فولاد ضد زنگ 316L، یک آلیاژ آستنیتی با کروم، نیکل و مولیبدن، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی بالا، به ویژه در محیطهای هالیدی و در برابر اسیدهای کاهنده مختلف مانند اسید سولفوریک و اسید فسفریک، در مقایسه با ...304/304 لیترفولاد ضد زنگ. نوع کم کربن، 316L، برای سازههای جوشکاری شده ترجیح داده میشود، زیرا در برابر رسوب کاربید کروم مقاوم است و بنابراین مقاومت در برابر خوردگی برتر پس از جوشکاری را تضمین میکند.
این گرید فولادی به طور مؤثر با خوردگی اتمسفری، اکسیداسیون متوسط و محیطهای دریایی مبارزه میکند و در عین حال مقاومت بالایی در برابر خوردگی بین دانهای در حالت جوشکاری شده دارد. فولاد 316L که به دلیل استحکام و چقرمگی قوی در دماهای برودتی مشهور است، هنگام آنیل شدن حالت غیر مغناطیسی خود را حفظ میکند، اگرچه پس از کار سرد گسترده میتواند خاصیت مغناطیسی کمی از خود نشان دهد.
مقاومت در برابر خوردگی:
فولاد ضد زنگ 316L مقاومت خوردگی استثنایی در محیطهای مختلف از خود نشان میدهد که از 304 نیز فراتر میرود. این فولاد در طیف وسیعی از شرایط جوی و مواد خورنده پایدار میماند، اما ممکن است در محیطهای کلردار مستعد ایجاد حفره و در دمای بالاتر از 60 درجه سانتیگراد مستعد ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی باشد. این فولاد عموماً در برابر آب آشامیدنی حاوی کلرید تا 1000 میلیگرم در لیتر در دمای اتاق مؤثر است و در دمای 60 درجه سانتیگراد به 500 میلیگرم در لیتر کاهش مییابد. با وجود اینکه این فولاد برای کاربردهای دریایی استاندارد است، در برابر آب گرم دریا نفوذناپذیر نیست و ممکن است در چنین شرایطی لکههای سطحی از خود نشان دهد.
مقاومت در برابر حرارت:
این آلیاژ مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون تا دمای 870 درجه سانتیگراد برای کاربردهای متناوب و تا دمای 925 درجه سانتیگراد برای کاربردهای مداوم ارائه میدهد. توصیه میشود از استفاده طولانی مدت بین دمای 425 تا 860 درجه سانتیگراد که مقاومت در برابر خوردگی در آب نگران کننده است، خودداری شود. 316L به دلیل مقاومت بیشتر در برابر رسوب کاربید، در سناریوهای دمای بالا ترجیح داده میشود.
عملیات حرارتی:
عملیات حرارتی آنیل محلولی را میتوان با حرارت دادن تا دمای 1010 تا 1120 درجه سانتیگراد و به دنبال آن سرد کردن سریع انجام داد. این گریدها مستعد سخت شدن از طریق عملیات حرارتی نیستند.
جوشکاری:
فولاد 316L به دلیل جوشپذیری عالی با استفاده از تکنیکهای استاندارد ذوب و مقاومت شناخته شده است. در حالی که مقاطع جوش داده شده سنگین درجه 316 برای بهینهسازی مقاومت در برابر خوردگی نیاز به عملیات آنیل پس از جوشکاری دارند، فولاد 316L معمولاً به این مرحله نیاز ندارد.
ماشینکاری:
اگر این آلیاژ خیلی سریع ماشینکاری شود، ممکن است سخت شود، از این رو یک رویکرد آهسته و پیوسته برای ماشینکاری توصیه میشود، که به دلیل محتوای کربن کمتر، ماشینکاری آن را نسبت به 316 آسانتر میکند.
کار گرم و سرد:
مناسب برای کار گرم در محدوده دمایی 1150 تا 1260 درجه سانتیگراد و قابلیت تحمل اکثر عملیات کار سرد. برای به حداکثر رساندن مقاومت در برابر خوردگی و کاهش تنشهای داخلی، عملیات آنیل پس از کار توصیه میشود.
