مقاومت در برابر خوردگییکی از مهمترین شاخصهای عملکرد هنگام انتخاب فولاد ضد زنگ برای کاربردهای معماری، تزئینی و صنعتی است. هر دوفولاد ضد زنگ ۴۳۰وفولاد ضد زنگ 304به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند، اما در محیطهای خورنده عملکرد بسیار متفاوتی دارند. این مقاله به بررسیتفاوتهای کلیدی در مقاومت به خوردگی بین فولاد ضد زنگ 430 و 304، توضیح میدهد که چگونه ترکیب شیمیایی آنها بر عملکرد تأثیر میگذارد، و راهنماییهایی در مورد زمان استفاده مؤثر از هر درجه ارائه میدهد.
۱. علم پشت مقاومت در برابر خوردگی
مقاومت خوردگی فولاد ضد زنگ در درجه اول از ... ناشی میشود.کروم (Cr)تشکیل یک لایه اکسید نازک و خود ترمیم شونده که از زنگ زدگی جلوگیری می کند.
- فولاد ضد زنگ 304تقریباً شامل۱۸–۲۰٪ کرومو۸–۱۰.۵٪ نیکل، ایجاد یک فیلم غیرفعال قوی و پایدار.
- فولاد ضد زنگ ۴۳۰از سوی دیگر، دارد۱۶–۱۸٪ کرومامابدون نیکل، که فیلم محافظ آن را در شرایط خاص، به ویژه در محیطهای مرطوب یا غنی از مواد شیمیایی، تضعیف میکند.
| درجه | کروم (%) | نیکل (%) | مولیبدن (%) | ساختار | مغناطیسی |
| ۴۳۰ | ۱۶–۱۸ | 0 | 0 | فریتی | بله |
| ۳۰۴ | ۱۸–۲۰ | ۸–۱۰.۵ | 0 | آستنیتی | No |
نیکل پایداری را افزایش میدهدریزساختار آستنیتیکه باعث میشود فولاد ضد زنگ 304 در برابر خوردگی حفرهای و بین دانهای نسبت به 430 مقاومتر باشد.
۲. مقایسه دادههای آزمایش خوردگی
برای نشان دادن تفاوت، چندین آزمایش استاندارد مقاومت در برابر خوردگی نشان میدهد که چگونه 430 و 304 در محیطهای مختلف رفتار میکنند:
| نوع آزمون | محیط زیست | فولاد ضد زنگ ۴۳۰ | فولاد ضد زنگ 304 |
| آزمایش اسپری نمک (ASTM B117) | محلول ۵٪ NaCl | ۲۰۰ تا ۳۰۰ ساعت قبل از زنگ زدگی | >1000 ساعت قبل از زنگ زدگی |
| آزمایش رطوبت (ASTM D2247) | رطوبت نسبی ۹۵٪، ۴۰ درجه سانتیگراد | زنگ زدگی سطحی جزئی در ۴۸ ساعت | بدون خوردگی قابل مشاهده در 200 ساعت |
| مقاومت در برابر اسید (H₂SO₄ 1%) | فضای صنعتی | خوردگی بعد از 24 ساعت شروع میشود | پایدار به مدت ۷۲ ساعت |
| قرار گرفتن در معرض فضای شهری/فضای باز | آلودگی خفیف | کدر شدن متوسط به مرور زمان | سالها درخشندگی خود را حفظ میکند |
نتیجهگیری از دادهها:
فولاد ضد زنگ 304 تقریباً ارائه میدهد۳ تا ۵ برابر مقاومت بیشتر در برابر خوردگیدر محیطهای کلریدی یا اسیدی، مقاومت آن از ۴۳۰ بیشتر است و آن را برای کاربردهای فضای باز، دریایی و معماری مناسبتر میکند.
۳. عواملی که بر عملکرد تأثیر میگذارند
الف)شرایط محیطی
- ۴۳۰ مناسب استتنظیمات خشک داخلی or مناطق کم رطوبت.
- 304 عملکرد خوبی داردمرطوب، ساحلی یا صنعتیمناطقی که قرار گرفتن در معرض کلرید رایج است.
ب)پرداخت سطح
سطوح صاف مانندآینه or پرداختهای PVDافزایش مقاومت در برابر خوردگی با کاهش شکافهای میکروسکوپی که آلایندهها میتوانند در آنها جمع شوند.
ج)فرکانس تعمیر و نگهداری
تمیز کردن منظم و پوشش محافظ میتواند طول عمر 430 را به میزان قابل توجهی افزایش دهد و شکاف عملکرد آن را با 304 در محیطهای کنترلشده کاهش دهد.
۴. راهنمای کاربرد
| کاربرد | درجه توصیه شده | دلیل |
| دکوراسیون داخلی (دیوارها، سقف) | ۴۳۰ | مقرون به صرفه و مناسب برای محیط های کم رطوبت. |
| تجهیزات و لوازم آشپزخانه | ۳۰۴ | مقاوم در برابر اسیدهای مواد غذایی و مواد شوینده. |
| نمای ساختمان و پوشش خارجی | ۳۰۴ | در برابر باران، آلودگی و تغییرات دما مقاوم است. |
| فضای داخلی آسانسور | ۳۰۴ | درخشندگی را حفظ میکند و در برابر اثر انگشت و خوردگی مقاوم است. |
| پانلهای تزئینی (مناطق خشک) | ۴۳۰ | مقرون به صرفه و ساخت آسان. |
۶. ملاحظات هزینه به عملکرد
| ملک | فولاد ضد زنگ ۴۳۰ | فولاد ضد زنگ 304 |
| هزینه نسبی (شاخص) | ۷۰–۸۰ | ۱۰۰ |
| عمر مفید در فضای باز (سال) | ۵–۸ | ۱۵–۲۵ |
| فرکانس تعمیر و نگهداری | متوسط | کم |
در حالی که فولاد ضد زنگ ۴۳۰حدود ۲۰ تا ۳۰ درصد ارزانتر، طول عمر کوتاهتر و نیازهای نگهداری بالاتر آن اغلب صرفهجویی در هزینهها را در درازمدت جبران میکند.
نتیجهگیری
به طور خلاصه، هر دو کلاس نقاط قوت خود را دارند:
- فولاد ضد زنگ ۴۳۰ایده آل است برایپنلهای تزئینی داخلی، سیستمهای سقف و پروژههای حساس به هزینه.
- فولاد ضد زنگ 304همچنان گزینه ارجح برایمحیطهای بیرونی یا با رطوبت بالا، مقاومت برتر در برابر خوردگی، رنگآمیزی و سایش محیطی را ارائه میدهد.
وقتی مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر طولانی مدت بیشترین اهمیت را دارند،فولاد ضد زنگ 304 به وضوح از 430 بهتر عمل میکند— که آن را به سرمایهگذاری هوشمندانهتری برای کاربردهای معماری و تزئینی ممتاز تبدیل میکند.
زمان ارسال: ۲۳ اکتبر ۲۰۲۵
