در کارخانه آکسینگ، ما اهمیت انتخاب نوع مناسب فولاد ضد زنگ برای پروژههای شما را درک میکنیم. این وبلاگ به بررسی تفاوتهای اساسی بین فولاد ضد زنگ ۱۸-۸ و فولاد ضد زنگ ۳۱۶ - دو مورد از رایجترین مواد مورد استفاده در صنعت - میپردازد. هر کدام از این دو ماده دارای خواص و کاربردهای منحصر به فردی هستند که آنها را برای کاربردهای مختلف مناسب میکند. چه در ساخت و ساز، تولید یا هر بخشی که به مواد بادوام و مقاوم در برابر خوردگی نیاز دارد، باشید، درک این تفاوتها میتواند به شما در تصمیمگیری آگاهانه کمک کند.
تعریف
فولاد ضد زنگ ۱۸-۸یک آلیاژ فولاد ضد زنگ آستنیتی رایج است که معمولاً به عنوان فولاد ضد زنگ 304 شناخته میشود. این فولاد ضد زنگ عمدتاً از 18٪ کروم و 8٪ نیکل تشکیل شده است، اما همچنین حاوی مقدار کمی کربن، منگنز، سیلیکون و سایر عناصر است. فولاد ضد زنگ 18-8 دارای مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و چقرمگی عالی است که به طور گسترده در ظروف آشپزخانه، تجهیزات فرآوری مواد غذایی، مواد تزئینی ساختمان و غیره استفاده میشود.
فولاد ضد زنگ ۳۱۶یک آلیاژ فولاد ضد زنگ آستنیتی است که به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی شناخته شده است. ترکیب شیمیایی اصلی فولاد ضد زنگ 316 شامل 16-18٪ کروم، 10-14٪ نیکل و 2-3٪ مولیبدن است. به دلیل محتوای مولیبدن، فولاد ضد زنگ 316 مقاومت بالاتری در برابر خوردگی حفرهای و شکافی در محیطهای کلریدی نشان میدهد و آن را به ویژه برای محیطهای دریایی و شیمیایی مناسب میکند.
تمایز ترکیب شیمیایی
به طور کلی، هر دو فولاد ضد زنگ 18-8 و 316 در درجه اول از آهن (Fe) تشکیل شدهاند و محتوای کربن و کروم مشابهی دارند. یکی از تفاوتهای ترکیب شیمیایی آنها، میزان نیکل است: فولاد ضد زنگ 18-8 حاوی 8٪ نیکل است، در حالی که فولاد ضد زنگ 316 حاوی 10-14٪ نیکل است. تفاوت عمده دیگر، مولیبدن است. فولاد ضد زنگ 18-8 فاقد مولیبدن است، در حالی که فولاد ضد زنگ 316 حاوی 2٪ مولیبدن است. افزودن مولیبدن، ساختار شیمیایی فولاد ضد زنگ 316 را پایدارتر میکند.
محدوده عملکرد
تفاوت عملکرد بین فولاد ضد زنگ 18-8 (فولاد ضد زنگ 304) و فولاد ضد زنگ 316 عمدتاً در جنبههای زیر منعکس میشود:
مقاومت در برابر خوردگی:
فولاد ضد زنگ 18-8 (فولاد ضد زنگ 304): مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و میتواند در برابر اکثر اسیدهای اکسیدکننده مقاومت کند، اما در محیطهای کلریدی مستعد خوردگی حفرهای و شکافی است. مناسب برای کاربرد در محیطهای عمومی و محیطهای غیر خورنده.
فولاد ضد زنگ ۳۱۶به دلیل محتوای ۲-۳٪ مولیبدن، مقاومت به خوردگی بالاتری دارد، به خصوص در محیطهای کلریدی و دریایی. مقاومت قویتری در برابر خوردگی حفرهای و خوردگی شکافی دارد و برای محیطهای خشن مانند صنایع شیمیایی و اقیانوس مناسب است.
خواص مکانیکی:
فولاد ضد زنگ 18-8 (فولاد ضد زنگ 304): استحکام و چقرمگی خوب، فرآیندپذیری و جوشکاری آسان، و میتواند عملکرد خوب خود را در دماهای بالا و پایین حفظ کند.
