Keluli tahan karat 316L, aloi austenit yang menampilkan kromium, nikel dan molibdenum, menonjol kerana ketahanan kakisannya yang dipertingkatkan, terutamanya dalam persekitaran halida dan terhadap pelbagai asid penurunan seperti asid sulfurik dan fosforik, berbanding dengan304/304Lkeluli tahan karat. Varian rendah karbon, 316L, lebih disukai untuk pembinaan yang dikimpal, menawarkan imuniti terhadap pemendakan kromium karbida dan dengan itu memastikan rintangan kakisan yang unggul selepas kimpalan.
Gred keluli ini berkesan melawan kakisan atmosfera, pengoksidaan sederhana dan persekitaran marin sambil mengekalkan rintangan yang kuat terhadap kakisan antara butiran semasa dalam keadaan dikimpal. Terkenal dengan kekuatan dan ketahanannya yang teguh pada suhu kriogenik, 316L mengekalkan keadaan bukan magnet apabila disepuh, walaupun ia boleh menunjukkan sedikit kemagnetan selepas kerja sejuk yang meluas.
Rintangan Kakisan:
Keluli tahan karat 316L mempamerkan ketahanan kakisan yang luar biasa merentasi pelbagai persekitaran, melebihi 304. Ia kekal stabil dalam pelbagai keadaan atmosfera dan bahan menghakis tetapi mungkin terdedah kepada lubang dalam persekitaran berklorin dan keretakan kakisan tegasan pada suhu melebihi 60°C. Ia secara amnya berkesan terhadap air minuman dengan klorida sehingga 1000 mg/L pada suhu bilik, menurun kepada 500 mg/L pada 60°C. Walaupun merupakan standard untuk aplikasi marin, ia tidak kalis air air panas dan mungkin menunjukkan pewarnaan permukaan dalam keadaan sedemikian.
Rintangan Haba:
Aloi ini menawarkan rintangan pengoksidaan yang baik sehingga 870°C untuk servis berselang-seli dan sehingga 925°C untuk servis berterusan. Adalah dinasihatkan untuk mengelakkan penggunaan berpanjangan antara 425-860°C di mana rintangan kakisan dalam air menjadi kebimbangan. 316L adalah lebih baik dalam senario suhu tinggi kerana rintangannya yang dipertingkatkan terhadap pemendakan karbida.
Rawatan Haba:
Penyepuhlindapan larutan boleh dilakukan dengan memanaskan hingga 1010-1120°C diikuti dengan penyejukan pantas. Gred-gred ini tidak mudah mengalami pengerasan melalui rawatan haba.
Kimpalan:
316L diiktiraf kerana kebolehkimpalannya yang sangat baik menggunakan teknik gabungan dan rintangan standard. Walaupun bahagian kimpalan berat Gred 316 memerlukan penyepuhlindapan pasca kimpalan untuk mengoptimumkan rintangan kakisan, 316L biasanya tidak memerlukan langkah ini.
Pemesinan:
Aloi ini mungkin mengeras jika dimesin terlalu cepat, oleh itu pendekatan yang perlahan dan stabil dinasihatkan untuk pemesinan, menjadikannya lebih mudah dimesin berbanding 316 kerana kandungan karbonnya yang lebih rendah.
Kerja Panas dan Sejuk:
Sesuai untuk kerja panas dalam julat 1150-1260°C dan mampu menjalani kebanyakan amalan kerja sejuk. Penyepuhlindapan selepas kerja disyorkan untuk memaksimumkan rintangan kakisan dan mengurangkan tekanan dalaman.
Pengerasan:
316L direka bentuk untuk tidak mengeras melalui rawatan haba, mengekalkan struktur dan sifatnya merentasi pelbagai keadaan.
| STS | Amerika Syarikat | UNS | CHINA | EURONORM | RUSIA | SWEDY | JEPUN | |
| GRED | AISI/ASTM | NO | GB | NO | NAMA | GOST | SS | JIS |
| 316L | 316L | S31603 | 00Cr17Ni14Mo2 | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 03X17H14M3 | 2348 | SUS 316L |
| Gred | Piawai | Komposisi Kimia (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | ||
| 316L | ASTM A240 | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.00~18.00 | 10.00~14.00 | 2.00-3.00 | ≤0.10 |
| Gred | Gred EN | Ujian Tegangan | Ujian Kekerasan | ||
| 0.2% YS(Mpa) | TS(Mpa) | Pemanjangan (%) | HRB | ||
| 316L | 1.4404 | ≥170 | ≥485 | ≥40% | ≤HRB 95 |
Gegelung keluli tahan karat 316L dinilai secara meluas kerana ketahanan kakisannya yang unggul, terutamanya dalam persekitaran yang kaya dengan klorida. Ini menjadikannya pilihan ideal untuk pelbagai aplikasi merentasi industri yang berbeza:
Penyediaan Makanan: Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan peralatan untuk pemprosesan makanan, terutamanya dalam persekitaran di mana bahan yang mengandungi klorida lazim, bagi memastikan keselamatan dan jangka hayat yang panjang.
