Acabado n.° 1 vs. 2B: Cómo elegir el acero inoxidable adecuado para uso intensivo

Acero inoxidable n.° 1yacero inoxidable 2BSon dos materiales de acero inoxidable de uso común, con excelente resistencia a la corrosión y resistencia, ampliamente utilizados en diversos campos. Sin embargo, en diferentes circunstancias, es necesario elegir productos diferentes. Este artículo analiza en profundidad las diferencias entre el acero inoxidable n.° 1 y el 2B, con el fin de ofrecer mejores recomendaciones a los clientes que utilizan estos materiales en entornos de alta carga.

Diferentes procesamientos y rugosidades

Superficie N.° 1Tras el laminado en caliente, el recocido, el decapado y otros procesos, la superficie es de color blanco plateado, con una textura de laminado evidente y una rugosidad relativamente alta. Esta rugosidad natural proporciona un mejor coeficiente de fricción, lo que reduce la probabilidad de deslizamiento en entornos de alta carga y es más adecuada para aplicaciones donde se requiere agarre o fricción.

Superficie 2BBasado en la superficie n.° 1, tras el laminado en frío, recocido, decapado y revenido, la superficie es cada vez más lisa, con menor rugosidad y un efecto mate. Si bien su aspecto es más atractivo, su superficie lisa puede causar fricción insuficiente en entornos de alta carga, lo que afecta al rendimiento.

Propiedad mecánica

Superficie N.° 1Gracias a la tecnología de procesamiento, la superficie n.º 1 retiene parte de la tensión de rodadura y su resistencia mecánica es ligeramente superior a la de la superficie 2B. Esta mayor resistencia le permite soportar mayor presión e impacto, siendo más adecuada para aplicaciones de alta carga e intensidad.

Superficie 2BTras el templado y laminado, la estructura interna de la superficie 2B es más uniforme. Aunque su resistencia es ligeramente inferior a la del acero n.° 1, sus propiedades mecánicas integrales son mejores y su tenacidad es mayor. Sin embargo, en entornos de alta carga, su menor resistencia puede ser un factor limitante.

Comparación de aplicaciones

Superficie n.° 1:Con su excelente resistencia mecánica y superficies rugosas, las superficies NO.1 son ideales para entornos hostiles.

• 1. Piezas estructurales de construcción: resisten la erosión del viento y la lluvia y las cargas de gravedad, la superficie NO.1 proporciona mayor soporte y durabilidad.
• 2. Bastidor de equipo industrial: soporta vibraciones mecánicas y golpes, la superficie NO.1 garantiza un funcionamiento estable del equipo.
• 3. Piezas de maquinaria pesada: soportan altas cargas y desgaste, la superficie NO.1 extiende la vida útil del componente.

Superficie 2B: Adecuado para aplicaciones que requieren un alto acabado superficial y resistencia a la corrosión.

• 1. Equipos de procesamiento de alimentos
• 2. Dispositivo médico
• 3. Equipo químico
• 4.Decoración

Conclusión

Las superficies de NO.1 y 2B tienen sus propias ventajas, pero en entornos de alta carga, la superficie de NO.1 exhibe un mejor rendimiento con su mayor resistencia mecánica y rugosidad, lo que la convierte en la mejor opción en entornos hostiles.