مقدمه: تفاوت بین فولاد ضد زنگ 410 و 410S

At آسیاب اکسینگهدف ما ارائه بهترین راه‌حل‌های فولاد ضد زنگ به مشتریانمان برای نیازهای متنوع آنهاست. در این وبلاگ، به بررسی تفاوت فولاد ضد زنگ 410 و 410s، هر دو ماده‌ای پرکاربرد و با کارایی بالا که در صنایع مختلف استفاده می‌شوند، خواهیم پرداخت. درک خواص و مزایای آن می‌تواند به شما در تصمیم‌گیری آگاهانه برای پروژه‌تان کمک کند.

微信图片_20240627150334_副本


گریدهای فولاد ضد زنگ ۴۱۰ و ترکیب شیمیایی

410 و 410S هر دو فولاد ضد زنگ مارتنزیتی هستند، اما در ترکیب شیمیایی و خواص آنها تفاوت‌هایی وجود دارد که عمدتاً در میزان کربن منعکس می‌شود.

درجه ترکیب شیمیایی (%)
C Mn Si P S Cr Ni
۴۱۰ ≤0.15 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 ۱۱.۵۰-۱۳.۵۰ ≤0.75
410S ≤0.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 ۱۱.۵۰-۱۳.۵۰ ≤0.75

 


خواص مکانیکی 410 و 410S

درجه خواص مکانیکی
RmMPa Rp0.2Mpa درصد HV
۴۱۰ ۴۵۰ پوند یا بیشتر ≥205 ≥20٪ ۵۰≤
410S حدود ۷۰٪ تا ۸۰٪ از فولاد ضد زنگ ۴۱۰ پایین‌تر بالاتر با شکل‌پذیری بهتر ≤35

 


ویژگی‌های فولاد ضد زنگ ۴۱۰

مقاومت در برابر خوردگی: فولاد ضد زنگ 410 مقاومت خوبی در برابر خوردگی در محیط‌های اسیدی ضعیف، قلیایی ضعیف و آب شیرین دارد.

استحکام و سختی بالا: پس از عملیات حرارتی می‌تواند به سختی و استحکام بالایی دست یابد.

خاصیت مغناطیسی: در هر دو حالت آنیل شده و کوئنچ شده مغناطیسی است.

ویژگی‌های فولاد ضد زنگ 410S

مقاومت در برابر خوردگی: فولاد ضد زنگ 410S مقاومت خوبی در برابر خوردگی در محیط‌های اسیدی ضعیف، قلیایی ضعیف و آب شیرین دارد.

جوش پذیری خوب: به دلیل محتوای کربن کمتر، فولاد ضد زنگ 410S جوش پذیری بهتری دارد و کمتر مستعد ترک خوردگی در جوشکاری است.

سختی کم: در مقایسه با فولاد ضد زنگ 410، فولاد ضد زنگ 410S سختی کمتری دارد و آن را برای کاربردهایی که نیاز به شکل پذیری دارند، مناسب می کند.


پردازش فولاد ضد زنگ ۴۱۰

عملیات حرارتی: فولاد ضد زنگ ۴۱۰ را می‌توان بین ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد آنیل کرد تا ماده برای پردازش‌های بعدی نرم شود.

کوئنچینگ: فولاد ضد زنگ ۴۱۰ بین ۹۸۰ تا ۱۰۳۵ درجه سانتیگراد گرم می‌شود، سپس به سرعت سرد می‌شود تا سختی و استحکام آن افزایش یابد.

تمپر کردن: فولاد ضد زنگ 410 کوئنچ شده معمولاً برای کاهش شکنندگی نیاز به تمپر کردن در دمای بین 150 تا 370 درجه سانتیگراد دارد.

 

پردازش فولاد ضد زنگ 410S

عملیات حرارتی: آنیل کردن بین ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد می‌تواند ماده را برای پردازش‌های بعدی نرم کند.

کوئنچینگ: فولاد ضد زنگ 410S معمولاً نیازی به کوئنچینگ ندارد، زیرا کاربردهای اصلی آن نیازی به سختی بالا ندارند.

تمپر کردن: پس از آنیل کردن، فولاد ضد زنگ 410S را می‌توان تمپر کرد تا تنش داخلی کاهش یابد و چقرمگی بهبود یابد.


کاربردهای اصلی فولاد ضد زنگ ۴۱۰

کارد و چنگال: به دلیل سختی بالا و مقاومت در برابر سایش، فولاد ضد زنگ ۴۱۰ اغلب برای ساخت چاقو و قیچی استفاده می‌شود.

شیرآلات: استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ ۴۱۰، آن را برای ساخت شیرآلات و قطعات پمپ مختلف مناسب می‌کند.

ظروف پخت و پز و تجهیزات آشپزخانه: مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت ماشینکاری فولاد ضد زنگ 410، آن را به ماده‌ای ایده‌آل برای ساخت ظروف پخت و پز و تجهیزات آشپزخانه تبدیل کرده است.

کاربرد اصلی فولاد ضد زنگ 410S

قطعات سازه‌ای مهندسی: مناسب برای قطعات سازه‌ای که نیاز به شکل‌پذیری و جوشکاری خوب دارند.

مبدل‌های حرارتی: به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی و قابلیت جوشکاری، برای ساخت مبدل‌های حرارتی مناسب است.

قطعات توربین گازی: می‌تواند در قطعات توربین گازی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت و خوردگی دارند، استفاده شود.

 


نتیجه‌گیری: پیشنهادهای فولاد ضد زنگ 410 و 410S شرکت Aoxing Mill را بررسی کنید

اگرچه هر دو فولاد ضد زنگ 410 و 410S از نوع مارتنزیتی هستند، اما حجم تولید کارخانه‌های فولاد و مشتریان عمدتاً 410S است. فولاد ضد زنگ 410 سختی و استحکام بالاتری دارد، در حالی که فولاد ضد زنگ 410S قابلیت جوشکاری و شکل‌پذیری بهتری دارد. شرکت Aoxing Mill تخصص و موجودی لازم برای برآورده کردن نیازهای شما را دارد. برای اطلاعات بیشتر و بررسی طیف محصولات ما، لطفاً از وب‌سایت ما دیدن کنید.صفحه محصول فولاد ضد زنگ ۴۱۰.

 

 


زمان ارسال: ۲۷ ژوئن ۲۰۲۴

لطفا اطلاعات شریک را پر کنید