فولاد ضد زنگ دوپلکس ۲۲۰۵، که اغلب با نام آلیاژ S32205 یا S31803 شناخته میشود، ترکیبی متمایز است که ۲۲٪ کروم، ۲.۵٪ مولیبدن و ۴.۵٪ نیکل-نیتروژن را با هم ترکیب میکند. این ترکیب منحصر به فرد به آن استحکام فوقالعاده، چقرمگی ضربه عالی و مقاومت بالا در برابر انواع مختلف خوردگی، از جمله خوردگی تنشی، میدهد که از قابلیتهای فولادهای آستنیتی معمولی مانند ۳۱۶L فراتر میرود. استحکام تسلیم افزایش یافته آن، ساخت راهحلهای مهندسی سبکتر اما مقاوم را امکانپذیر میکند و مزایای قابل توجهی را ارائه میدهد، به ویژه در طرحهایی که به استحکام و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند.
اصطلاح «دوپلکس» به ریزساختار دوفازی آن اشاره دارد که شامل ویژگیهای آستنیتی و فریتی است. این ریزساختار متعادل، با ۴۰ تا ۵۰ درصد فریت در حالت آنیل شده، ترکیبی از استحکام بالا و مقاومت در برابر ترک خوردگی تنشی آلیاژ فریتی را با خواص برتر ساخت و مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ آستنیتی ارائه میدهد. 2205 به عنوان رایجترین گرید در دسته فولاد ضد زنگ دوپلکس، برای کار در دماهای تا ۶۰۰ درجه فارنهایت طراحی شده است و استفاده از آن را در محدوده ۵۰- درجه فارنهایت تا ۶۰۰+ درجه فارنهایت بهینه میکند. با این حال، عملکرد آن در دماهای بالا، به ویژه برای اجزای جوش داده شده، باید به دقت مورد توجه قرار گیرد تا از هرگونه شکنندگی یا تخریب احتمالی خواص جلوگیری شود.
استحکام استثنایی: داپلکس ۲۲۰۵ با استحکام تسلیم بیش از دو برابر فولادهای زنگ نزن آستنیتی سنتی، انعطافپذیری لازم برای طراحیهای نوآورانه و نازکتر در مخازن و مخازن تحت فشار را فراهم میکند و در نتیجه، بدون به خطر انداختن ایمنی یا عملکرد، امکان صرفهجویی در هزینه را فراهم میکند.
مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی: این آلیاژ در مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی، به ویژه در محیطهای مملو از کلرید، عملکرد فوقالعادهای دارد و از انواع آستنیتی پیشی میگیرد و در مواردی که چنین خوردگی معمولاً خطراتی را ایجاد میکند، قابلیت اطمینان را تضمین میکند.
مقاومت در برابر خوردگی برتر: داپلکس ۲۲۰۵ با نشان دادن مقاومت بیشتر در برابر محیطهای خورنده مختلف، از ۳۱۶L پیشی میگیرد و میتواند جایگزین آستنیتیهای آلیاژی بالاتر و حتی برخی از آلیاژهای پایه نیکل، به ویژه در شرایط اسیدی مانند اسیدهای استیک و فرمیک، شود.
مقاومت در برابر خوردگی موضعی: با مقاومت پیشرفته در برابر سایش و خوردگی موضعی، از جمله مقاومت در برابر خستگی، این محصول یک راه حل پایدار در محیطهای سخت ارائه میدهد و استاندارد جدیدی را برای دوام در شرایط چالش برانگیز تعیین میکند.
انبساط حرارتی: ضریب انبساط حرارتی پایین آن، مشابه فولاد کربنی، امکان ادغام هماهنگ با قطعات فولاد کربنی را فراهم میکند و راهحلهای مهندسی نوآورانه را، به ویژه در سازههای کامپوزیتی، تسهیل میکند.
