At آسیاب اکسینگهدف ما ارائه بهترین راهحلهای فولاد ضد زنگ به مشتریانمان برای نیازهای متنوع آنهاست. در این وبلاگ، به بررسی ویژگیها و کاربردهای فولاد ضد زنگ 310، یک ماده همهکاره و با کارایی بالا که در صنایع مختلف استفاده میشود، خواهیم پرداخت. درک خواص و مزایای آن میتواند به شما در تصمیمگیری آگاهانه برای پروژههایتان کمک کند.
گریدهای فولاد ضد زنگ 310 و مشخصات آنها
فولاد ضد زنگ 310 (UNS S31000) و مشتقات آن، مانند 310S و 310H، به دلیل عملکرد عالی در دمای بالا، شکلپذیری خوب و قابلیت جوشکاری شناخته شدهاند.
فولاد ضد زنگ 310H (UNS S31009))
فولاد ضد زنگ 310H دارای محتوای کربنی متناسب با کاربردهای دمای بالا است. این امر آن را برای محیطهایی که حفظ یکپارچگی ساختاری در گرمای شدید بسیار مهم است، ایدهآل میکند.
فولاد ضد زنگ 310S (UNS S31008)
فولاد ضد زنگ 310S در مقایسه با 310H از کربن کمتری برخوردار است و این امر آن را برای محیطهایی با دمای پایینتر اما حساسیت بیشتر به رطوبت و عناصر خورنده مناسب میکند.
فولاد ضد زنگ 310 لیتر
310L یک گرید ثبت اختراع شده با حداکثر میزان کربن 0.03٪ است که در محیطهای بسیار خورنده مانند تولید اوره استفاده میشود.
| درجه | استاندارد | ترکیب شیمیایی (%) | ||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | ||
| ۳۱۰ | ASTM A240 | ≤0.25 | ۲.۰۰≤ | ۱.۵۰≤ | ≤0.045 | ≤0.030 | ۲۴.۰۰-۲۶.۰۰ | ۱۹:۰۰-۲۲:۰۰ |
| 310S | ASTM A240 | ≤0.08 | ۲.۰۰≤ | ۱.۵۰≤ | ≤0.045 | ≤0.030 | ۲۴.۰۰-۲۶.۰۰ | ۱۹:۰۰-۲۲:۰۰ |
| ۳۱۰ هـ | ASTM A240 | ۰.۰۴-۰.۱۰ | ۲.۰۰≤ | ≤0.75 | ≤0.045 | ≤0.030 | ۲۴.۰۰-۲۶.۰۰ | ۱۹:۰۰-۲۲:۰۰ |
جدول ترکیب شیمیایی ۳۱۰
| درجه | تست کششی | تست سختی | |||
| 0.2٪ YS (مگاپاسکال) | TS (مگاپاسکال) | کشیدگی (%) | اچ آر بی | HB | |
| ۳۱۰ | ≥205 | ۵۱۵≥ | ≥40 | ۹۵≤ | ۲۱۷≤ |
| 310S | ≥205 | ۵۱۵≥ | ≥40 | ۹۵≤ | ۲۱۷≤ |
| ۳۱۰ هـ | ≥205 | ۵۱۵≥ | ≥40 | ۹۵≤ | ۲۱۷≤ |
استاندارد خواص مکانیکی ۳۱۰
مانند سایر فولادهای زنگ نزن آستنیتی، سری 310 حتی در دماهای بسیار پایین نیز چقرمگی عالی خود را حفظ میکند.
مقاومت در برابر خوردگی
مقدار بالای کروم در فولاد ضد زنگ 310، عملکرد آن را در دمای بالا افزایش میدهد و مقاومت خوبی در برابر خوردگی آبی ایجاد میکند. با معادل مقاومت در برابر حفرهدار شدن (PRE) حدود 25، میتواند در برابر خوردگی آب دریا تا 22 درجه سانتیگراد، مشابه فولاد ضد زنگ 316، مقاومت کند. در دماهای بالا، مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و کربوریزاسیون نشان میدهد و میتواند محیطهایی با دمای تا 425 درجه سانتیگراد را تحمل کند.
با این حال، به دلیل محتوای کربن بالای آنها (به جز 310L)، این گریدها میتوانند پس از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دماهای بالا یا جوشکاری، مستعد حساسیت و خوردگی بین دانهای باشند. در حالی که فولاد ضد زنگ 310 ممکن است ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی را تجربه کند، مقاومت آن از فولاد ضد زنگ 304 یا 316 بهتر است.
