316L Edelstahlstreifen
Was ist ein 316L-Edelstahlstreifen?
Der Kohlenstoffgehalt des Edelstahlbandes 316L beträgt 0,03 % und ist damit eine ultrakohlenstoffarme Version von Edelstahl 316. Obwohl Edelstahl 316L ähnliche Eigenschaften wie Edelstahl 316 aufweist, bietet er nach Spannungsarmglühen oder Schweißen eine höhere Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Bei Betriebstemperaturen zwischen 420 °C und 850 °C kann er jedoch empfindlich werden. In Situationen, in denen eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, Glühen nicht möglich ist und dickere Teile geschweißt werden müssen, ist Edelstahl 316L aufgrund seiner hervorragenden Verschleißfestigkeit gegenüber Edelstahl 316 vorzuziehen.
Eigenschaften von 316L Edelstahlstreifen
Eigenschaften von 316L Edelstahlstreifen
Edelstahlband 316L zeichnet sich durch seine einzigartige Kombination von Eigenschaften aus, die es zu einer hervorragenden Wahl für verschiedene Anwendungen machen. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:
Korrosionsbeständigkeit: Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlbändern 316L übertrifft die von Edelstahlbändern 304 und ist daher besonders effektiv in der Zellstoff- und Papierindustrie. Darüber hinaus sind Edelstahlbänder 316L äußerst beständig gegen die korrosiven Auswirkungen von Meerwasser und industriellen atmosphärischen Bedingungen.
Hitzebeständigkeit: Edelstahlstreifen 316 bieten eine gute Oxidationsbeständigkeit bei intermittierenden Anwendungen unter 1600 °F. Darüber hinaus bieten Edelstahlstreifen 316L im Vergleich zu Standard-Edelstahl 316 eine höhere Beständigkeit gegen Karbidausfällung und sind daher für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen effektiver.
Diese Eigenschaften machen 316L-Edelstahlstreifen zu einem vielseitigen Material, das in der Medizintechnik und der chemischen Industrie weit verbreitet ist und eine kostengünstigere Lösung darstellt.
Chemische Zusammensetzung und technisches Datenblatt für Edelstahl 316L
Vergleich der 316L-Edelstahlstandards
| STS | USA | UNS | CHINA | EURONORM | RUSSLAND | SCHWEDISCH | JAPANISCH | |
| GRAD | AISI/ASTM | NO | GB | NO | NAME | GOST | SS | JIS |
| 316L | 316L | S31603 | 00Cr17Ni14Mo2 | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 03X17H14M3 | 2348 | SUS 316L |
Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 316L
| Grad | Standard | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | ||
| 316L | ASTM A240 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 16.00~18.00 | 10.00~14.00 | 2.00-3.00 | ≤0,10 |
Mechanische Eigenschaften von Edelstahl 316L
| Grad | EN-Klasse | Zugversuch | Härteprüfung | ||
| 0,2 % YS (Mpa) | TS (Mpa) | Verlängerung(%) | HRB | ||
| 316L | 1.4404 | ≥170 | ≥485 | ≥40 % | ≤HRB 95 |
316L Edelstahl-Finish und Anwendung
Anwendung:
1) Medizinische und pharmazeutische Geräte
2) Chemische Verarbeitung
3) Marineanwendungen
4) Lebensmittel- und Getränkeindustrie
5) Petrochemie und Öl- und Gasindustrie
6) Automobil- und Luft- und Raumfahrt
7) Bauwesen und Architektur
8) Stromerzeugung
9) Textilindustrie
10) Elektronik
316L Edelstahlstreifenpaket und Ladedetails
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FAQ zu 316L-Edelstahlstreifen
F: Wofür wird 316L-Edelstahlband verwendet?
A: 316L-Edelstahlstreifen weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit im Produktionsprozess der Zellstoff- und Papierindustrie auf und sind außerdem beständig gegen die Erosion des Meeres und korrosive Industrieatmosphäre.
F: Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 316L und Edelstahl 316?
A: Die Edelstahlsorten 316L und 316 sind beide für ihre hervorragenden Eigenschaften in der Schifffahrt bekannt, unterscheiden sich jedoch hauptsächlich im Kohlenstoffgehalt, der ihre spezifischen Anwendungen und ihre Leistung erheblich beeinflusst.
Edelstahl 316L zeichnet sich durch seinen niedrigen Kohlenstoffgehalt von maximal 0,03 % aus. Dieser niedrige Kohlenstoffgehalt reduziert das Risiko von Kohlenstoffausfällungen beim Schweißen, verbessert dadurch die Schweißbarkeit und erhöht die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Er ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, die umfangreiche Schweißarbeiten erfordern oder nach dem Schweißen korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind.
