스테인리스 스틸의 신비

용융 및 주조:이 과정은 고온의 전기 아크로에서 주요 원료들을 녹이는 것으로 시작됩니다. 이 과정을 통해 원소들이 액화되고, 완전히 녹아 결합되면 틀에 부어 고체 형태로 만들어집니다.

정제:주조 후 강철은 정련 공정을 거칩니다. 이 공정에는 탄소 함량을 줄이고 불순물을 제거하는 아르곤 산소 탈탄(AOD)이 포함됩니다. 이 단계를 통해 강철의 품질이 향상되어 엄격한 기준을 충족하게 됩니다.

형성:정제된 강철을 열간압연 또는 냉간압연 방식으로 성형하는 것이 다음 단계입니다. 열간압연은 고온에서 진행되며 대형 판재, 강판, 봉재 및 선재를 생산합니다. 냉간압연은 상온에서 진행되며 더욱 정밀한 공차와 매끄러운 표면 마감을 제공하여 정밀한 용도에 적합합니다.

열처리:재료의 특성을 최적화하기 위해 어닐링과 같은 열처리 공정을 적용하는 것이 다음 단계입니다. 어닐링은 강철을 특정 온도로 가열한 후 서서히 냉각시켜 내부 응력을 완화하고 연성을 향상시키는 기술입니다. 이후의 열처리 과정을 통해 금속의 가공성을 더욱 높일 수 있습니다.

스케일 제거:열처리 후 강철 표면에 산화층이 생성될 수 있으며, 이는 강철의 성능에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 산을 이용한 화학적 처리, 산세척 또는 기계적 세척과 같은 공정을 통해 이러한 결함을 효과적으로 제거할 수 있습니다.

마무리 손질:스테인리스강의 최종 외관은 원하는 표면 마감을 얻기 위해 연삭 및 연마와 같은 기술을 거칩니다. 이러한 공정을 통해 거친 모서리와 표면의 불규칙성을 제거하여 특정 요구 사항을 충족합니다.

기계 가공 및 제작:강철을 정밀하게 가공하는 과정에는 드릴링, 밀링, 터닝, 그리고 여러 가지 절삭 공정과 같은 기술이 포함됩니다. 이후 후처리, 용접, 볼트 체결 및 부품 고정을 통해 조립이 완료됩니다.