ステンレス鋼は様々な産業で使用される汎用性の高い素材であり、そのグレードは組成、耐食性、機械的特性によって異なります。このブログでは、一般的なステンレス鋼のグレードの特徴を詳しく解説します。

パート1201ステンレス鋼

1.構成クロムを16～18％、ニッケルを3.5～5.5％、マンガンを5.5～7.5％以上含有する。

2.物件:

耐食性の低下304や316と比較すると、過酷な環境、特に塩化物濃度の高い環境では腐食しやすい。

費用対効果が高いニッケル含有量が少ないため、他のオーステナイト系鋼種よりも安価です。

成形性優れた加工性と成形性を備えているため、極端な腐食環境を伴わない用途に適しています。

磁気304や316とは異なり、形態によってはわずかに磁性を持つ場合がある。

3.アプリケーション:

キッチン家電（例：シンク、調理器具）。

建築用途（例：装飾トリム、建物のファサード）。

自動車部品（例：排気システム）。

パート2。304ステンレス鋼

1.構成クロムを18～20％、ニッケルを8～10.5％含有する。

2.特性:

優れた耐腐食性特に幅広い環境下での酸化や腐食に対して効果的ですが、塩化物濃度が高い環境（海水など）には適していません。

非磁性焼きなまし状態では非磁性ですが、冷間加工するとわずかに磁性を帯びる場合があります。

汎用性溶接が容易で、ほとんどの環境下で高い耐久性を発揮します。

優れた成形性最も成形性に優れたステンレス鋼の一つ。

3.アプリケーション:

食品加工機器。

製薬業界および化学業界。

台所用品、シンク、家電製品。

建築部材（外装材、手すり）。

パート3。316ステンレス鋼

1.構成:クロムを16～18％、ニッケルを10～14％、モリブデンを2～3％含有する。

2.物件:

優れた耐腐食性モリブデンを添加しているため、塩化物環境（例えば海水）における腐食に対して特に耐性があります。

孔食および隙間腐食に対する高い耐性海洋環境や化学環境に最適です。

非磁性304と同様に、一般的には非磁性ですが、冷間加工によってわずかに磁性を帯びる場合があります。

強さ高温下でも優れた強度を発揮します。

3.アプリケーション:

海洋環境（例：船舶部品、海水システム）。

化学プラント。

医薬品製造機器。

医療機器（例：手術器具）。

パート4．410ステンレス鋼

1.構成クロムを11.5～13.5％含有し、ニッケルはごく少量または全く含まない。

2.物件:

磁気オーステナイト系鋼とは異なり、410はマルテンサイト構造のため磁性を持つ。

中程度の耐腐食性304や316ほど耐腐食性はないが、大気腐食や弱酸に対する耐性は良好である。

高強度熱処理によって硬化させることができ、オーステナイト系鋼よりも強度が高くなる。

脆さ熱処理を施していない場合、オーステナイト系ステンレス鋼よりも脆い。

3.アプリケーション:

カトラリーとキッチン用品。

バルブ部品およびその他高強度を必要とする部品。

タービンブレード、シャフト、その他高強度産業用部品。

パート5.430ステンレス鋼

1.構成クロムを16～18％含有し、ニッケルはほとんど、あるいは全く含まない。

2.物件:

中程度の耐腐食性低温で穏やかな環境下では優れた耐食性を示すが、304や316ほどの耐食性はない。

磁気：フェライト構造のため磁性を持つ。

成形性成形や溶接は比較的容易だが、オーステナイト系合金ほど延性はない。

費用対効果が高い: 極めて高い耐食性が求められない用途において、304の低コスト代替品としてよく使用される。

3.アプリケーション:

自動車部品（例：排気システム、内装部品）。

家電製品（例：食器洗い機、冷蔵庫）。

建築装飾および内装用途。

第6部二相ステンレス鋼2205

1.構成クロム22%、ニッケル5～6%、モリブデン3%を含有します。

2.物件:

高強度と耐腐食性オーステナイト系鋼とフェライト系鋼の長所を兼ね備え、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性と高い強度を実現しています。

二相微細構造オーステナイト相とフェライト相の両方を備えているため、オーステナイト系鋼種に比べて孔食や隙間腐食に対する耐性が優れています。

磁気鉄分を含むため、磁性を持つ。

3.アプリケーション:

化学処理装置。

海洋用途。

石油・ガス産業（例：パイプライン、熱交換器）。

ステンレス鋼の各グレードは、耐食性、成形性、強度、コストといった要素のバランスを取りながら、特定の条件下での性能を発揮するように設計されています。304と316は特性のバランスに優れているため汎用性が高く広く使用されていますが、耐食性や高強度が最優先事項ではない用途では、201、410、430などのグレードの方がコスト効率に優れています。過酷な環境下では、2205や904Lなどの二相系および高合金系グレードが優れた性能を発揮します。