304 এবং 430 স্টেইনলেস বলতে কী বোঝায়?

অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল
এগুলো হলো খুব কম কার্বনযুক্ত ক্রোমিয়াম ও নিকেল সমৃদ্ধ স্টেইনলেস স্টিল। এগুলো অ-চৌম্বকীয়, কিন্তু কোল্ড ওয়ার্কিং-এর মাধ্যমে সামান্য চৌম্বকীয় হতে পারে। কোল্ড ওয়ার্কিং এদের শক্তিও বৃদ্ধি করে। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভালো গঠনযোগ্যতা, ভালো ঝালাইযোগ্যতা এবং বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এছাড়াও, এই স্টিলগুলো সহজে পরিষ্কার করা যায়, যা স্বাস্থ্যকর এবং জীবাণুমুক্ত পরিবেশে এদের ব্যবহারকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে।

অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল1(1)
বিভিন্ন গ্রেডের সাধারণ প্রয়োগগুলোর মধ্যে রয়েছে:
ক্ষয়কারী তরল পদার্থের জন্য ৩০৪/৩০৪এল ট্যাঙ্ক, সংরক্ষণ পাত্র এবং পাইপলাইন। খনি, রাসায়নিক, ক্রায়োজেনিক, খাদ্য, পানীয় এবং ঔষধ শিল্পে ব্যবহৃত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম। এই স্টেইনলেস স্টিলগুলি ফাঁপা পাত্র, ছুরি-চামচ, স্থাপত্য পণ্য এবং সিঙ্ক তৈরিতেও ব্যবহৃত হয়।
৩০৯/৩১০ গ্রেডগুলিতে ৩০৪ গ্রেডের তুলনায় ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের পরিমাণ বেশি থাকে। এদের উচ্চ জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতার ফলে, এই ইস্পাতগুলি চুল্লি, ভাটা এবং ক্যাটালিটিক কনভার্টারের যন্ত্রাংশের মতো উচ্চ তাপমাত্রার কাজে ব্যবহৃত হয়।
318/316L ট্যাঙ্ক, প্রেশার ভেসেল, পাইপলাইন এবং এর বিভিন্ন যন্ত্রাংশ আরও প্রতিকূল পরিস্থিতি এবং বিশেষায়িত প্রয়োগের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন রাসায়নিক ও ক্ষয়কারী তরল পদার্থের বাল্ক পরিবহনের জন্য ট্যাঙ্ক কন্টেইনার তৈরি। এর মলিবডেনামের উপস্থিতি ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।
321/316Ti এগুলো হলো “স্থিতিশীল” গ্রেড। এগুলো সংবেদনশীলতা প্রতিরোধী এবং এর ফলে আন্তঃকণা ক্ষয়ের সম্ভাবনাও কম। এছাড়াও, এগুলো এমন সব যন্ত্রাংশে ব্যবহৃত হয়, যেগুলোতে উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, যেমন আফটারবার্নার, সুপার হিটার, কম্পেনসেটর এবং এক্সপ্যানশন বেলো।
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল
ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল হলো সাধারণ ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টিল, যাতে সাধারণত কার্বনের পরিমাণ কম থাকে। এগুলো চৌম্বকীয় এবং এদের ভালো নমনীয়তা ও ক্ষয় এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এগুলো সাধারণত স্ট্রেস করোশন ক্র্যাকিং প্রতিরোধী। তবে, এদের ঝালাইযোগ্যতার কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে, যা এদের ব্যবহারকে পাতলা গেজে সীমাবদ্ধ করে। 3CR12 হলো একটি বিশেষ গ্রেড, যা কলম্বাস স্টেইনলেস দ্বারা উদ্ভাবিত এবং পেটেন্টকৃত, এবং এটি এই সমস্যাটি অনেকাংশে সমাধান করে।
প্রচলিত ফেরিটিক গ্রেড:
প্রচলিত বিভিন্ন গ্রেডের সাধারণ শ্রেণিবিভাগ এবং প্রয়োগসমূহ হলো:
৪০৯
গাড়ির নিষ্কাশন টিউবিং এবং অনুঘটক রূপান্তরকারী কেসিং
৪৩০
রান্নাঘরের সিঙ্ক, ধোয়ার পাত্র, ছুরি-চামচ, রান্নাঘর ও ক্যাটারিংয়ের সরঞ্জাম এবং বাসনপত্র।
৪৪১
এই গ্রেডটি কলম্বাস স্টেইনলেস বিশেষভাবে স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশে ব্যবহারের জন্য উৎপাদন করে। উচ্চ তাপমাত্রায় (৮৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত) এর উন্নত যান্ত্রিক শক্তি এটিকে একটি নিষ্কাশন ব্যবস্থার সামনের অংশের (ইঞ্জিনের কাছাকাছি) জন্য আদর্শ উপাদান করে তোলে। এটি হিট এক্সচেঞ্জার টিউব তৈরির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।

অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল2(1)
এআইএসআই ৪৪৪
AISI গ্রেড 444-এর PRE (পিটিং রেজিস্ট্যান্স ইকুইভ্যালেন্ট) গ্রেড 316-এর প্রায় অনুরূপ, যার অর্থ হলো উপকূলের মতো প্রতিকূল বহিরাঙ্গন পরিবেশে এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাও একই রকম। গ্রেড 444 টিউবিং প্রচলিত পদ্ধতিতে পালিশ, বাঁকানো এবং ঝালাই করা যায় এবং টিউবের ভেতরের দিকে স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা থাকে। PRE-কে %Cr + (3.3%Mo) + (16%N) হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়, যা স্টিলের পিটিং ক্ষয় প্রতিরোধের একটি ইঙ্গিত দেয়।
ইউটিলিটি গ্রেড:
3CR12
এটি একটি সাশ্রয়ী মূল্যের, ক্ষয়-প্রতিরোধী, ঝালাইযোগ্য ও ব্যবহারিক ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল, যা ভেজা ঘর্ষণজনিত কাজে বিশেষভাবে সুবিধাজনক। অন্যান্য ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মতো নয়, এটি ৩০ মিমি পর্যন্ত পুরুত্বে ঝালাই করা যায়। বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় এবং ভেজা ঘর্ষণজনিত ক্ষয় প্রতিরোধের কারণে এটি খনি, মালামাল পরিবহন এবং চিনি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল
এগুলোই ছিল প্রথম স্টেইনলেস স্টিল যা শিল্পগতভাবে তৈরি করা হয়েছিল এবং ছুরির ব্লেডের জন্য ব্যবহৃত হতো। এগুলো হলো সাধারণ ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টিল, যেগুলোকে তাপ প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে শক্ত ও মজবুত করা যায়। প্রচলিত গ্রেডগুলোর মধ্যে রয়েছে ৪১০, ৪২০, ৪৩১, ৪৪০। এগুলো সাধারণত অ্যানিলড অবস্থায় সরবরাহ করা হয়।
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল
এই স্টেইনলেস স্টিলগুলিতে একটি সম্পূর্ণ অস্টেনিটিক ক্রিস্টাল কাঠামো গঠনের জন্য পর্যাপ্ত নিকেল থাকে না এবং তাই এগুলি একটি মিশ্র ফেরিটিক-অস্টেনিটিক (অর্থাৎ ডুপ্লেক্স) ক্রিস্টাল কাঠামো দ্বারা গঠিত। অস্টেনিটিক উপাদান দিয়ে তৈরি মোটা গেজের ঝালাই করা কাঠামোতে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রেস করোশন ক্র্যাকিং-এর প্রবণতা মোকাবেলার জন্য মূলত এই গ্রেডগুলি তৈরি করা হয়েছিল।
লিন ডুপ্লেক্স গ্রেড:
এই গ্রেডগুলোতে কোনো Mo নেই এবং উদাহরণস্বরূপ, 2001 এবং 2101 গ্রেড রয়েছে।
প্রচলিত ডুপ্লেক্স গ্রেড:
এই গ্রেডগুলিতে অস্টেনিটিক গ্রেডের তুলনায় নিকেল (Ni), ক্রোমিয়াম (Cr) এবং মলিবডেনাম (Mo)-এর মাত্রা বেশি থাকে। উদাহরণস্বরূপ গ্রেড ২২০৫ এবং ২৩০৪।
সুপার ডুপ্লেক্স গ্রেড:
এগুলিতে বর্ধিত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার জন্য Mo এবং N উভয়েরই খুব উচ্চ মাত্রা থাকে এবং ফেরাইট/অস্টেনাইট ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য Ni-এর পরিমাণও বাড়ানো হয়। গ্রেড ২৫০৭ এর একটি উদাহরণ।


পোস্ট করার সময়: ২৪ এপ্রিল, ২০২৩

অনুগ্রহ করে অংশীদারের তথ্য পূরণ করুন।