Der Duplex-Edelstahl 2205, bestehend aus 22 % Chrom, 3 % Molybdän und 4,5 % Nickel-Stickstoff-Legierung (Austenit-Ferrit), zeichnet sich durch seine außergewöhnlichen Eigenschaften aus. Dieser stickstofflegierte Edelstahl, auch bekannt als Duplex-Stahl 2205, bietet hohe Festigkeit, ausgezeichnete Schlagzähigkeit und hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, sowohl flächig als auch lokal. Seine Vielseitigkeit zeigt sich in seiner Eignung für einen Temperaturbereich von -50 °F bis +600 °F. Für bestimmte Legierungen ist auch ein Einsatz jenseits dieser Grenzen möglich.
Der Duplexstahl 2205 zeichnet sich durch seine Streckgrenze von 400–550 MPa aus, die doppelt so hoch ist wie die von herkömmlichen austenitischen Edelstählen. Diese Eigenschaft ermöglicht es Konstrukteuren, das Gewicht von Produkten zu reduzieren, was zu Materialeinsparungen und einer kostengünstigen Alternative zu den Legierungen 316 und 317L führt, insbesondere in Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit entscheidend ist, wie beispielsweise in aggressiven Umgebungen wie Meerwasser und bei hohem Chloridgehalt.
Physikalische und mechanische Eigenschaften von Duplex-Edelstahl 2205
Dichte: 8,0 g/cm³.
Zugfestigkeit: ≥620 MPa.
Streckgrenze: ≥450 MPa.
Dehnung: ≥25%.
Korrosionsbeständigkeit von Duplex-Edelstahl 2205
Gleichmäßige Korrosion: Der hohe Gehalt an Chrom (22%), Molybdän (3%) und Stickstoff (0,18%) des Stahls 2205 bietet im Vergleich zu 316L und 317L in den meisten Umgebungen eine überlegene Korrosionsbeständigkeit.
Lokalisierte Korrosion: Die Zusammensetzung aus Chrom, Molybdän und Stickstoff bietet eine starke Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in oxidierenden und sauren Lösungen.
Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit: Das Duplex-Gefüge des Stahls 2205 erhöht seine Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Austenitische Edelstähle neigen unter bestimmten Bedingungen hinsichtlich Temperatur, Zugspannung, Sauerstoff und Chloriden zu Chloridspannungsrisskorrosion, was die Verwendung von 304L, 316L und 317L einschränkt.
Korrosionsermüdung: Die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Stahls 2205 verleihen ihm eine ausgezeichnete Korrosionsermüdungsfestigkeit, wodurch er sich für Verarbeitungsanlagen eignet, die korrosiven Umgebungen und zyklischer Belastung ausgesetzt sind.
Struktur von Duplex-Edelstahl 2205
Nach einer Lösungsglühbehandlung bei 1900°/1922°F (1040°/1080°C) erreicht der Duplexstahl 2205 ein optimales Mikrogefüge von 50 % α / 50 % γ.
Anwendungsgebiete von Duplex-Edelstahl 2205.
Die Vielseitigkeit des Duplexstahls 2205 erstreckt sich über verschiedene Bereiche: neutrale Chloridumgebungen, die petrochemische Industrie, Pipelines für die chemische Industrie, Öl- und Gassektor, Zellstoff- und Papierherstellung, Düngemittelproduktion, Harnstoff- und Phosphatindustrie, Meerwasseranwendungen, Energie- und Umweltindustrie, Leichtindustrie und Lebensmittelsektor, Ausrüstung für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie, hochfeste Bauteile, Unterwasserpipelines, Rauchgasentschwefelung, Entsalzungsanlagen, Schwefelsäureanlagen, Befestigungselemente im Schiffbau und vieles mehr.
Als Spezialstahl übertrifft 2205 herkömmliche Edelstähle sowohl in Härte als auch in Leistungsfähigkeit und ist damit eine überlegene Wahl für ein breites Anwendungsgebiet.
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Veröffentlichungsdatum: 07.04.2024