Industri Farmaseutikal: Ketahanan aloi terhadap kakisan dan pencemaran menjadikannya sesuai untuk peralatan pembuatan farmaseutikal, di mana mengekalkan ketulenan adalah penting.
Persekitaran Marin: Ketahanannya yang sangat baik terhadap garam dan pengaruh marin yang menghakis yang lain menjadikannya sesuai untuk perkakasan, kelengkapan dan struktur marin.
Kegunaan Seni Bina: Keluli tahan karat 316L sering digunakan dalam elemen seni bina, memberikan daya tarikan estetik dan ketahanan terhadap faktor persekitaran.
Peranti Perubatan: Gred ini biasanya digunakan untuk implan pembedahan seperti pin, skru dan peranti ortopedik besar seperti penggantian pinggul dan lutut, kerana biokeserasian dan rintangan kakisannya yang tinggi.
Penyelesaian Pengikat: Kekuatan dan sifat anti-karatnya menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk pengikat dalam pelbagai aplikasi, memastikan ketahanan dan pemasangan yang selamat."
Kami merupakan pangkalan pengeluaran gegelung keluli tahan karat tergelek sejuk di China dengan kapasiti 200,000 tan setiap tahun.
1. Ketersediaan Stok Terjamin: Mengalami kekurangan stok semasa waktu genting boleh menghalang projek anda. Pengurusan inventori kami yang mantap memastikan bekalan yang konsisten, bersedia untuk menghantar kuantiti yang banyak dengan cepat, memastikan operasi anda lancar dan tidak terganggu.
2. Pelbagai Spesifikasi Komprehensif: Mencari spesifikasi gegelung keluli tahan karat yang tepat boleh menjadi mencabar. Kami menawarkan pelbagai spesifikasi, memastikan anda menemui apa yang diperlukan oleh projek anda, dengan jaminan komitmen kami untuk memenuhi keperluan khusus anda.
3. Pemprosesan Bahan Tersuai: Keperluan pemprosesan tersuai boleh menjadi mencabar. Kemudahan canggih kami menyediakan penyelesaian yang disesuaikan, daripada perubahan dimensi yang tepat kepada rawatan kemasan khusus, memastikan keperluan anda dipenuhi dengan ketepatan yang tinggi.
4. Perkhidmatan Pengguntingan yang Tepat: Ketepatan adalah kunci dalam penggunaan keluli tahan karat, dan perkhidmatan pengguntingan pakar kami menjamin ketepatan dalam setiap potongan, selaras dengan spesifikasi dan jangkaan kualiti anda.
5. Keberkesanan kos adalah penting dalam pemilihan pembekal. Proses perolehan dan kecekapan kos kami yang dioptimumkan memastikan anda bukan sahaja menerima produk berkualiti premium tetapi juga harga terbaik, yang menawarkan nilai luar biasa untuk pelaburan anda.
Sudah tentu, kami menyesuaikan keluli tahan karat 316L mengikut keperluan anda, memastikan spesifikasi ketebalan, lebar dan kemasan anda dipenuhi.
Penghantaran cepat untuk pesanan percubaan dalam masa seminggu, manakala pesanan biasa adalah antara 7-30 hari.
Produk 316L kami menjalani pemeriksaan yang ketat semasa pembuatan, pemotongan dan pembungkusan untuk memastikan kualiti tertinggi. Sijil ujian kilang 316L juga disediakan.
Kami boleh menyediakan sampel ss 316L untuk anda menyemak kualitinya. Sampel adalah percuma dan anda hanya perlu membayar tambang.
Keluli tahan karat 316L dan 904L kedua-duanya mempamerkan ketahanan kakisan dan ketahanan yang sangat baik, namun ia berbeza dengan ketara dari segi komposisi, kos dan kesesuaian aplikasi.
Keluli tahan karat 904L diperkaya dengan kepekatan nikel, molibdenum, kuprum dan nitrogen yang lebih tinggi berbanding 316L, menjadikannya lebih mahal. Walau bagaimanapun, komposisi yang dipertingkatkan ini memberikan ketahanan kakisan yang unggul dan toleransi yang lebih tinggi terhadap suhu tinggi, sesuai untuk persekitaran yang mencabar seperti pemprosesan kimia dan aplikasi penapisan minyak.
Sebaliknya, keluli tahan karat 316L dikenali kerana kegunaannya yang luas dan kebolehkimpalan yang luar biasa, memenuhi pelbagai aplikasi daripada peralatan pemprosesan makanan hingga perkakasan marin. Walaupun ia tahan dengan kakisan dan keadaan buruk, 904L lebih unggul dalam senario dengan unsur yang sangat menghakis.
