At Kilang Aoxing, kami berhasrat untuk menyediakan penyelesaian keluli tahan karat terbaik untuk keperluan mereka yang pelbagai. Dalam blog ini, kami akan mengkaji ciri-ciri dan aplikasi keluli tahan karat 310, bahan serba boleh dan berprestasi tinggi yang digunakan dalam pelbagai industri. Memahami sifat dan faedahnya boleh membantu anda membuat keputusan yang tepat untuk projek anda.
Gred dan Ciri-ciri Keluli Tahan Karat 310
Keluli tahan karat 310 (UNS S31000) dan derivatifnya, seperti 310S dan 310H, dikenali kerana prestasi suhu tinggi yang sangat baik, kemuluran yang baik dan kebolehkimpalan.
Keluli Tahan Karat 310H (UNS S31009)
Keluli tahan karat 310H mempunyai kandungan karbon yang disesuaikan untuk aplikasi suhu tinggi. Ini menjadikannya sesuai untuk persekitaran di mana mengekalkan integriti struktur di bawah haba yang melampau adalah penting.
Keluli Tahan Karat 310S (UNS S31008)
Keluli tahan karat 310S mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah berbanding 310H, menjadikannya sesuai untuk persekitaran dengan suhu yang lebih rendah tetapi lebih mudah terdedah kepada kelembapan dan unsur menghakis.
Keluli Tahan Karat 310L
310L ialah gred berpaten dengan kandungan karbon maksimum 0.03%, digunakan dalam persekitaran yang sangat menghakis seperti pengeluaran urea.
| Gred | Piawai | Komposisi Kimia (%) | ||||||
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | ||
| 310 | ASTM A240 | ≤0.25 | ≤2.00 | ≤1.50 | ≤0.045 | ≤0.030 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 |
| 310S | ASTM A240 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤1.50 | ≤0.045 | ≤0.030 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 |
| 310H | ASTM A240 | 0.04-0.10 | ≤2.00 | ≤0.75 | ≤0.045 | ≤0.030 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 |
310 Jadual Komposisi Kimia
| Gred | Ujian Tegangan | Ujian Kekerasan | |||
| 0.2% YS(Mpa) | TS(Mpa) | Pemanjangan (%) | HRB | HB | |
| 310 | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 | ≤217 |
| 310S | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 | ≤217 |
| 310H | ≥205 | ≥515 | ≥40 | ≤95 | ≤217 |
310 Piawai Sifat Mekanikal
Seperti keluli tahan karat austenit yang lain, siri 310 mengekalkan ketahanan yang sangat baik walaupun pada suhu kriogenik.
Rintangan Kakisan
Kandungan kromium yang tinggi dalam keluli tahan karat 310 meningkatkan prestasi suhu tingginya dan memberikan rintangan kakisan akueus yang baik. Dengan setara rintangan lubang (PRE) kira-kira 25, ia boleh menahan kakisan air laut sehingga 22°C, sama seperti keluli tahan karat 316. Pada suhu tinggi, ia menunjukkan rintangan pengoksidaan dan pengkarbonan yang sangat baik dan boleh menahan persekitaran dengan suhu sehingga 425°C.
Walau bagaimanapun, disebabkan kandungan karbonnya yang tinggi (kecuali 310L), gred ini boleh terdedah kepada pemekaan dan kakisan antara butiran selepas pendedahan berpanjangan kepada suhu tinggi atau kimpalan. Walaupun keluli tahan karat 310 mungkin mengalami keretakan kakisan tegasan, rintangannya adalah lebih baik daripada keluli tahan karat 304 atau 316.
Rintangan Haba
Keluli tahan karat 310H menawarkan rintangan pengoksidaan yang baik dan boleh digunakan secara berselang-seli pada suhu sehingga 1040°C dan secara berterusan sehingga 1150°C. Ia berfungsi dengan baik dalam persekitaran sulfur dioksida suhu tinggi dan tahan terhadap keletihan haba dan pemanasan kitaran. Walau bagaimanapun, ia tidak boleh digunakan secara berterusan antara 425-860°C disebabkan oleh pemendakan karbida, yang menjejaskan rintangan kakisan akueus. Di atas dan di bawah julat ini, ia secara amnya berfungsi dengan baik. Kerapuhan fasa sigma boleh berlaku antara 650-900°C.
Rawatan Haba
Rawatan Larutan (Penyepuhlindapan)
Untuk mencapai rintangan kakisan maksimum, panaskan bahan hingga 1040-1150°C dan sejukkannya dengan cepat. Untuk penggunaan berpanjangan melebihi 650°C, rawatan larutan setiap 1000 jam disyorkan untuk memulihkan kemuluran. Gred ini tidak boleh dikeraskan melalui rawatan haba.
| Gred | Ketumpatan (kg/cm³) | Modulus Elastik (GPA) | Pekali Pengembangan Terma Purata (μm/m/°C) | Kekonduksian Terma (W/m·k) | Haba Tentu (J/kg·k) | Kerintangan Elektrik (nΩ·m) | |||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | 100°C | 500°C | |||||
| 310/310S/310H | 7.75 | 200 | 15.9 | 16.2 | 17.0 | 14.2 | 18.7 | 500 | 720 |
310 Sifat Mekanikal (Keadaan Tersepuh Anil)
Kimpalan
Keluli tahan karat 310 mengimpal dengan baik dengan semua kaedah standard. Untuk kimpalan pelakuran, elektrod keluli tahan karat 310S biasanya disyorkan. Spesifikasi menyediakan pra-kelayakan untuk menggunakan elektrod 310 bagi kimpalan keluli tahan karat 310.
Pensijilan Berganda
310H dan 310S sering dihasilkan dengan pensijilan berganda, memenuhi keperluan sifat kimia dan mekanikal untuk kedua-dua gred. Bahan yang hanya diperakui sebagai 310 atau 310/310S dengan pensijilan berganda mungkin mempunyai kandungan karbon di bawah 0.04%, menjadikannya tidak sesuai untuk beberapa aplikasi suhu tinggi.
Aplikasi Lazim
Keluli tahan karat 310 digunakan secara meluas dalam persekitaran suhu tinggi seperti bahagian relau, kotak pengkarbonan, bakul dan lekapan rawatan haba, penukar haba, dan wayar pengisi kimpalan dan elektrod.
Gred Alternatif yang Mungkin
Keluli Tahan Karat 304H
Sesuai untuk aplikasi suhu tinggi sehingga 800°C di mana keadaan yang kurang mencabar boleh diterima.
321 Keluli Tahan Karat
Ideal untuk aplikasi yang memerlukan prestasi suhu tinggi dan rintangan kakisan pasca kimpalan sehingga 900°C.
Keluli Tahan Karat 253MA
Menawarkan rintangan suhu yang sedikit lebih tinggi daripada 310, rintangan yang lebih baik terhadap persekitaran sulfur yang mengurangkan dan kurang terdedah kepada kerapuhan fasa sigma.
Kesimpulan: Terokai Tawaran Keluli Tahan Karat 310 Kilang Aoxing
Keluli tahan karat 310 merupakan pilihan yang sangat baik untuk aplikasi yang memerlukan rintangan suhu tinggi dan sifat mekanikal yang baik. Sama ada anda memerlukan keluli tahan karat 310, 310S atau 310H, Aoxing Mill mempunyai kepakaran dan inventori untuk memenuhi keperluan anda. Untuk maklumat lanjut dan untuk meneroka rangkaian produk kami, sila lawati kamiHalaman produk keluli tahan karat 310.
Masa siaran: 20-Mei-2024
