELANA | EURONORMA | RUSIA | SUECO | JAPONÉS | |
| CALIFICACIÓN | AISI/ASTM | NO | GB | NO | NOMBRE | GOST | SS | JIS |
| 439 | 439 | S43035 | 0Cr17Ti | 1.4510 | X3CrTi17 | 03X17T | 2322 | SUS 439 |
| Calificación | Estándar | Composición química (%) | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Ti | ||
| 439 | ASTM A240 | ≤0,03 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,003 | 17.00~19.00 | ≤0,50 | 0,30~0,50 |
| Calificación | Prueba de tracción | Prueba de dureza | |||
| 0,2 % YS(Mpa) | TS(Mpa) | Alargamiento(%) | Dureza | HV | |
| 439 | ≥230 | ≥415 | ≥20 | Recocido | 180 |
El acero inoxidable 439 es especialmente adecuado para aplicaciones avanzadas donde su conformabilidad y resistencia a altas temperaturas y corrosión resultan ventajosas. Destaca en la fabricación de formas complejas, como colectores tubulares y componentes de sistemas de escape, sometidos a temperaturas que superan el umbral de oxidación del acero inoxidable 409.
Esta aleación es especialmente valiosa en entornos donde es crucial una mayor resistencia a la corrosión húmeda, especialmente a los cloruros. Su excelente soldabilidad, brillo superficial y resistencia a la corrosión por picaduras lo convierten en un material versátil. Además, el acero inoxidable 439 destaca por su excelente capacidad de pulido y su idoneidad para procesos de embutición profunda, lo que amplía su utilidad en diversas aplicaciones industriales y de fabricación.
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Las principales diferencias entre el acero inoxidable 439 y el 304L residen en su composición química, resistencia a la corrosión, estabilidad térmica y rentabilidad. El acero inoxidable 439, con un contenido de cromo del 16-18 % y de titanio del 0,5-1,5 %, está diseñado para ofrecer una mayor resistencia a la corrosión, gracias a sus elevados niveles de cromo. Esto contrasta con el acero inoxidable 304L, que suele contener entre un 18-20 % de cromo y un 8-10,5 % de níquel, lo que mejora su resistencia a la corrosión y lo convierte en un producto básico en diversas aplicaciones.
Si bien ambos grados presentan una excelente resistencia a la corrosión, el alto contenido de cromo del acero inoxidable 439 le proporciona una mayor durabilidad en entornos de alta temperatura, ideal para sistemas de escape de automóviles y otras aplicaciones donde la resistencia al calor es fundamental. En términos de costo, el acero inoxidable 439 generalmente representa una mayor inversión debido a su composición especializada y las ventajas que ofrece, especialmente en términos de tolerancia al calor, lo que lo posiciona como una alternativa premium al versátil y ampliamente utilizado acero inoxidable 304L.
Las principales diferencias entre los aceros inoxidables 439 y 409 residen en su composición química, resistencia a la corrosión y propiedades térmicas. El acero inoxidable 439, con un contenido de cromo del 16-18 % y un 0,5-1,5 % de titanio, está diseñado para una mayor resistencia a la corrosión y es especialmente apto para aplicaciones de alta temperatura. Esto lo convierte en una opción versátil para entornos que requieren durabilidad y resistencia al calor.
Por otro lado, el acero inoxidable 409, que suele tener un nivel de cromo ligeramente inferior y carece de titanio, ofrece una resistencia adecuada a la corrosión y al calor, pero no iguala el rendimiento superior del 439. Si bien ambos son populares en los sistemas de escape de automóviles, el 439 destaca por su superior resistencia a la corrosión, especialmente en condiciones de alta temperatura y oxidación. Por consiguiente, si bien el 439 puede tener un coste mayor, sus propiedades avanzadas lo convierten en la opción preferida en aplicaciones donde una mayor resistencia a la corrosión y la resistencia a la temperatura son cruciales. Por otro lado, el 409 sigue siendo una solución rentable para situaciones donde las condiciones ambientales son menos severas y las limitaciones presupuestarias son un factor importante.
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Para más información sobre el material 439, por favor visite nuestro artículo:Información completa sobre el acero inoxidable 439: composición, aplicaciones y ventajas