At آسیاب اکسینگهدف ما ارائه بهترین راهحلهای فولاد ضد زنگ به مشتریانمان برای نیازهای متنوع آنهاست. در این وبلاگ، به بررسی تفاوت فولاد ضد زنگ 410 و 410s، هر دو مادهای پرکاربرد و با کارایی بالا که در صنایع مختلف استفاده میشوند، خواهیم پرداخت. درک خواص و مزایای آن میتواند به شما در تصمیمگیری آگاهانه برای پروژهتان کمک کند.
گریدهای فولاد ضد زنگ ۴۱۰ و ترکیب شیمیایی
410 و 410S هر دو فولاد ضد زنگ مارتنزیتی هستند، اما در ترکیب شیمیایی و خواص آنها تفاوتهایی وجود دارد که عمدتاً در میزان کربن منعکس میشود.
| درجه | ترکیب شیمیایی (%) | ||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | |
| ۴۱۰ | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | ۱۱.۵۰-۱۳.۵۰ | ≤0.75 |
| 410S | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | ۱۱.۵۰-۱۳.۵۰ | ≤0.75 |
خواص مکانیکی 410 و 410S
| درجه | خواص مکانیکی | |||
| RmMPa | Rp0.2Mpa | درصد | HV | |
| ۴۱۰ | ۴۵۰ پوند یا بیشتر | ≥205 | ≥20٪ | ۵۰≤ |
| 410S | حدود ۷۰٪ تا ۸۰٪ از فولاد ضد زنگ ۴۱۰ | پایینتر | بالاتر با شکلپذیری بهتر | ≤35 |
ویژگیهای فولاد ضد زنگ ۴۱۰
مقاومت در برابر خوردگی: فولاد ضد زنگ 410 مقاومت خوبی در برابر خوردگی در محیطهای اسیدی ضعیف، قلیایی ضعیف و آب شیرین دارد.
استحکام و سختی بالا: پس از عملیات حرارتی میتواند به سختی و استحکام بالایی دست یابد.
خاصیت مغناطیسی: در هر دو حالت آنیل شده و کوئنچ شده مغناطیسی است.
ویژگیهای فولاد ضد زنگ 410S
مقاومت در برابر خوردگی: فولاد ضد زنگ 410S مقاومت خوبی در برابر خوردگی در محیطهای اسیدی ضعیف، قلیایی ضعیف و آب شیرین دارد.
جوش پذیری خوب: به دلیل محتوای کربن کمتر، فولاد ضد زنگ 410S جوش پذیری بهتری دارد و کمتر مستعد ترک خوردگی در جوشکاری است.
سختی کم: در مقایسه با فولاد ضد زنگ 410، فولاد ضد زنگ 410S سختی کمتری دارد و آن را برای کاربردهایی که نیاز به شکل پذیری دارند، مناسب می کند.
پردازش فولاد ضد زنگ ۴۱۰
عملیات حرارتی: فولاد ضد زنگ ۴۱۰ را میتوان بین ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد آنیل کرد تا ماده برای پردازشهای بعدی نرم شود.
کوئنچینگ: فولاد ضد زنگ ۴۱۰ بین ۹۸۰ تا ۱۰۳۵ درجه سانتیگراد گرم میشود، سپس به سرعت سرد میشود تا سختی و استحکام آن افزایش یابد.
تمپر کردن: فولاد ضد زنگ 410 کوئنچ شده معمولاً برای کاهش شکنندگی نیاز به تمپر کردن در دمای بین 150 تا 370 درجه سانتیگراد دارد.
پردازش فولاد ضد زنگ 410S
عملیات حرارتی: آنیل کردن بین ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد میتواند ماده را برای پردازشهای بعدی نرم کند.
کوئنچینگ: فولاد ضد زنگ 410S معمولاً نیازی به کوئنچینگ ندارد، زیرا کاربردهای اصلی آن نیازی به سختی بالا ندارند.
تمپر کردن: پس از آنیل کردن، فولاد ضد زنگ 410S را میتوان تمپر کرد تا تنش داخلی کاهش یابد و چقرمگی بهبود یابد.
کاربردهای اصلی فولاد ضد زنگ ۴۱۰
کارد و چنگال: به دلیل سختی بالا و مقاومت در برابر سایش، فولاد ضد زنگ ۴۱۰ اغلب برای ساخت چاقو و قیچی استفاده میشود.
شیرآلات: استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ ۴۱۰، آن را برای ساخت شیرآلات و قطعات پمپ مختلف مناسب میکند.
ظروف پخت و پز و تجهیزات آشپزخانه: مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت ماشینکاری فولاد ضد زنگ 410، آن را به مادهای ایدهآل برای ساخت ظروف پخت و پز و تجهیزات آشپزخانه تبدیل کرده است.
کاربرد اصلی فولاد ضد زنگ 410S
قطعات سازهای مهندسی: مناسب برای قطعات سازهای که نیاز به شکلپذیری و جوشکاری خوب دارند.
مبدلهای حرارتی: به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی و قابلیت جوشکاری، برای ساخت مبدلهای حرارتی مناسب است.
قطعات توربین گازی: میتواند در قطعات توربین گازی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت و خوردگی دارند، استفاده شود.
نتیجهگیری: پیشنهادهای فولاد ضد زنگ 410 و 410S شرکت Aoxing Mill را بررسی کنید
اگرچه هر دو فولاد ضد زنگ 410 و 410S از نوع مارتنزیتی هستند، اما حجم تولید کارخانههای فولاد و مشتریان عمدتاً 410S است. فولاد ضد زنگ 410 سختی و استحکام بالاتری دارد، در حالی که فولاد ضد زنگ 410S قابلیت جوشکاری و شکلپذیری بهتری دارد. شرکت Aoxing Mill تخصص و موجودی لازم برای برآورده کردن نیازهای شما را دارد. برای اطلاعات بیشتر و بررسی طیف محصولات ما، لطفاً از وبسایت ما دیدن کنید.صفحه محصول فولاد ضد زنگ ۴۱۰.
زمان ارسال: ۲۷ ژوئن ۲۰۲۴