جذب انرژی: Duplex 2205 با جذب انرژی استثنایی تحت بارهای دینامیکی و استاتیکی، مزایای ایمنی پیشرفتهای را ارائه میدهد که برای محافظت از سازهها در برابر سناریوهای غیرمنتظره با انرژی بالا مانند ضربه یا انفجار حیاتی است و ارزش آن را در کاربردهای حیاتی افزایش میدهد.
| اس تی اس | ایالات متحده آمریکا | سازمان ملل متحد | چین | یورونورم | روسیه | سوئدی | ژاپنی | |
| درجه | AISI/ASTM | NO | GB | NO | نام | گوست | SS | جی آی اس |
| ۲۲۰۵ | ۲۲۰۵ | S31803 S32205 | 022Cr23Ni5Mo3N | ۱.۴۴۶۲ | X2CrNiMoN22-5-3 | 03Х22Н5АМ3 | ۲۳۷۷ عدد | SUS 329J3L |
| درجه | استاندارد | ترکیب شیمیایی (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | ||
| ۲۲۰۵ | ASTM A240 | ≤0.03 | ≤1.00 | ۲.۰۰≤ | ≤0.030 | ≤0.020 | ۲۲.۰۰ تا ۲۳.۰۰ | ۴.۵۰ تا ۶.۵۰ | ۳.۰۰ تا ۳.۵۰ | ۰.۱۴ تا ۰.۲۰ |
| درجه | استاندارد | تست کششی | تست سختی | |||
| 0.2٪ YS (مگاپاسکال) | TS (مگاپاسکال) | کشیدگی (%) | سختی | HV | ||
| ۲۲۰۵ | ASTM | ۴۵۰ پوند یا بیشتر | ۶۲۰≥ | ۱۸ پوند | آنیل شده | ۳۲۰≤ |
فولاد ضد زنگ داپلکس ۲۲۰۵ برای کاربردهای دشوار که در آنها خواص منحصر به فرد آن ضروری است، مهندسی شده است. کاربرد گسترده آن در صنایع مختلف شامل موارد زیر است:
تجهیزات فرآوری شیمیایی: به دلیل مقاومت و استحکام استثنایی در برابر خوردگی حتی در محیطهای شیمیایی خورنده، در مخازن تحت فشار، تانکها، لولهکشیها و مبدلهای حرارتی مورد استفاده قرار میگیرد.
صنعت نفت و گاز: برای دستگاههای اکتشاف و فرآوری، از جمله لولهکشی، تیوب و مبدلهای حرارتی، که در آنها دوام در شرایط تنش بالا و خوردگی بسیار مهم است، ضروری است.
کاربردهای دریایی: ایدهآل برای استفاده در محیطهای با غلظت بالای کلرید، که مقاومت بالایی در برابر اثرات خورنده آب دریا ارائه میدهد.
کنترل آلودگی: در سیستمهای شستشوی پساب که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی برای تحمل محیطهای سخت تصفیه دارند، به کار میرود.
تولید خمیر و کاغذ: در دستگاههای هضم، تجهیزات سفیدکننده و سیستمهای جابجایی مواد اولیه مورد استفاده قرار میگیرد و از مقاومت و استحکام خوردگی آن بهره میبرد.
کانتینرهای حمل و نقل: در مخازن بار کشتیها و کامیونها استفاده میشوند و ایمنی و قابلیت اطمینان را برای حمل و نقل مواد شیمیایی یا محصولات غذایی فراهم میکنند.
تجهیزات فرآوری مواد غذایی: مناسب برای کاربردهایی که نیاز به سطحی بهداشتی دارند که هم در برابر مواد غذایی خورنده و هم در برابر تمیز کردن مکرر مقاومت کند.
تولید سوخت زیستی: در کارخانههای سوخت زیستی، که در آنها اجزا به موادی مقاوم در برابر مواد خورنده موجود در فرآیند تولید نیاز دارند، مورد استفاده قرار میگیرد.
ماهیت همهکاره داپلکس ۲۲۰۵، آن را به انتخابی مطلوب برای کاربردهایی تبدیل میکند که نیاز به تعادل بین استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی در محیطهای چالشبرانگیز دارند.
ما پایگاه تولید کویل فولاد ضد زنگ نورد سرد در چین با ظرفیت سالانه 200000 تن هستیم.
۱. تضمین موجودی کالا: کمبود موجودی کالا در مواقع حساس میتواند پروژههای شما را با مشکل مواجه کند. مدیریت قوی موجودی ما، تأمین مداوم کالا را تضمین میکند و آماده ارسال سریع مقادیر زیاد است و عملیات شما را روان و بدون وقفه نگه میدارد.
۲. طیف جامعی از مشخصات: یافتن مشخصات دقیق کویل فولاد ضد زنگ میتواند چالش برانگیز باشد. ما طیف متنوعی از مشخصات را ارائه میدهیم و تضمین میکنیم که دقیقاً همان چیزی را که پروژه شما نیاز دارد، پیدا کنید و تعهد خود را برای برآورده کردن نیازهای خاص شما تضمین میکنیم.
