Нержавіюча сталь 420— це мартенситна нержавіюча сталь, відома своєю помірною корозійною стійкістю, відмінною міцністю, видатною оброблюваністю та твердістю. Її основні характеристики зумовлені відносно високим вмістом вуглецю (мінімум 0,15%) та щонайменше 12% вмістом хрому. Завдяки відповідній термічній обробці вона може досягти дуже високої твердості та міцності, але її корозійна стійкість зазвичай нижча, ніж у більш поширених аустенітних нержавіючих сталей, таких як 304.
Хімічний склад нержавіючої сталі 420
| Елемент | Вміст (%) | Функція |
| C | 0,15-0,40 | Ключовий елемент, покращує міцність і твердість |
| Cr | 12.0-14.0 | Основний елемент, забезпечує стійкість до корозії та окислення |
| Mn | ≤1,00 | Покращення міцності та твердості |
| Si | ≤1,00 | Покращення сили |
| P | ≤0,04 | Домішковий елемент |
| S | ≤0,03 | Домішковий елемент |
Баланс вуглецю та хрому визначає властивості нержавіючої сталі 420. Достатня кількість хрому забезпечує стійкість до корозії, тоді як вищий вміст вуглецю дозволяє зміцнити її шляхом термічної обробки.
Основні характеристики нержавіючої сталі 420
Твердість та зносостійкість:Це найважливіша перевага нержавіючої сталі 420. Після належної термічної обробки (гартування та відпуску) її твердість може досягати HRC 50-55 або навіть вище (залежно від питомого вмісту вуглецю).
Міцність:Після термічної обробки має високе поєднання міцності та гарної в'язкості
Стійкість до корозії:Середній рівень. Добре працює в м'яких атмосферних середовищах, прісній воді та деяких слабких розчинах кислот, лугів та солей.
Оброблюваність:Завдяки високій міцності та в'язкості, під час обробки відбувається зміцнення.
Магнітний:Як мартенситна сталь,Нержавіюча сталь 420є магнітним.
Термічна обробка нержавіючої сталі 420
Термічна обробка є ключовим кроком для розкриття потенціалуНержавіюча сталь 420:
Відпал:Нагрійте приблизно до 840-900°C, а потім повільно охолодіть. Мета полягає в тому, щоб пом'якшити матеріал для полегшення механічної обробки та холодного формування.
Гартування (загартування)Нагріти приблизно до 980-1050°C, а потім швидко охолодити (гартування в олії або охолодження на повітрі). Цей процес гартує сталь, але вона також дуже крихка.
Загартування:Загартовану сталь знову нагрівають до нижчої температури (150-370°C), а потім охолоджують. Мета полягає в тому, щоб усунути внутрішню напругу, зменшити крихкість, зберігаючи при цьому більшу частину твердості, та досягти ідеального поєднання міцності та в'язкості.
Галузь застосування нержавіючої сталі 420
Поле різального інструменту: Він дуже часто використовується у високоякісних столових ножах, кухонних ножах, хірургічних та стоматологічних інструментах, кишенькових ножах та ножицях. Він може забезпечити хороший баланс між гостротою, утриманням та стійкістю до корозії.
Вали та механічні компоненти: Він використовується для виготовлення механічних компонентів, таких як вали насосів, деталі клапанів, підшипники, штифти прес-форм, форсунки тощо, які потребують зносостійкості та певної стійкості до корозії.
Пліснява промисловість: Його використовують для пластикових форм (особливо тих, що потребують високоглянцевої поверхні), оскільки він має чудову полірувальну здатність та зносостійкість.
Споживчі товари та обладнання: Його використовують для виготовлення ремінців для годинників, декоративних стрічок, меблевих аксесуарів, деталей побутової техніки тощо. Легке полірування до дзеркального блиску надає йому вишуканого вигляду.
Висновок
На завершення,Нержавіюча сталь 420– це «функціонально-орієнтований» тип сталі. Якщо основними вимогами вашого застосування є твердість, міцність та зносостійкість, а вимоги до корозійної стійкості не є надзвичайно суворими, це чудовий та дуже економічно ефективний вибір.
Час публікації: 14 жовтня 2025 р.
