¿Qué son el acero inoxidable 304 y 430?

Acero inoxidable austenítico
Se trata de aceros inoxidables que contienen cromo y níquel, con un contenido de carbono muy bajo. Son no magnéticos, pero pueden volverse ligeramente magnéticos al ser trabajados en frío. El trabajo en frío también aumenta su resistencia. Los aceros inoxidables austeníticos poseen una excelente resistencia a la corrosión, buena conformabilidad, buena soldabilidad y excelentes propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas. Además, son fáciles de limpiar, lo que facilita su uso en aplicaciones en entornos higiénicos y estériles.

Las aplicaciones típicas para los distintos grados incluyen:
Tanques, depósitos y tuberías de acero inoxidable 304/304L para líquidos corrosivos. Equipos de proceso para las industrias minera, química, criogénica, alimentaria, de bebidas y farmacéutica. Estos aceros inoxidables también se utilizan para la fabricación de vajilla, cubertería, elementos arquitectónicos y fregaderos.
309/310. Estos grados tienen un mayor contenido de cromo y níquel que el grado 304. Debido a su alta resistencia a la oxidación, estos aceros se utilizan en aplicaciones de alta temperatura, como componentes de hornos, calderas y convertidores catalíticos.
Tanques, recipientes a presión, tuberías y componentes de acero inoxidable 318/316L para condiciones más exigentes y aplicaciones especializadas, como la fabricación de contenedores cisterna para el transporte a granel de productos químicos y líquidos corrosivos. El contenido de molibdeno mejora la resistencia a la corrosión.
321/316Ti. Estas son las aleaciones estabilizadas. Son resistentes a la sensibilización y, por lo tanto, a la corrosión intergranular. Además, se utilizan en componentes que requieren alta resistencia a la temperatura y a la corrosión, como postquemadores, sobrecalentadores, compensadores y fuelles de expansión.
Aceros inoxidables ferríticos
Los aceros inoxidables ferríticos son aceros inoxidables de cromo simple, generalmente con bajo contenido de carbono. Son magnéticos y poseen buena ductilidad y resistencia a la corrosión y la oxidación. Por lo general, son resistentes al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Sin embargo, presentan limitaciones de soldabilidad que restringen su uso a espesores menores. El 3CR12 es un grado especial, desarrollado y patentado por Columbus Stainless, que supera en gran medida este problema.
Grados ferríticos convencionales:
Las aplicaciones y grados típicos para los diferentes grados convencionales incluyen:
409
Tubos de escape para automóviles y carcasas de convertidores catalíticos
430
Fregaderos de cocina, lavamanos, cubertería, equipos y utensilios de cocina y catering.
441
Este grado de acero inoxidable es producido especialmente por Columbus Stainless para su uso en componentes automotrices. Su excelente resistencia mecánica a altas temperaturas (hasta 850 °C) lo convierte en el material ideal para la parte frontal (cerca del motor) del sistema de escape. También puede utilizarse para la fabricación de tubos de intercambiadores de calor.

AISI 444
El acero AISI Grado 444 tiene un PRE (equivalente de resistencia a la corrosión por picaduras) muy similar al del Grado 316, lo que significa que su resistencia a la corrosión es similar en entornos exteriores agresivos, por ejemplo, en zonas costeras. Los tubos de Grado 444 se pueden pulir, doblar y soldar mediante métodos convencionales, y estarán claramente marcados en el interior del tubo. El PRE se define como %Cr + (3,3 %Mo) + (16 %N), lo que indica la resistencia del acero a la corrosión por picaduras.
Grado utilitario:
3CR12
Se trata de un acero inoxidable ferrítico de uso general, soldable, resistente a la corrosión y con un precio competitivo, que ofrece ventajas particulares en aplicaciones abrasivas húmedas. A diferencia de otros aceros inoxidables ferríticos, puede soldarse en espesores de hasta 30 mm. Su uso es muy extendido en las industrias minera, de manipulación de materiales y azucarera debido a su resistencia a la corrosión atmosférica y a la corrosión abrasiva húmeda.
Aceros inoxidables martensíticos
Estos fueron los primeros aceros inoxidables desarrollados industrialmente y utilizados para hojas de cuchillos. Son aceros inoxidables al cromo que se pueden endurecer y fortalecer mediante tratamiento térmico. Los grados más comunes son el 410, 420, 431 y 440. Generalmente se suministran en estado recocido.
Aceros inoxidables dúplex
Estos aceros inoxidables contienen una cantidad insuficiente de níquel para desarrollar una estructura cristalina completamente austenítica y, por lo tanto, presentan una estructura cristalina mixta ferrítica-austenítica (es decir, dúplex). Estos grados se desarrollaron originalmente para abordar la susceptibilidad de los aceros inoxidables austeníticos a la corrosión bajo tensión en estructuras soldadas de mayor espesor fabricadas con materiales austeníticos.
Grados dúplex bajos en grasas:
Estas calificaciones no contienen Mo y, como ejemplo, están las calificaciones 2001 y 2101.
Grados dúplex convencionales:
Estos grados contienen niveles más altos de Ni, Cr y Mo que los grados austeníticos. Ejemplos de ello son los grados 2205 y 2304.
Grados Super Duplex:
Estos materiales contienen niveles muy altos de Mo y N para una mayor resistencia a la corrosión, y un mayor contenido de Ni para mantener el equilibrio ferrita/austenita. El grado 2507 es un ejemplo.