۳. پردازش مواد سفارشی: نیازهای پردازش سفارشی میتواند طاقتفرسا باشد. امکانات پیشرفته ما راهحلهای متناسبی را ارائه میدهند، از تغییرات دقیق ابعاد گرفته تا عملیات تکمیلی خاص، و تضمین میکنند که نیازهای شما با نهایت دقت برآورده میشوند.
۴. خدمات برش دقیق: دقت در استفاده از فولاد ضد زنگ کلیدی است و خدمات برش تخصصی ما، دقت در هر برش را تضمین میکند و کاملاً با مشخصات و انتظارات کیفی شما مطابقت دارد.
۵. مقرون به صرفه بودن در انتخاب تأمینکننده بسیار مهم است. فرآیندهای تدارکات بهینه و مقرون به صرفه ما تضمین میکند که شما نه تنها محصولات با کیفیت عالی، بلکه بهترین قیمتها را نیز دریافت میکنید و ارزش استثنایی برای سرمایهگذاری خود ارائه میدهید.
ما فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵ را کاملاً متناسب با نیازهای شما تولید میکنیم و اطمینان حاصل میکنیم که مشخصات شما برای ضخامت، عرض و خواص فیزیکی برآورده میشود.
تحویل سریع برای سفارشهای آزمایشی ظرف یک هفته، در حالی که سفارشهای معمولی بین ۷ تا ۳۰ روز طول میکشد.
مواد ۲۲۰۵ ما در طول تولید، برش و بستهبندی تحت بازرسیهای دقیق قرار میگیرند تا بالاترین کیفیت تضمین شود. و گواهی آزمایش آسیاب SS2205 نیز ارائه میشود.
ما میتوانیم نمونههایی از آلیاژ ۲۲۰۵ را برای بررسی کیفیت در اختیار شما قرار دهیم. نمونه رایگان است و شما فقط هزینه حمل و نقل را پرداخت میکنید.
هنگام ارزیابی فولاد ضد زنگ Duplex 2205 در مقابل 316L، تفاوتهای کلیدی مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و دوام آنها است. Duplex 2205 در مقاومت در برابر خوردگی برتر است و در مقایسه با فولاد ضد زنگ 316L استحکام و چقرمگی بیشتری ارائه میدهد، که آن را برای محیطهای چالش برانگیزی که به این خواص بهبود یافته نیاز دارند، ایدهآل میکند.
اگرچه فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵ به دلیل قابلیتهای پیشرفتهاش معمولاً هزینه بالاتری دارد، اما اغلب برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت عالی در برابر خوردگی همراه با استحکام مکانیکی بالا دارند، انتخاب ارجح است. از سوی دیگر، فولاد ضد زنگ ۳۱۶L میتواند جایگزین مقرون به صرفهای باشد، زمانی که شرایط محیطی مقاومت متوسطی در برابر خوردگی را میطلبد و بودجه پروژه محدودیت قابل توجهی دارد، و عملکردی متعادل را با قیمتی مقرون به صرفهتر ارائه میدهد.
مقایسه بین فولاد ضد زنگ دوپلکس ۲۲۰۵ و فولاد ضد زنگ ۹۰۴L حول محور مقاومت در برابر خوردگی، استحکام، هزینه و مناسب بودن آنها برای محدودههای دمایی مختلف میچرخد. در حالی که ۹۰۴L مقاومت در برابر خوردگی را در حد بسیاری از فولادهای ضد زنگ سوپر دوپلکس ارائه میدهد و در محیطهای حاوی اسید سولفوریک، به ویژه در مقایسه با آلیاژهایی مانند فرالیوم ۲۵۵ که حاوی ۲٪ مس است، برتری دارد، به دلیل تطبیقپذیری عملیاتی آن در طیف دمایی وسیع، برجسته است. در دماهای زیر صفر سخت باقی میماند و در دماهای بالاتر از تخریب فاز جلوگیری میکند.
فولاد 904L، به عنوان یک فولاد آستنیتی، به دلیل محتوای آلیاژی بالاتر، ذاتاً گرانتر از فولادهای دوپلکس مانند 2205 است. این فولاد به ویژه برای کاربردهایی فراتر از محدوده دمایی معمول فولادهای سوپر دوپلکس مفید است و عملکرد قابل اعتمادی را در دمای زیر 50- درجه سانتیگراد و بالای 250 درجه سانتیگراد بدون به خطر انداختن تمامیت ساختاری خود ارائه میدهد.
