الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة متعددة الاستخدامات تستخدم في مختلف الصناعات، وتختلف درجاته بناءً على تركيبته ومقاومته للتآكل وخصائصه الميكانيكية. يستكشف هذا المدونة بعمق خصائص الدرجات الشائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
الجزء الأول.201 الفولاذ المقاوم للصدأ
1.تعبير:يحتوي على 16-18% كروم، و3.5-5.5% نيكل، ومستويات أعلى من المنجنيز (5.5-7.5%).
2.ملكيات:
مقاومة أقل للتآكل:بالمقارنة مع 304 و 316، فهو أكثر عرضة للتآكل في البيئات القاسية، وخاصة الظروف الغنية بالكلوريد.
فعالة من حيث التكلفة:إن انخفاض محتوى النيكل يجعله أرخص من الدرجات الأوستنيتية الأخرى.
قابلية التشكيل:قابلية جيدة للتشكيل والتشكيل، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي لا تنطوي على بيئات تآكل شديدة.
مغناطيسي:على عكس 304 و 316، يمكن أن يكون مغناطيسيًا قليلاً في بعض الأشكال.
3.التطبيقات:
الأجهزة المطبخية (على سبيل المثال، الأحواض، وأواني الطبخ).
التطبيقات المعمارية (على سبيل المثال، الزخارف، واجهات المباني).
مكونات السيارات (على سبيل المثال، أنظمة العادم).
الجزء الثاني.الفولاذ المقاوم للصدأ 304
1.تعبير:يحتوي على 18-20% كروم و8-10.5% نيكل.
2.ملكيات:
مقاومة جيدة للتآكل:خاصة ضد الأكسدة والتآكل في مجموعة واسعة من البيئات، على الرغم من أنها ليست مثالية للظروف الغنية بالكلوريد (مثل مياه البحر).
غير مغناطيسي:إنه غير مغناطيسي في الحالة الملدنة ولكن قد يصبح مغناطيسيًا قليلاً عند العمل البارد.
التنوع:يمكن لحامها بسهولة وتتميز بالمتانة العالية في معظم البيئات.
قابلية تشكيل ممتازة:أحد أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ قابلية للتشكيل.
3.التطبيقات:
معدات تجهيز الأغذية.
الصناعات الدوائية والكيميائية.
أدوات المطبخ والمصارف والأجهزة.
المكونات المعمارية (الكسوة، الدرابزين).
الجزء الثالث.الفولاذ المقاوم للصدأ 316
1.تعبير:يحتوي على 16-18% كروم، و10-14% نيكل، و2-3% موليبدينوم.
2.ملكيات:
مقاومة فائقة للتآكل:مقاوم بشكل خاص للتآكل في البيئات الكلوريدية (على سبيل المثال، مياه البحر) بسبب إضافة الموليبدينوم.
مقاومة عالية للتآكل الحفري والشقوق:إنه مثالي للبيئات البحرية والكيميائية.
غير مغناطيسي:مثل 304، فهو غير مغناطيسي بشكل عام، على الرغم من أن العمل البارد قد يجعله مغناطيسيًا قليلاً.
قوة:قوة ممتازة في درجات الحرارة العالية.
3.التطبيقات:
البيئات البحرية (على سبيل المثال، مكونات القوارب، وأنظمة مياه البحر).
مصانع المعالجة الكيميائية.
المعدات الصيدلانية.
الأجهزة الطبية (على سبيل المثال، الأدوات الجراحية).
الجزء الرابع．410 الفولاذ المقاوم للصدأ
1.تعبير:يحتوي على 11.5-13.5% من الكروم، مع محتوى قليل جدًا من النيكل أو معدوم.
2.ملكيات:
مغناطيسي:على عكس الدرجات الأوستنيتية، فإن 410 مغناطيسي بسبب بنيته المارتنسيتية.
مقاومة معتدلة للتآكل:ليس مقاومًا مثل 304 أو 316 ولكنه يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل الجوي والأحماض الخفيفة.
قوة عالية:يمكن تقوية هذه المادة من خلال المعالجة الحرارية، مما يجعلها أقوى من المواد الأوستنيتية.
هشاشة:إنه أكثر هشاشة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، وخاصة عندما لا يتم معالجته حرارياً.
3.التطبيقات:
أدوات المائدة والمطبخ.
أجزاء الصمامات والمكونات الأخرى التي تتطلب قوة عالية.
شفرات التوربينات، والأعمدة، والمكونات الصناعية الأخرى عالية القوة.
الجزء الخامس.430 الفولاذ المقاوم للصدأ
1.تعبير:يحتوي على 16-18% من الكروم، مع محتوى قليل من النيكل أو معدوم منه.
2.ملكيات:
مقاومة معتدلة للتآكل:يوفر مقاومة جيدة للتآكل في البيئات المعتدلة ذات درجات الحرارة المنخفضة ولكنه يفتقر إلى مقاومة التآكل التي يتمتع بها 304 أو 316.
مغناطيسي:إنه مغناطيسي بسبب بنيته الفريتية.
قابلية التشكيل:من السهل إلى حد ما تشكيلها ولحامها، على الرغم من أنها ليست مرنة مثل الدرجات الأوستنيتية.
فعالة من حيث التكلفة:غالبًا ما يتم استخدامه كبديل منخفض التكلفة لـ 304 في التطبيقات التي لا تتطلب مقاومة شديدة للتآكل.
3.التطبيقات:
أجزاء السيارات (على سبيل المثال، أنظمة العادم، والتشطيبات).
الأجهزة (على سبيل المثال، غسالات الصحون والثلاجات).
التشطيبات المعمارية والتطبيقات الداخلية.
الجزء السادس.دوبلكس 2205 من الفولاذ المقاوم للصدأ
1.تعبير:يحتوي على 22% كروم، و5-6% نيكل، و3% موليبدينوم.
2.ملكيات:
قوة عالية ومقاومة للتآكل:يجمع بين أفضل ميزات الفولاذ الأوستنيتي والفريتي، ويوفر مقاومة ممتازة للتشقق والتآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد وقوة عالية.
البنية الدقيقة ثنائية الطور:يتميز بكل من الطور الأوستنيتي والفريتي، مما يوفر مقاومة أفضل للتآكل النقطي والشقوق مقارنة بالدرجات الأوستنيتية.
مغناطيسي:بسبب محتواه الفريتي فهو مغناطيسي.
3.التطبيقات:
معدات المعالجة الكيميائية.
التطبيقات البحرية.
صناعات النفط والغاز (على سبيل المثال، خطوط الأنابيب، والمبادلات الحرارية).
صُممت كل درجة من الفولاذ المقاوم للصدأ لتعمل في ظروف محددة، مع مراعاة عوامل مثل مقاومة التآكل، وقابلية التشكيل، والمتانة، والتكلفة. في حين أن الفولاذين 304 و316 متعددي الاستخدامات وواسعي الاستخدام بفضل توازن خصائصهما، فإن درجات مثل 201 و410 و430 أكثر فعالية من حيث التكلفة في بعض التطبيقات التي لا تكون فيها مقاومة التآكل أو المتانة العالية هما الشاغل الرئيسي. في البيئات الصعبة، توفر درجات دوبلكس وعالية السبائك مثل 2205 و904L أداءً فائقًا.
وقت النشر: ١٣ يناير ٢٠٢٥
