Dubleks paslanmaz çelik 2205Ferritik-östenitik çift fazlı paslanmaz çeliktir. Hassas kimyasal bileşim dengesi ve ısıl işlem süreçleri sayesinde, ferritik paslanmaz çeliğin mukavemetini östenitik paslanmaz çeliğin korozyon direnci avantajlarıyla birleştirir. Mükemmel kapsamlı performansı nedeniyle birçok endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kimyasal bileşim ve mikro yapı
2205 dubleks paslanmaz çeliğin tipik kimyasal bileşimi (kütlece oran olarak) yaklaşık olarak aşağıdaki gibidir:%22 krom (Cr), %5,5 nikel (Ni), %3 molibden (Mo) ve %0,17 azot (N) içerir; geri kalanı ise demirdir (Fe).ve az miktarda ortak unsur. Bu unsurların sinerjisi, olağanüstü performansını sağlar.
- Krom ve molibden:Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel direnç gösterirler.
- Azot:Bu madde, özellikle çukurlaşma direncini önemli ölçüde artırmakla kalmaz, aynı zamanda östenit fazını etkili bir şekilde stabilize eder, oluşumunu destekler ve malzemenin mukavemetini artırır.
İsmindeki "dubleks" kelimesi doğrudan mikro yapısından türetilmiştir.ferrit (α fazı) ve östenit (γ fazı)Her biri yaklaşık %50'lik bir paya sahip olan bu çift fazlı yapı, birçok mükemmel özelliğinin temel nedenidir.
Mekanik ve fiziksel özellikler
2205 dubleks paslanmaz çeliğin en belirgin mekanik özelliği yüksek mukavemetidir.:
- Oçekme dayanımı(σb) ≥ 620 MPa'dır ve bazı veriler ≥795 MPa'ya kadar ulaşabileceğini göstermektedir.
- Oakma dayanımı(σ0.2) ≥ 450 MPa'dır ve bildirilen en yüksek değer ≥550 MPa'dır.
- Uzama(δ) ≥ %25, bazı veriler ≥%15 gösteriyor
- Sertlik≤ 310 HB
Bu çeliğin akma dayanımı, 304L veya 316L gibi yaygın östenitik paslanmaz çeliklerin yaklaşık iki katıdır. Bu özellik, aynı yükü taşıyan ekipmanların tasarım ve üretiminde duvar kalınlığının azaltılmasına ve yapısal ağırlığın düşürülmesine olanak tanıyarak maliyet etkinliğini artırır.
Fiziksel özellikler açısından yoğunluğu yaklaşık 7,98 g/cm³'tür. Östenitik paslanmaz çelikle karşılaştırıldığında, daha düşük termal genleşme katsayısına ve daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir; bu da termal döngü koşulları altında daha az termal gerilime ve daha iyi boyutsal kararlılığa sahip olmasını sağlar.
Korozyon direnci performansı
Korozyon direnci2205 dubleks paslanmaz çelik316L ve 317L östenitik paslanmaz çeliğe kıyasla kapsamlı olarak üstündür ve bu üstünlük esas olarak şu özelliklerde kendini gösterir:
Stres korozyonu çatlamasına karşı olağanüstü direnç:Çift fazlı yapı, çatlak yayılımını etkili bir şekilde önleyerek klorür içeren ortamlarda olağanüstü performans göstermesini sağlar.
Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı olağanüstü direnç:Yüksek krom, molibden ve azot içeriği, korozyon direnci eşdeğer değerini nispeten yüksek hale getirerek daha zorlu ortamlara dayanmasını sağlar.
Mükemmel homojen korozyon direnci:Çeşitli asidik ve oksitleyici ortamlarda homojen korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir.
İşleme ve imalatın temel noktaları
Isı işlemi:Doğru çözelti işlemi çok önemlidir ve genellikle 1020 °C ile 1100 °C arasında gerçekleştirilir, ardından hızlı su soğutması yapılır. Kırılgan fazların çökelmesini önlemek için 425-980℃ (özellikle 650-950℃) sıcaklık aralığında uzun süre kalmaktan kaçınmak gerekir.
Kaynak:2205 alaşımı iyi kaynaklanabilirlik özelliğine sahiptir. ER2209 kaynak teli veya E2209 elektrot ve uygun kaynak malzemelerinin kullanılması önerilir. Kaynak yaparken, aşırı yüksek olmaması için ısı girişi kontrol edilmelidir. Genellikle ön ısıtma ve son ısıtma yapılmaz.
Soğuk şekillendirme:Yüksek mukavemeti nedeniyle daha fazla işleme kuvveti gereklidir ve daha büyük bir geri yaylanma miktarı dikkate alınmalıdır.
Sıcak şekillendirme:Isıtma sıcaklığının 1750°F ile 2250°F (yaklaşık 954°C - 1232°C) aralığında olması önerilir. İşlem tamamlandıktan sonra, derhal çözelti uygulaması ve hızlı soğutma gereklidir.
Başlıca uygulama alanları
Petrol ve doğalgaz endüstrisi:Açık deniz platform ekipmanları, proses boru hatları, petrol ve doğalgaz taşıma boru hatları.
Kimya proses endüstrisi:Basınçlı kaplar, depolama tankları, ısı eşanjörleri, reaktörler.
Deniz ve deniz suyu ortamı:Deniz suyu arıtma tesisleri için yüksek basınçlı boru hatları, denizcilik bileşenleri ve açık deniz platformları için yapısal parçalar.
Enerji ve çevre koruma:Enerji santralleri, endüstriyel su arıtma ve atıksu arıtma sistemleri için baca gazı kükürt giderme sistemleri.
Diğerleri:Kağıt ve selüloz endüstrisi için pişirme ekipmanları, gıda endüstrisi için ilaç ekipmanları vb.
Çözüm
2205 dubleks paslanmaz çelik Yüksek mukavemeti ve olağanüstü korozyon direnci, özellikle de gerilme korozyonu çatlamasına karşı direnci sayesinde, birçok zorlu çalışma koşulu için ideal bir malzeme seçeneği haline gelmiştir. İşleme ve üretimde bazı özel gereksinimleri olmasına rağmen, üstün kapsamlı performansı, petrokimya, denizcilik ve enerji gibi önemli endüstriyel alanlarda yeri doldurulamaz bir konuma sahip olmasını sağlamıştır.
Yayın tarihi: 25 Kasım 2025
