нержавеющая сталь 420Мартенситная нержавеющая сталь, известная своей умеренной коррозионной стойкостью, превосходной прочностью, а также исключительной обрабатываемостью и твёрдостью. Её основные характеристики обусловлены относительно высоким содержанием углерода (минимум 0,15%) и не менее 12% хрома. Благодаря соответствующей термической обработке она может достигать очень высокой твёрдости и прочности, но её коррозионная стойкость обычно ниже, чем у более распространённых аустенитных нержавеющих сталей, таких как 304.
Химический состав нержавеющей стали 420
| Элемент | Содержание(%) | Функция |
| C | 0,15-0,40 | Ключевой элемент, повышение прочности и твердости |
| Cr | 12.0-14.0 | Основной элемент, обеспечивающий стойкость к коррозии и окислению |
| Mn | ≤1.00 | Повышение прочности и твердости |
| Si | ≤1.00 | Улучшить силу |
| P | ≤0,04 | Примесный элемент |
| S | ≤0,03 | Примесный элемент |
Соотношение углерода и хрома определяет свойства нержавеющей стали 420. Достаточное содержание хрома обеспечивает коррозионную стойкость, а повышенное содержание углерода позволяет повысить её прочность при термической обработке.
Основные характеристики нержавеющей стали 420
Твердость и износостойкость:Это важнейшее преимущество нержавеющей стали 420. После соответствующей термической обработки (закалки и отпуска) её твёрдость может достигать HRC 50–55 и даже выше (в зависимости от содержания углерода).
Сила:После термообработки имеет высокое сочетание прочности и хорошей вязкости.
Коррозионная стойкость:Средний уровень. Хорошо работает в мягких атмосферных условиях, пресной воде, а также в некоторых слабых растворах кислот, щелочей и солей.
Технологичность:Благодаря высокой прочности и вязкости в процессе обработки происходит наклеп.
Магнитный:Как мартенситная сталь,нержавеющая сталь 420является магнитным.
Термическая обработка нержавеющей стали 420
Термическая обработка является ключевым шагом для раскрытия потенциаланержавеющая сталь 420:
Отжиг:Нагревают примерно до 840–900 °C, а затем медленно охлаждают. Цель — размягчить материал для облегчения механической обработки и холодной штамповки.
Закалка (закалка): Нагрев примерно до 980–1050 °C, а затем быстрое охлаждение (закалка в масле или охлаждение на воздухе). Этот процесс упрочняет сталь, но при этом она становится очень хрупкой.
Закалка:Закалённую сталь нагревают до более низкой температуры (150–370 °C) и затем охлаждают. Цель — устранить внутренние напряжения, снизить хрупкость, сохранив при этом большую часть твёрдости, и достичь идеального сочетания прочности и вязкости.
Область применения нержавеющей стали 420
Область режущего инструмента: Он широко используется в высококачественных столовых и кухонных ножах, хирургических и стоматологических инструментах, карманных ножах и ножницах. Он обеспечивает хороший баланс между остротой, стойкостью к истиранию и коррозионной стойкостью.
Валы и механические компоненты: Он используется для изготовления механических деталей, таких как валы насосов, детали клапанов, подшипники, штифты пресс-форм, сопла и т. д., которые должны обладать износостойкостью и определенной коррозионной стойкостью.
Производство пресс-форм: Его используют для изготовления пластиковых форм (особенно тех, которым требуется высокоглянцевая поверхность), поскольку он обладает превосходной полируемостью и износостойкостью.
Потребительские товары и оборудование: Его используют для изготовления ремешков для часов, декоративных планок, мебельной фурнитуры, деталей бытовой техники и т. д. Легко полируется до зеркального блеска, что придает ему изысканный вид.
Заключение
В заключение,нержавеющая сталь 420Это функционально-ориентированный тип стали. Если ваши основные требования — твёрдость, прочность и износостойкость, а требования к коррозионной стойкости не слишком строгие, это отличный и очень экономичный выбор.
Время публикации: 14 октября 2025 г.
