ステンレス鋼はさまざまな業界で使用される多用途の材料であり、その等級は組成、耐食性、機械的特性によって異なります。このブログでは、一般的な等級のステンレス鋼の特性について詳しく説明します。

パート1。201ステンレス鋼

1.構成: クロム 16 ～ 18%、ニッケル 3.5 ～ 5.5%、マンガンを高濃度 (5.5 ～ 7.5%) 含有します。

2.プロパティ:

耐食性が低い: 304 や 316 と比較すると、特に塩化物が多い条件などの厳しい環境では腐食しやすくなります。

費用対効果が高い: ニッケル含有量が少ないため、他のオーステナイト系グレードよりも安価です。

成形性: 加工性、成形性に優れているため、極端な腐食環境を必要としない用途に適しています。

磁気: 304 や 316 とは異なり、形状によってはわずかに磁性を帯びる場合があります。

3.用途:

キッチン家電（シンク、調理器具など）。

建築用途（例：装飾トリム、建物のファサード）。

自動車部品（排気システムなど）。

パート2。304ステンレス鋼

1.構成: クロム18～20%、ニッケル8～10.5%を含みます。

2.プロパティ:

優れた耐腐食性: 特に、幅広い環境における酸化や腐食に強いですが、塩化物が多い環境 (海水など) には適していません。

非磁性: 焼きなまし状態では非磁性ですが、冷間加工するとわずかに磁性を帯びることがあります。

汎用性: 簡単に溶接でき、ほとんどの環境で高い耐久性を発揮します。

優れた成形性: 最も成形性に優れたステンレス鋼の 1 つです。

3.アプリケーション:

食品加工機器。

製薬および化学産業。

キッチン用品、シンク、家電。

建築部品（外装材、手すり）。

パート3。316ステンレス鋼

1.構成:クロム16～18%、ニッケル10～14%、モリブデン2～3%を含みます。

2.プロパティ:

優れた耐腐食性モリブデンの添加により、塩化物環境（海水など）での腐食に対して特に耐性があります。

孔食および隙間腐食に対する高い耐性: 海洋や化学環境に最適です。

非磁性304 と同様に、通常は非磁性ですが、冷間加工によりわずかに磁性を帯びる場合があります。

強さ: 高温でも優れた強度を発揮します。

3.アプリケーション:

海洋環境（例：船舶部品、海水システム）。

化学処理工場。

医薬品機器。

医療機器（例：手術器具）。

パート4．410ステンレス鋼

1.構成: クロム含有量は 11.5 ～ 13.5% で、ニッケル含有量はごくわずかです。

2.プロパティ:

磁気: オーステナイト系グレードとは異なり、410 はマルテンサイト構造のため磁性があります。

中程度の耐食性: 304 や 316 ほど耐性はありませんが、大気腐食や弱酸に対する耐性は良好です。

高強度: 熱処理により硬化が可能で、オーステナイト系よりも強度が増します。

脆さ特に熱処理を行わない場合は、オーステナイト系ステンレス鋼よりも脆くなります。

3.アプリケーション:

カトラリーとキッチンツール。

高い強度が求められるバルブ部品など。

タービンブレード、シャフト、その他の高強度産業部品。

パート5.430ステンレス鋼

1.構成: クロム含有量は 16 ～ 18% で、ニッケル含有量はほとんどないかまったくありません。

2.プロパティ:

中程度の耐食性: 低温、温和な環境では優れた耐腐食性を発揮しますが、304 や 316 ほどの耐腐食性はありません。

磁気: フェライト構造のため磁性を持ちます。

成形性: オーステナイト系ほど延性はありませんが、成形や溶接はかなり容易です。

費用対効果が高い: 極端な耐腐食性が要求されない用途では、304 の低コストの代替としてよく使用されます。

3.アプリケーション:

自動車部品（排気システム、トリムなど）。

家電製品（例：食器洗い機、冷蔵庫）。

建築用トリムおよび内装用途。

パート6。デュプレックス2205ステンレス鋼

1.構成: クロム22%、ニッケル5～6%、モリブデン3%を含みます。

2.プロパティ:

高強度・耐腐食性: オーステナイト鋼とフェライト鋼の最高の特徴を兼ね備え、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性と高い強度を備えています。

二相微細構造: オーステナイト相とフェライト相の両方を特徴とし、オーステナイトグレードに比べて孔食および隙間腐食に対する耐性が優れています。

磁気: フェライトを含むため磁性があります。

3.アプリケーション:

化学処理装置。

海洋用途。

石油およびガス産業（例：パイプライン、熱交換器）。

各グレードのステンレス鋼は、特定の条件下での性能を発揮するように設計されており、耐食性、成形性、強度、コストといった要素をバランスよく考慮しています。304と316は特性バランスに優れ、汎用性が高く広く使用されていますが、201、410、430などのグレードは、耐食性や高強度がそれほど重要でない用途では、よりコスト効率に優れています。厳しい環境では、2205や904Lなどの二相鋼や高合金鋼が優れた性能を発揮します。