در مقابل، داپلکس ۲۲۰۵ با استحکام قابل توجه خود، یک راه حل مقرون به صرفه ارائه میدهد که امکان استفاده از مقاطع نازکتر را برای دستیابی به عملکرد ساختاری مشابه فراهم میکند. این ویژگی، همراه با راندمان هزینه آن، اغلب آن را به گزینهای ترجیحی برای پروژههایی تبدیل میکند که دمای عملیاتی و مقاومت در برابر خوردگی شدید، محدودیتهای بحرانی نیستند.
در اصل، انتخاب بین فولاد ضد زنگ Duplex 2205 و 904L به الزامات خاص کاربرد، با در نظر گرفتن عواملی مانند شرایط دما، نیازهای استحکام و محدودیتهای بودجه بستگی دارد. در حالی که 2205 اغلب ممکن است انتخاب بهینه برای کاربردهای حساس به هزینه و نیازمند استحکام بالا باشد، مقاومت و پایداری استثنایی 904L در دماهای شدید، آن را برای سناریوهای تخصصی که هزینههای بالاتر توجیهپذیر است، مناسب میسازد.
انتخاب یک تامینکننده برای کویلهای فولاد ضد زنگ دوبلکس ۲۲۰۵ شامل یک سری مراحل برای اطمینان از کیفیت و قابلیت اطمینان است:
تحقیق در مورد تأمینکنندگان: از منابع آنلاین برای شناسایی تأمینکنندگان معتبر متخصص در فولاد ضد زنگ استفاده کنید، و روی تأمینکنندگانی که حضور قوی در صنعت دارند و نظرات مثبتی در مورد آنها وجود دارد، تمرکز کنید.
با تامینکنندگان تعامل کنید: برای بحث در مورد پیشنهادات کویل فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵، از جمله مشخصات، قیمتگذاری و موجودی، با تامینکنندگان تماس بگیرید. درخواست نمونه برای ارزیابی کیفیت را در نظر بگیرید.
ارزیابی اعتبار: اعتبار تأمینکنندگان را با بررسی اعتبارنامههای تجاری، گواهینامهها و بازخورد مشتریان آنها ارزیابی کنید و از پایبندی آنها به استانداردهای صنعتی و بهترین شیوهها اطمینان حاصل کنید.
مقایسه قیمتها: از تامینکنندگان مختلف قیمت بگیرید و مقایسه کنید، نیازهای خاص خود مانند کمیت، مشخصات و جزئیات تحویل را روشن کنید تا تصمیمی آگاهانه بگیرید.
تضمین کیفیت را تأیید کنید: فرآیندهای کنترل کیفیت تأمینکنندگان را بررسی کنید و گزارشهای آزمایش یا گواهینامههای مربوطه را درخواست کنید تا تأیید شود که کویلها استانداردهای مورد نیاز شما را برآورده میکنند.
مذاکره در مورد شرایط: در مورد شرایط کلیدی، از جمله قیمتگذاری، تحویل و شرایط پرداخت، بحث و مذاکره کنید و مطمئن شوید که آنها با نیازهای شما مطابقت دارند.
ثبت سفارش: با تأیید جزئیات سفارش، مانند مشخصات کویل، مقادیر و شرایط توافق شده، خرید را نهایی کنید.
ترتیب پرداخت: روی یک روش پرداخت امن که برای هر دو طرف مناسب باشد، توافق کنید و مطمئن شوید که تمام شرایط مالی واضح و مستند هستند.
هماهنگی ارسال: تدارکات، از جمله بستهبندی، ارسال و ترخیص کالا از گمرک را سازماندهی کنید تا از تحویل کویلها طبق انتظار اطمینان حاصل شود.
بازرسی پس از ورود: پس از دریافت کویلها، محموله را از نظر کیفیت و دقت بررسی کنید و هرگونه مغایرت را فوراً با تأمینکننده برطرف کنید.
معمولاً قیمت تقریبی بیش از ۵۱۰۰ دلار آمریکا در هر تن است. قیمت واقعی بر اساس نرخ ارز، شرایط بازار و غیره نوسان خواهد داشت. برای جزئیات بیشتر، لطفاً برای دریافت قیمت با ما تماس بگیرید.