سخت شدن:
فولاد ۳۱۶L به گونهای طراحی شده است که از طریق عملیات حرارتی سخت نشود و ساختار و خواص خود را در شرایط مختلف حفظ کند.
| اس تی اس | ایالات متحده آمریکا | سازمان ملل متحد | چین | یورونورم | روسیه | سوئدی | ژاپنی | |
| درجه | AISI/ASTM | NO | GB | NO | نام | گوست | SS | جی آی اس |
| ۳۱۶ لیتر | ۳۱۶ لیتر | S31603 | 00Cr17Ni14Mo2 | ۱.۴۴۰۴ | X2CrNiMo17-12-2 | 03X17H14M3 | ۲۳۴۸ عدد | SUS 316L |
| درجه | استاندارد | ترکیب شیمیایی (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | ||
| ۳۱۶ لیتر | ASTM A240 | ≤0.03 | ≤0.75 | ۲.۰۰≤ | ≤0.045 | ≤0.030 | ۱۶.۰۰ تا ۱۸.۰۰ | ۱۰.۰۰ تا ۱۴.۰۰ | ۲.۰۰-۳.۰۰ | ≤0.10 |
| درجه | درجه EN | تست کششی | تست سختی | ||
| 0.2٪ YS (مگاپاسکال) | TS (مگاپاسکال) | کشیدگی (%) | اچ آر بی | ||
| ۳۱۶ لیتر | ۱.۴۴۰۴ | ۱۷۰ پوند | ۴۸۵≥ | ≥40٪ | ≤HRB 95 |
کویل فولاد ضد زنگ 316L به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، به ویژه در محیطهای غنی از کلرید، بسیار ارزشمند است. این امر آن را به انتخابی ایدهآل برای کاربردهای مختلف در صنایع مختلف تبدیل میکند:
آمادهسازی غذا: این ماده به طور گسترده در ساخت تجهیزات فرآوری مواد غذایی، به ویژه در محیطهایی که مواد حاوی کلرید رایج هستند، مورد استفاده قرار میگیرد و ایمنی و طول عمر را تضمین میکند.
صنعت داروسازی: مقاومت این آلیاژ در برابر خوردگی و آلودگی، آن را برای تجهیزات تولید داروسازی، که در آنها حفظ خلوص بسیار مهم است، مناسب میسازد.
محیطهای دریایی: مقاومت عالی آن در برابر نمک و سایر عوامل خورنده دریایی، آن را برای سختافزار، اتصالات و سازههای دریایی ایدهآل میکند.
کاربردهای معماری: فولاد ضد زنگ 316L اغلب در عناصر معماری به کار میرود و هم زیبایی ظاهری و هم مقاومت در برابر عوامل محیطی را فراهم میکند.
تجهیزات پزشکی: این گرید به دلیل زیست سازگاری و مقاومت بالا در برابر خوردگی، معمولاً برای ایمپلنتهای جراحی مانند پین، پیچ و دستگاههای ارتوپدی بزرگ مانند تعویض مفصل ران و زانو استفاده میشود.
راهکارهای اتصال: استحکام و خواص ضد خوردگی آن، آن را به انتخابی مطمئن برای اتصالدهندهها در کاربردهای مختلف تبدیل کرده و دوام و مونتاژ ایمن را تضمین میکند.
ما پایگاه تولید کویل فولاد ضد زنگ نورد سرد در چین با ظرفیت سالانه 200000 تن هستیم.
۱. تضمین موجودی کالا: کمبود موجودی کالا در مواقع حساس میتواند پروژههای شما را با مشکل مواجه کند. مدیریت قوی موجودی ما، تأمین مداوم کالا را تضمین میکند و آماده ارسال سریع مقادیر زیاد است و عملیات شما را روان و بدون وقفه نگه میدارد.
۲. طیف جامعی از مشخصات: یافتن مشخصات دقیق کویل فولاد ضد زنگ میتواند چالش برانگیز باشد. ما طیف متنوعی از مشخصات را ارائه میدهیم و تضمین میکنیم که دقیقاً همان چیزی را که پروژه شما نیاز دارد، پیدا کنید و تعهد خود را برای برآورده کردن نیازهای خاص شما تضمین میکنیم.
۳. پردازش مواد سفارشی: نیازهای پردازش سفارشی میتواند طاقتفرسا باشد. امکانات پیشرفته ما راهحلهای متناسبی را ارائه میدهند، از تغییرات دقیق ابعاد گرفته تا عملیات تکمیلی خاص، و تضمین میکنند که نیازهای شما با نهایت دقت برآورده میشوند.