مقاومت در برابر حرارت
فولاد ضد زنگ 310H مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون ارائه میدهد و میتواند به صورت متناوب در دماهای تا 1040 درجه سانتیگراد و به طور مداوم تا 1150 درجه سانتیگراد استفاده شود. این فولاد در محیطهای دی اکسید گوگرد با دمای بالا عملکرد خوبی دارد و در برابر خستگی حرارتی و گرمایش چرخهای مقاوم است. با این حال، به دلیل رسوب کاربید که بر مقاومت در برابر خوردگی آبی تأثیر میگذارد، نباید به طور مداوم بین 425 تا 860 درجه سانتیگراد استفاده شود. بالاتر و پایینتر از این محدوده، به طور کلی عملکرد خوبی دارد. تردی فاز سیگما میتواند بین 650 تا 900 درجه سانتیگراد رخ دهد.
عملیات حرارتی
عملیات محلولسازی (آنیل کردن))
برای دستیابی به حداکثر مقاومت در برابر خوردگی، ماده را تا دمای 1040-1150 درجه سانتیگراد گرم کرده و به سرعت خنک کنید. برای استفاده طولانی مدت در دمای بالاتر از 650 درجه سانتیگراد، عملیات محلول سازی هر 1000 ساعت برای بازیابی شکل پذیری توصیه می شود. این گریدها را نمی توان با عملیات حرارتی سخت کرد.
| درجه | چگالی (کیلوگرم بر سانتیمتر مکعب) | مدول الاستیک (Gpa) | ضریب انبساط حرارتی متوسط (μm/m/°C) | رسانایی حرارتی (W/m·k) | گرمای ویژه (ژول/کیلوگرم · کلوین) | مقاومت الکتریکی (nΩ·m) | |||
| 0-100 درجه سانتیگراد | 0-315 درجه سانتیگراد | 0-538 درجه سانتیگراد | ۱۰۰ درجه سانتیگراد | ۵۰۰ درجه سانتیگراد | |||||
| ۳۱۰/۳۱۰S/۳۱۰H | ۷.۷۵ | ۲۰۰ | ۱۵.۹ | ۱۶.۲ | ۱۷.۰ | ۱۴.۲ | ۱۸.۷ | ۵۰۰ | 720 |
۳۱۰ خواص مکانیکی (شرایط آنیل شده)
جوشکاری
فولاد ضد زنگ 310 با تمام روشهای استاندارد به خوبی جوش داده میشود. برای جوشکاری ذوبی، الکترودهای فولاد ضد زنگ 310S معمولاً توصیه میشوند. مشخصات فنی، پیشصلاحیت استفاده از الکترودهای 310 برای جوشکاری فولاد ضد زنگ 310 را ارائه میدهند.
صدور گواهینامه دوگانه
310H و 310S اغلب با گواهینامه دوگانه تولید میشوند و الزامات خواص شیمیایی و مکانیکی را برای هر دو گرید برآورده میکنند. موادی که صرفاً به عنوان 310 یا 310/310S با گواهینامه دوگانه تأیید شدهاند، ممکن است محتوای کربن کمتر از 0.04٪ داشته باشند که آنها را برای برخی از کاربردهای دمای بالا نامناسب میکند.
کاربردهای معمول
فولاد ضد زنگ 310 به طور گسترده در محیطهای با دمای بالا مانند قطعات کوره، جعبههای کربندهی، سبدها و وسایل عملیات حرارتی، مبدلهای حرارتی و سیم و الکترودهای پرکننده جوشکاری استفاده میشود.
نمرات جایگزین ممکن
فولاد ضد زنگ 304H
مناسب برای کاربردهای دما بالا تا ۸۰۰ درجه سانتیگراد که در آن شرایط آسانتر قابل قبول است.
فولاد ضد زنگ 321
ایدهآل برای کاربردهایی که نیاز به عملکرد در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی پس از جوشکاری تا 900 درجه سانتیگراد دارند.
فولاد ضد زنگ 253MA
مقاومت دمایی کمی بالاتر از 310، مقاومت بهتر در برابر محیطهای گوگردی کاهنده و حساسیت کمتر به تردی فاز سیگما ارائه میدهد.
نتیجهگیری: پیشنهادهای فولاد ضد زنگ 310 شرکت Aoxing Mill را بررسی کنید
فولاد ضد زنگ 310 انتخابی عالی برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر دمای بالا و خواص مکانیکی خوب دارند. چه به فولاد ضد زنگ 310، 310S یا 310H نیاز داشته باشید، Aoxing Mill تخصص و موجودی لازم برای برآورده کردن نیازهای شما را دارد. برای اطلاعات بیشتر و بررسی طیف محصولات ما، لطفاً از وبسایت ما دیدن کنید.صفحه محصول فولاد ضد زنگ ۳۱۰.
زمان ارسال: ۲۰ مه ۲۰۲۴
