420 paslanmaz çelikOrta derecede korozyon direnci, mükemmel mukavemeti, olağanüstü işlenebilirliği ve sertliğiyle bilinen martensitik bir paslanmaz çeliktir. Temel özellikleri, nispeten yüksek karbon içeriğinden (minimum %0,15) ve en az %12 krom içeriğinden kaynaklanmaktadır. Uygun ısıl işlemle çok yüksek sertlik ve mukavemet elde edilebilir, ancak korozyon direnci genellikle 304 gibi daha yaygın östenitik paslanmaz çeliklerden daha düşüktür.
420 Paslanmaz Çeliğin Kimyasal Bileşimi
| Element | İçerik(%) | İşlev |
| C | 0.15-0.40 | Temel unsur, mukavemeti ve sertliği artırır. |
| Cr | 12.0-14.0 | Çekirdek eleman, korozyon ve oksidasyon direnci sağlar. |
| Mn | ≤1.00 | Mukavemeti ve sertliği artırın |
| Si | ≤1.00 | Gücü artırın |
| P | ≤0,04 | Safsızlık elementi |
| S | ≤0,03 | Safsızlık elementi |
420 paslanmaz çeliğin özelliklerini karbon ve krom dengesi belirler. Yeterli miktarda krom korozyon direnci sağlarken, daha yüksek karbon içeriği ısıl işlem yoluyla güçlendirilmesine olanak tanır.
420 Paslanmaz Çeliğin Başlıca Özellikleri
Sertlik ve aşınma direnci:Bu, 420 paslanmaz çeliğin en belirgin avantajıdır. Uygun ısıl işlemden (sertleştirme ve temperleme) sonra, sertliği HRC 50-55'e veya daha da yükseğe ulaşabilir (belirli karbon içeriğine bağlı olarak).
Kuvvet:Isıl işlemden sonra, yüksek mukavemet ve iyi tokluk özelliklerinin bir kombinasyonuna sahip olur.
Korozyon direnci:Orta seviye. Hafif atmosferik ortamlarda, tatlı suda ve bazı zayıf asit, alkali ve tuz çözeltilerinde iyi performans gösterir.
İşlenebilirlik:Yüksek mukavemeti ve tokluğu nedeniyle, işleme sırasında iş sertleşmesi meydana gelir.
Manyetik:Martensitik bir çelik olarak,420 paslanmaz çelikmanyetiktir.
420 Paslanmaz Çeliğin Isıl İşlemi
Isı işlemi, malzemenin potansiyelini ortaya çıkarmada kilit bir adımdır.420 paslanmaz çelik:
Tavlama:Yaklaşık 840-900°C'ye kadar ısıtın ve ardından yavaşça soğutun. Amaç, işleme ve soğuk şekillendirmeyi kolaylaştırmak için malzemeyi yumuşatmaktır.
Sertleştirme (su verme)Çeliği yaklaşık 980-1050°C'ye kadar ısıtın ve ardından hızla soğutun (yağda soğutma veya hava ile soğutma). Bu işlem çeliği sertleştirir, ancak aynı zamanda çok kırılgan hale getirir.
Tavlama:Sertleştirilmiş çeliği daha düşük bir sıcaklığa (150-370°C) tekrar ısıtın ve ardından soğutun. Amaç, iç gerilimi ortadan kaldırmak, kırılganlığı azaltmak, sertliğin büyük kısmını korumak ve mukavemet ile tokluğun ideal bir kombinasyonunu elde etmektir.
420 Paslanmaz Çeliğin Uygulama Alanları
Kesici takım alanı: Genellikle yüksek kaliteli sofra bıçaklarında, mutfak bıçaklarında, cerrahi ve dişçilik aletlerinde, çakılarda ve makaslarda kullanılır. Keskinlik, keskinliği koruma ve korozyon direnci arasında iyi bir denge sağlar.
Miller ve mekanik bileşenler: Pompa milleri, vana parçaları, rulmanlar, kalıp pimleri, nozullar vb. gibi aşınma direnci ve belirli bir korozyon direnci gerektiren mekanik bileşenlerin üretiminde kullanılır.
Kalıp endüstrisi: Mükemmel parlatma ve aşınma direnci özelliklerinden dolayı plastik kalıplarda (özellikle yüksek parlaklık gerektiren kalıplarda) kullanılır.
Tüketim malları ve donanım: Saat kayışları, dekoratif şeritler, mobilya aksesuarları, ev aletleri parçaları vb. yapımında kullanılır. Ayna gibi parlak bir yüzeye kolayca cilalanabilmesi, ona zarif bir görünüm kazandırır.
Çözüm
Sonuç olarak,420 paslanmaz çelikBu, "işlev odaklı" bir çelik türüdür. Uygulamanızın temel gereksinimleri sertlik, mukavemet ve aşınma direnci ise ve korozyon direnci talebi çok katı değilse, mükemmel ve son derece uygun maliyetli bir seçimdir.
Yayın tarihi: 14 Ekim 2025