۴. خدمات برش دقیق: دقت در استفاده از فولاد ضد زنگ کلیدی است و خدمات برش تخصصی ما، دقت در هر برش را تضمین میکند و کاملاً با مشخصات و انتظارات کیفی شما مطابقت دارد.
۵. مقرون به صرفه بودن در انتخاب تأمینکننده بسیار مهم است. فرآیندهای تدارکات بهینه و مقرون به صرفه ما تضمین میکند که شما نه تنها محصولات با کیفیت عالی، بلکه بهترین قیمتها را نیز دریافت میکنید و ارزش استثنایی برای سرمایهگذاری خود ارائه میدهید.
ما فولاد ضد زنگ 316L را کاملاً متناسب با نیازهای شما تنظیم میکنیم و اطمینان حاصل میکنیم که مشخصات شما برای ضخامت، عرض و پرداختها برآورده میشود.
تحویل سریع برای سفارشهای آزمایشی ظرف یک هفته، در حالی که سفارشهای معمولی بین ۷ تا ۳۰ روز طول میکشد.
محصولات 316L ما در طول تولید، برش و بستهبندی تحت بازرسیهای دقیقی قرار میگیرند تا بالاترین کیفیت تضمین شود. و گواهی آزمایش آسیاب 316L نیز ارائه میشود.
ما میتوانیم نمونههایی از فولاد ضد زنگ 316L را برای بررسی کیفیت در اختیار شما قرار دهیم. نمونه رایگان است و شما فقط هزینه حمل و نقل را پرداخت میکنید.
فولاد ضد زنگ 316L و 904L هر دو مقاومت در برابر خوردگی و دوام بسیار خوبی از خود نشان میدهند، با این حال از نظر ترکیب، هزینه و مناسب بودن کاربرد، تفاوت قابل توجهی دارند.
فولاد ضد زنگ 904L با غلظت بالاتری از نیکل، مولیبدن، مس و نیتروژن نسبت به 316L غنی شده است که آن را گرانتر میکند. با این حال، این ترکیب بهبود یافته، مقاومت در برابر خوردگی برتر و تحمل بیشتر در برابر دماهای بالا را فراهم میکند که برای محیطهای چالش برانگیز مانند فرآوری شیمیایی و کاربردهای پالایشگاه نفت ایدهآل است.
در مقابل، فولاد ضد زنگ 316L به دلیل کاربرد گسترده و جوشپذیری استثنایی خود شناخته شده است و کاربردهای متنوعی از تجهیزات فرآوری مواد غذایی گرفته تا سختافزارهای دریایی را پوشش میدهد. در حالی که در برابر خوردگی و شرایط نامساعد به خوبی مقاومت میکند، 904L در سناریوهایی با عناصر بسیار خورنده برتر است.
تصمیم بین فولاد ضد زنگ 316L و 904L اغلب به الزامات خاص کاربرد و محدودیتهای بودجه بستگی دارد. 904L، علیرغم هزینه بالاتر و جوشپذیری پیچیدهتر، به دلیل عملکرد پیشرفتهاش در شرایط خوردگی شدید مورد توجه قرار میگیرد. در مقابل، 316L به دلیل تطبیقپذیری و مقرون به صرفه بودن، که برای طیف وسیعی از کاربردهای استاندارد مناسب است، به طور گسترده انتخاب میشود.
گریدهای فولاد ضد زنگ 316L و 316 هر دو به دلیل خواص عالی در صنایع دریایی شناخته شدهاند، اما تفاوت اصلی آنها در میزان کربن آنهاست که به طور قابل توجهی بر کاربردها و عملکرد خاص آنها تأثیر میگذارد.
فولاد ضد زنگ 316L با محتوای کربن پایین خود، که حداکثر به 0.03٪ محدود میشود، مشخص میشود. این سطح کربن پایین، خطر رسوب کربن در حین جوشکاری را کاهش میدهد و در نتیجه قابلیت جوشکاری و مقاومت آن در برابر خوردگی بین دانهای را افزایش میدهد. این فولاد به ویژه برای کاربردهایی که نیاز به جوشکاری گسترده یا قرار گرفتن در معرض محیطهای خورنده پس از جوشکاری دارند، مفید است.