Edelstahl 316 hingegen enthält einen höheren Kohlenstoffgehalt sowie 2 bis 3 % Molybdän, was zu seiner höheren Festigkeit und Beständigkeit gegen Chloridkorrosion beiträgt und ihn für den Einsatz in sauren oder heißen Umgebungen geeignet macht, in denen Schweißen keine große Rolle spielt.
Korrosionsbeständigkeit:
316L ist aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, die die Integrität der Schweißbereiche gewährleistet, die bevorzugte Wahl in stark korrosiven Umgebungen oder für Prozesse mit hohen Temperaturen.
Kostenüberlegungen:
Trotz ihrer unterschiedlichen Zusammensetzung sind die rostfreien Stähle 316 und 316L im Allgemeinen preislich ähnlich, sodass die Wahl zwischen beiden eher auf den Leistungsanforderungen als auf den Kosten basieren kann.
Die Auswahl zwischen Edelstahl 316L und 316 hängt im Allgemeinen von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, insbesondere hinsichtlich der Schweißanforderungen und der Einwirkung korrosiver Elemente.
F: Kann 316L-Edelstahlband geschweißt werden?
A: Ja, 316L-Edelstahlstreifen sind speziell für eine einfache Schweißbarkeit konzipiert und ihr niedriger Kohlenstoffgehalt minimiert das Risiko einer Karbidausfällung während des Schweißens.
F: Ist ein 316L-Edelstahlstreifen magnetisch?
A: Nein, 316L-Edelstahlstreifen sind im geglühten Zustand grundsätzlich nicht magnetisch, können aber einen gewissen Grad an Magnetismus aufweisen, wenn sie kaltverarbeitet wurden.
F: Welche mechanischen Eigenschaften hat ein 316L-Edelstahlband?
A: Die mechanischen Eigenschaften von 316L-Edelstahlstreifen machen ihn aufgrund seiner hervorragenden Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit für eine breite Palette von Anwendungen geeignet.
F: Können 316L-Edelstahlstreifen in Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet werden?
A: Edelstahl 316L ist für seine hervorragende Hitzebeständigkeit bekannt und behält seine mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen.
F: Wie wählt man einen Lieferanten für Edelstahl 316L aus?
A: Die Auswahl eines Lieferanten für 316L-Edelstahlbänder umfasst eine Reihe von Schritten, um Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen:
Lieferanten recherchieren: Nutzen Sie Online-Ressourcen, um seriöse Lieferanten zu finden, die auf Edelstahl spezialisiert sind, und konzentrieren Sie sich auf diejenigen mit einer starken Branchenpräsenz und positiven Bewertungen.
Kontaktieren Sie Lieferanten: Kontaktieren Sie die Lieferanten, um ihr Angebot an Edelstahlbändern 316L zu besprechen, einschließlich Spezifikationen, Preisen und Verfügbarkeit. Fordern Sie Muster zur Qualitätsbewertung an.
Glaubwürdigkeit beurteilen: Bewerten Sie die Glaubwürdigkeit der Lieferanten, indem Sie ihre Geschäftsreferenzen, Zertifizierungen und Kundenfeedback überprüfen und sicherstellen, dass sie Branchenstandards und Best Practices einhalten.
Angebote vergleichen: Fordern Sie Angebote verschiedener Lieferanten an und vergleichen Sie diese. Klären Sie dabei Ihre spezifischen Anforderungen wie Menge, Spezifikationen und Lieferdetails, um eine fundierte Entscheidung treffen zu können.
Überprüfen Sie die Qualitätssicherung: Untersuchen Sie die Qualitätskontrollprozesse der Lieferanten und fordern Sie relevante Testberichte oder Zertifizierungen an, um zu bestätigen, dass die Spulen Ihren erforderlichen Standards entsprechen.
Bedingungen aushandeln: Besprechen und verhandeln Sie wichtige Bedingungen, einschließlich Preis-, Liefer- und Zahlungsbedingungen, und stellen Sie sicher, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen.
Auftragserteilung: Schließen Sie den Kauf ab, indem Sie die Auftragsdetails wie Spulenspezifikationen, Mengen und vereinbarte Bedingungen bestätigen.
Zahlung vereinbaren: Vereinbaren Sie eine sichere Zahlungsmethode, die für beide Parteien geeignet ist, und stellen Sie sicher, dass alle finanziellen Bedingungen klar und dokumentiert sind.
Versand koordinieren: Organisieren Sie die Logistik, einschließlich Verpackung, Versand und Zollabfertigung, um sicherzustellen, dass die Spulen wie erwartet geliefert werden.
Kontrolle bei Ankunft: Kontrollieren Sie die Lieferung nach Erhalt der Spulen auf Qualität und Genauigkeit und klären Sie etwaige Unstimmigkeiten umgehend mit dem Lieferanten.
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