At 青星製粉所は、お客様の多様なニーズに最適なステンレス鋼ソリューションを提供することを目指しています。このブログでは、様々な業界で使用されている汎用性と高性能を兼ね備えたステンレス鋼310の特性と用途について詳しく解説します。その特性と利点を理解することで、お客様のプロジェクトに最適な意思決定を行うことができます。
310ステンレス鋼のグレードと特性
310 ステンレス鋼 (UNS S31000) とその派生鋼である 310S、310H などは、優れた高温性能、良好な延性、溶接性を備えていることで知られています。
310Hステンレス鋼（UNS S31009)
310Hステンレス鋼は、高温用途向けに炭素含有量を調整しています。そのため、極度の高温下でも構造の完全性を維持することが重要な環境に最適です。
310Sステンレス鋼（UNS S31008）
310S ステンレス鋼は 310H に比べて炭素含有量が低いため、温度は低いものの湿気や腐食性の要素の影響を受けやすい環境に適しています。
310Lステンレススチール
310L は、最大炭素含有量が 0.03% の特許取得済みグレードで、尿素製造などの腐食性の高い環境で使用されます。
| 学年 | 標準 | 化学組成(%) | ||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | ||
| 310 | ASTM A240 | ≤0.25 | ≤2.00 | ≤1.50 | ≤0.045 | ≤0.030 | 24:00～26:00 | 19:00～22:00 |
| 310S | ASTM A240 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤1.50 | ≤0.045 | ≤0.030 | 24:00～26:00 | 19:00～22:00 |
| 310H | ASTM A240 | 0.04～0.10 | ≤2.00 | ≤0.75 | ≤0.045 | ≤0.030 | 24:00～26:00 | 19:00～22:00 |
310 化学組成表
| 学年 | 引張試験 | 硬度試験 | |||
| 0.2% YS(Mpa) | TS(Mpa) | 伸長（％） | HRB | HB | |
| 310 | ≥205 | ≥515 | 40歳以上 | ≤95 | ≤217 |
| 310S | ≥205 | ≥515 | 40歳以上 | ≤95 | ≤217 |
| 310H | ≥205 | ≥515 | 40歳以上 | ≤95 | ≤217 |
310 機械的性質規格
他のオーステナイト系ステンレス鋼と同様に、310 シリーズは極低温でも優れた靭性を維持します。
耐食性
310ステンレス鋼はクロム含有量が高いため、高温性能が向上し、優れた耐水性腐食性を備えています。孔食抵抗当量（PRE）は約25で、316ステンレス鋼と同様に、22℃までの海水腐食に耐えることができます。高温では優れた耐酸化性と耐浸炭性を示し、最高425℃の環境にも耐えることができます。
しかし、これらのグレードは炭素含有量が高いため（310Lを除く）、高温や溶接に長時間さらされると、鋭敏化や粒界腐食の影響を受けやすくなります。310ステンレス鋼は応力腐食割れを起こす可能性がありますが、その耐性は304ステンレス鋼や316ステンレス鋼よりも優れています。
耐熱性
310Hステンレス鋼は優れた耐酸化性を備え、断続使用では1040℃まで、連続使用では1150℃まで使用できます。高温二酸化硫黄環境下でも優れた性能を発揮し、熱疲労や繰り返し加熱にも耐性があります。ただし、炭化物析出により耐水性腐食性が低下するため、425～860℃での連続使用は避けてください。この範囲を超える温度でも、以下の温度でも、概ね良好な性能を発揮します。シグマ相脆化は650～900℃で発生する可能性があります。
熱処理
溶体化処理（アニーリング)
最大の耐食性を得るには、材料を1040～1150℃に加熱し、急冷してください。650℃を超える温度で長時間使用する場合は、延性を回復させるために1000時間ごとに溶体化処理を推奨します。これらのグレードは熱処理による硬化はできません。
| 学年 | 密度（kg/cm³） | 弾性係数（Gpa） | 平均熱膨張係数（μm/m/°C） | 熱伝導率（W/m·k） | 比熱（J/kg·k） | 電気抵抗率（nΩ·m） | |||
| 0～100℃ | 0～315℃ | 0～538℃ | 100℃ | 500℃ | |||||
| 310/310S/310H | 7.75 | 200 | 15.9 | 16.2 | 17.0 | 14.2 | 18.7 | 500 | 720 |
310 機械的性質（焼鈍条件）
溶接
310ステンレス鋼は、あらゆる標準的な溶接方法で良好に溶接できます。溶融溶接には、一般的に310Sステンレス鋼の電極が推奨されます。仕様書には、310ステンレス鋼の溶接に310ステンレス鋼の電極を使用するための事前認定が記載されています。
二重認証
310Hと310Sは、多くの場合、両方のグレードの化学的特性と機械的特性の要件を満たす二重認証で製造されます。310のみ、または310/310Sの二重認証で認証された材料は、炭素含有量が0.04%未満の場合があり、一部の高温用途には適さない場合があります。
代表的な用途
310ステンレス鋼は、炉部品、浸炭ボックス、熱処理バスケットおよび固定具、熱交換器、溶接フィラーワイヤおよび電極などの高温環境で広く使用されています。
可能な代替グレード
304Hステンレス鋼
それほど厳しい条件が許容されない、800°C までの高温アプリケーションに適しています。
321ステンレス鋼
900°C までの高温性能と溶接後耐腐食性が求められる用途に最適です。
253MAステンレス鋼
310 よりもわずかに高い耐熱性、還元硫黄環境に対する優れた耐性、シグマ相脆化に対する感受性の低さを備えています。
結論: Aoxing Millの310ステンレス鋼製品をご覧ください
310ステンレス鋼は、耐熱性と優れた機械的特性が求められる用途に最適です。310、310S、310Hステンレス鋼のいずれをご希望でも、Aoxing Millはお客様のご要望にお応えできる専門知識と在庫を備えています。製品ラインナップの詳細および詳細については、当社のウェブサイトをご覧ください。310ステンレス鋼製品ページ.
投稿日時: 2024年5月20日