از سوی دیگر، فولاد ضد زنگ 316 حاوی کربن بالاتری به همراه 2 تا 3 درصد مولیبدن است که به افزایش استحکام و مقاومت آن در برابر خوردگی کلرید کمک میکند و آن را برای استفاده در محیطهای اسیدی یا دمای بالا که جوشکاری دغدغه اصلی نیست، مناسب میسازد.
مقاومت در برابر خوردگی:
فولاد ۳۱۶L به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی بین دانهای، که یکپارچگی نواحی جوش را تضمین میکند، انتخاب ارجح در محیطهای بسیار خورنده یا برای فرآیندهایی با دمای بالا است.
ملاحظات هزینه:
علیرغم تفاوتهای ترکیبی، هر دو فولاد ضد زنگ 316 و 316L عموماً از نظر قیمت مشابه هستند و این امر باعث میشود انتخاب بین آنها بیشتر بر اساس الزامات عملکرد باشد تا هزینه.
انتخاب بین فولاد ضد زنگ 316L و 316 عموماً به نیازهای خاص کاربرد، به ویژه در مورد نیازهای جوشکاری و قرار گرفتن در معرض عناصر خورنده، بستگی دارد.
معمولاً قیمت تقریبی بیش از 3000 دلار آمریکا در هر تن است. قیمت واقعی بسته به نرخ ارز، شرایط بازار و غیره متغیر خواهد بود. برای جزئیات بیشتر، لطفاً برای دریافت قیمت با ما تماس بگیرید.
انتخاب یک تامینکننده برای کویلهای فولاد ضد زنگ 316L شامل یک سری مراحل برای اطمینان از کیفیت و قابلیت اطمینان است:
تحقیق در مورد تأمینکنندگان: از منابع آنلاین برای شناسایی تأمینکنندگان معتبر متخصص در فولاد ضد زنگ استفاده کنید، و روی تأمینکنندگانی که حضور قوی در صنعت دارند و نظرات مثبتی در مورد آنها وجود دارد، تمرکز کنید.
با تامینکنندگان تعامل کنید: برای بحث در مورد پیشنهادات کویل فولاد ضد زنگ 316L، از جمله مشخصات، قیمتگذاری و موجودی، با تامینکنندگان تماس بگیرید. درخواست نمونه برای ارزیابی کیفیت را در نظر بگیرید.
ارزیابی اعتبار: اعتبار تأمینکنندگان را با بررسی اعتبارنامههای تجاری، گواهینامهها و بازخورد مشتریان آنها ارزیابی کنید و از پایبندی آنها به استانداردهای صنعتی و بهترین شیوهها اطمینان حاصل کنید.
مقایسه قیمتها: از تامینکنندگان مختلف قیمت بگیرید و مقایسه کنید، نیازهای خاص خود مانند کمیت، مشخصات و جزئیات تحویل را روشن کنید تا تصمیمی آگاهانه بگیرید.
تضمین کیفیت را تأیید کنید: فرآیندهای کنترل کیفیت تأمینکنندگان را بررسی کنید و گزارشهای آزمایش یا گواهینامههای مربوطه را درخواست کنید تا تأیید شود که کویلها استانداردهای مورد نیاز شما را برآورده میکنند.
مذاکره در مورد شرایط: در مورد شرایط کلیدی، از جمله قیمتگذاری، تحویل و شرایط پرداخت، بحث و مذاکره کنید و مطمئن شوید که آنها با نیازهای شما مطابقت دارند.
ثبت سفارش: با تأیید جزئیات سفارش، مانند مشخصات کویل، مقادیر و شرایط توافق شده، خرید را نهایی کنید.
ترتیب پرداخت: روی یک روش پرداخت امن که برای هر دو طرف مناسب باشد، توافق کنید و مطمئن شوید که تمام شرایط مالی واضح و مستند هستند.
هماهنگی ارسال: تدارکات، از جمله بستهبندی، ارسال و ترخیص کالا از گمرک را سازماندهی کنید تا از تحویل کویلها طبق انتظار اطمینان حاصل شود.
بازرسی پس از ورود: پس از دریافت کویلها، محموله را از نظر کیفیت و دقت بررسی کنید و هرگونه مغایرت را فوراً با تأمینکننده برطرف کنید.