فولاد ضد زنگ 316خواص مکانیکی مشابه فولاد ضد زنگ 18-8 است، اما به طور کلی استحکام کمی بالاتر و عملکرد دمای بالا بهتری دارد. فولاد ضد زنگ 316 همچنان میتواند خواص مکانیکی خوب و پایداری را در دماهای بالاتر حفظ کند.
عملکرد حرارتی:
فولاد ضد زنگ 18-8 (فولاد ضد زنگ 304): مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا دارد، اما تحمل ضعیفی در محیطهای کلریدی با دمای بالا دارد.
فولاد ضد زنگ ۳۱۶مقاومت در برابر خوردگی بهتر در محیطهای کلریدی با دمای بالا. به دلیل وجود مولیبدن، در برابر اکسیداسیون و خوردگی کلریدی مقاومتر است.
قابلیت پردازش:
فولاد ضد زنگ 18-8 (فولاد ضد زنگ 304): با قابلیت ماشینکاری و جوش پذیری خوب، یکی از رایج ترین انواع فولاد ضد زنگ مورد استفاده در صنعت و کاربردهای روزانه است.
فولاد ضد زنگ ۳۱۶قابلیت ماشینکاری مشابه فولاد ضد زنگ 304 است، اما به دلیل محتوای مولیبدن، سختی در حین برش کمی بالاتر است که ممکن است باعث سایش بیشتر ابزار شود.
هزینه:
فولاد ضد زنگ 18-8 (فولاد ضد زنگ 304): نسبتاً کم هزینه و یکی از رایج ترین انواع فولاد ضد زنگ.
فولاد ضد زنگ ۳۱۶: به دلیل افزودن مولیبدن، هزینه دوباره کاهش مییابد
تفاوت کاربرد
تفاوت کاربرد بین فولاد ضد زنگ 18-8 (فولاد ضد زنگ 304) و فولاد ضد زنگ 316 عمدتاً در مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی آنها منعکس میشود، بنابراین در کاربردهای خاص با هم متفاوت هستند.
فولاد ضد زنگ 18-8 به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، شکل پذیری و هزینه کم، در بسیاری از زمینه ها به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. کاربردهای رایج عبارتند از: ظروف آشپزخانه، تجهیزات فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی، دکوراسیون معماری.
فولاد ضد زنگ 316 به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، به ویژه در محیطهای حاوی کلرید، اغلب در شرایط سختتر مورد استفاده قرار میگیرد. کاربردهای معمول آن عبارتند از: تجهیزات دریایی، تجهیزات شیمیایی، تجهیزات دارویی و ایمپلنتهای پزشکی.
انتخاب بین فولاد ضد زنگ 18-8 و 316
درک تفاوتهای بین فولاد ضد زنگ 18-8(304) و 316 برای انتخاب ماده مناسب برای نیازهای شما بسیار مهم است. فولاد ضد زنگ 316 به دلیل مقاومت بالاتر در برابر خوردگی و پایداری در محیطهای سخت، معمولاً در کاربردهای صنعتی و دریایی مورد استفاده قرار میگیرد، در حالی که فولاد ضد زنگ 18-8 (فولاد ضد زنگ 304) به دلیل عملکرد کلی خوب و هزینه کمتر، به طور گسترده در اهداف عمومی مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
برای اطلاعات بیشتر در مورد پیشنهادات فولاد ضد زنگ ما و بررسی اینکه کدام نوع برای پروژه بعدی شما مناسب است، لطفاً از ما دیدن کنیدمحصول فولاد ضد زنگ 18-8 (304)صفحه
و ماصفحه محصول فولاد ضد زنگ ۳۱۶در آسیاب آئوکسینگ.
بگذارید با مواد باکیفیت و متناسب با نیازهای خاص شما، به شما در انتخاب بهترین گزینه برای تضمین موفقیت پروژههایتان کمک کنیم.
زمان ارسال: ۳۰ ژوئیه ۲۰۲۴
