Keluli tahan karat 301ialah keluli tahan karat austenit berkekuatan tinggi yang terkenal dengan keupayaan pengerasan kerja yang sangat baik dan rintangan kakisan yang baik. Artikel ini menerangkan apaKeluli tahan karat 301ialah, sifat mekanikal dan kimianya, bagaimana ia dibandingkan dengan gred lain dan di mana ia paling biasa digunakan dalam pembuatan moden.
Komposisi Kimia Keluli Tahan Karat 301
301 direka bentuk untuk meningkatkan kekerasan melalui kerja sejuk. Komposisi tipikalnya termasuk:
| Unsur | Kandungan (%) |
| Kromium (Cr) | 16.0–18.0 |
| Nikel (Ni) | 6.0–8.0 |
| Karbon (C) | ≤ 0.15 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.00 |
| Silikon (Si) | ≤ 1.00 |
| Nitrogen (N) | ≤ 0.10 |
| Besi (Fe) | Baki |
Ciri utama:
Nikel yang lebih rendah berbanding dengan304menjadikan 301 lebih mudah mengalami pengerasan kerja, meningkatkan kekuatan dengan ketara.
Sifat Mekanikal
Populariti keluli tahan karat 301 sebahagian besarnya datang daripada keupayaannya untuk menjadi sangat kuat selepas kerja sejuk.
| Hartanah | Disepuh | Kerja Sejuk (Keras Penuh) |
| Kekuatan Tegangan | ~515 MPa | Sehingga 1570 MPa |
| Kekuatan Hasil | ~205 MPa | Sehingga 1380 MPa |
| Kekerasan | ~80 HRB | Sehingga 48–52 HRC |
Mengapa ini penting:
301 yang dikerjakan sejuk cukup kuat untuk menggantikan keluli spring karbon dalam banyak industri.
Ciri-ciri Utama & Kelebihan
Keluli tahan karat 301 menawarkan gabungan kekuatan, ketahanan dan kebolehbentukan:
1. Kadar Pengerasan Kerja yang Cemerlang
- Kerja sejuk meningkatkan kekuatan secara drastik, sesuai untuk pegas, klip dan komponen struktur.
2. Rintangan Kakisan yang Baik
- Setanding dengan 304 dalam persekitaran sederhana tetapi sedikit lebih rendah disebabkan oleh kandungan nikel yang berkurangan.
3. Keanjalan Tinggi
- Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan lenturan atau daya tahan berulang, seperti pegas keluli tahan karat.
4. Kebolehbentukan yang Baik
- Sesuai untuk lukisan dalam, lenturan dan hentakan.
5. Alternatif Kos Efektif
- Kandungan nikel yang lebih rendah menjadikannya lebih menjimatkan berbanding 304 dan316L.
Keluli Tahan Karat 301 vs. 304
| Hartanah | 301 | 304 |
| Nikel | Lebih rendah | Lebih tinggi |
| Pengerasan Kerja | Lebih kuat | Sederhana |
| Kekuatan Selepas Kerja Sejuk | Lebih tinggi | Lebih rendah |
| Rintangan Kakisan | Sedikit lebih rendah | Lebih baik |
| Kos | Lebih rendah | Lebih tinggi |
Kesimpulan:
Pilih301untuk aplikasi kekuatan/pembentukan,
Pilih304untuk persekitaran yang sensitif terhadap kakisan.
Aplikasi Biasa Keluli Tahan Karat 301
Disebabkan kekuatannya yang tinggi dan sifatnya seperti pegas, 301 digunakan secara meluas dalam:
Komponen Automotif
- Bahagian trim
- Pengapit ekzos
- Mekanisme tali pinggang keledar
Spring dan Bahagian Fleksibel
- Mata air ombak
- Mata air rata
- Pegas daya malar
Komponen Perindustrian & Struktur
- Tali sawat penghantar
- Pengikat
- Kurungan kekuatan tinggi
Peralatan & Barangan Pengguna
- Tong mesin basuh
- Perumah fleksibel
- Bingkai dan pemegang logam
Elektronik
- Komponen perisai EMI
- Penyambung
- Klip penahan
Hiasan dan Senibina
- Panel fleksibel tetapi tahan lama
- Bentuk yang terbentuk memerlukan tepi yang kuat
Had Keluli Tahan Karat 301
Tiada bahan yang sempurna—301 mempunyai beberapa kelemahan:
- Rintangan kakisan yang lebih rendah daripada 304/316L
- Tidak sesuai untuk persekitaran marin atau yang banyak klorida
- Kekerasan meningkat dengan cepat, menjadikan pembentukan peringkat akhir sukar
- Bukan magnet apabila disepuh, tetapi menjadi magnet selepas kerja sejuk
Kesimpulan
Keluli tahan karat 301ialah keluli tahan karat austenit berkekuatan tinggi yang serba boleh yang digunakan secara meluas dalam aplikasi automotif, struktur, perindustrian dan spring. Keupayaannya untuk meningkatkan kekuatan melalui kerja sejuk—digabungkan dengan rintangan kakisan sederhana—menjadikannya salah satu bahan yang paling praktikal dan menjimatkan kos dalam kejuruteraan keluli tahan karat hari ini.
Masa siaran: 17 Nov-2025