Keputusan antara keluli tahan karat 316L dan 904L selalunya bergantung pada keperluan aplikasi tertentu dan kekangan bajet. 904L, walaupun kosnya lebih tinggi dan kebolehkimpalan yang lebih kompleks, digemari kerana prestasinya yang canggih dalam keadaan menghakis yang teruk. Sebaliknya, 316L dipilih secara meluas kerana fleksibiliti dan kecekapan kosnya, sesuai untuk pelbagai aplikasi standard.
Kedua-dua gred keluli tahan karat 316L dan 316 diiktiraf kerana sifat gred marinnya yang sangat baik, tetapi ia berbeza terutamanya dalam kandungan karbonnya, yang mempengaruhi aplikasi dan prestasi khusus mereka dengan ketara.
Keluli tahan karat 316L dicirikan oleh kandungan karbonnya yang rendah, terhad kepada maksimum 0.03%. Tahap karbon rendah ini mengurangkan risiko pemendakan karbon semasa kimpalan, sekali gus meningkatkan kebolehkimpalannya dan meningkatkan rintangannya terhadap kakisan antara butiran. Ia amat berfaedah untuk aplikasi yang memerlukan kimpalan yang meluas atau pendedahan kepada persekitaran menghakis selepas kimpalan.
Sebaliknya, keluli tahan karat 316 mengandungi kandungan karbon yang lebih tinggi bersama-sama dengan 2% hingga 3% molibdenum, yang menyumbang kepada kekuatan dan ketahanannya yang dipertingkatkan terhadap kakisan klorida, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran berasid atau suhu tinggi di mana kimpalan bukan menjadi kebimbangan utama.
Rintangan Kakisan:
316L ialah pilihan utama dalam persekitaran yang sangat menghakis atau untuk proses yang melibatkan suhu tinggi kerana ketahanannya yang sangat baik terhadap kakisan antara butiran, yang memastikan integriti kawasan kimpalan.
Pertimbangan Kos:
Walaupun terdapat perbezaan komposisi, kedua-dua keluli tahan karat 316 dan 316L pada amnya mempunyai harga yang serupa, yang membolehkan pilihan antara kedua-duanya lebih berdasarkan keperluan prestasi berbanding kos.
Pemilihan antara keluli tahan karat 316L dan 316 secara amnya bergantung pada permintaan khusus aplikasi, terutamanya mengenai keperluan kimpalan dan pendedahan kepada unsur menghakis.
Biasanya harga anggaran adalah lebih daripada 3,000 dolar AS/tan. Harga sebenar akan berubah-ubah berdasarkan kadar pertukaran, keadaan pasaran, dll. Untuk maklumat lanjut, sila hubungi kami untuk mendapatkan sebut harga.
Memilih pembekal untuk gegelung keluli tahan karat 316L melibatkan beberapa langkah untuk memastikan kualiti dan kebolehpercayaan:
Kaji Pembekal: Gunakan sumber dalam talian untuk mengenal pasti pembekal yang bereputasi baik yang pakar dalam keluli tahan karat, dengan memberi tumpuan kepada pembekal yang mempunyai kehadiran industri yang kukuh dan ulasan positif.
Berhubung dengan Pembekal: Hubungi pembekal untuk membincangkan tawaran gegelung keluli tahan karat 316L mereka, termasuk spesifikasi, harga dan ketersediaan. Pertimbangkan untuk meminta sampel untuk penilaian kualiti.
Menilai Kredibiliti: Menilai kredibiliti pembekal dengan menyemak kelayakan perniagaan, pensijilan dan maklum balas pelanggan mereka, memastikan mereka mematuhi piawaian industri dan amalan terbaik.
Bandingkan Sebut Harga: Dapatkan dan bandingkan sebut harga daripada pelbagai pembekal, jelaskan keperluan khusus anda seperti kuantiti, spesifikasi dan butiran penghantaran untuk membuat keputusan yang tepat.
Sahkan Jaminan Kualiti: Siasat proses kawalan kualiti pembekal dan minta laporan ujian atau pensijilan yang berkaitan untuk mengesahkan gegelung memenuhi piawaian yang anda perlukan.
Rundingkan Syarat: Bincang dan rundingkan syarat-syarat utama, termasuk harga, penghantaran dan syarat pembayaran, memastikan ia selaras dengan keperluan anda.
Penempatan Pesanan: Muktamadkan pembelian dengan mengesahkan butiran pesanan, seperti spesifikasi gegelung, kuantiti dan terma yang dipersetujui.
Aturkan Pembayaran: Setuju dengan kaedah pembayaran yang selamat yang sesuai dengan kedua-dua pihak, memastikan semua terma kewangan jelas dan didokumenkan.
Menyelaras Penghantaran: Aturkan logistik, termasuk pembungkusan, penghantaran dan pelepasan kastam, untuk memastikan gegelung dihantar seperti yang dijangkakan.
Periksa Semasa Ketibaan: Setelah menerima gegelung, periksa penghantaran untuk kualiti dan ketepatan, dan segera atasi sebarang percanggahan dengan pembekal.